施工試驗方案

2022-06-28 07:27:03 字數 4129 閱讀 8888

十1、工程概況

北京××工程位於××區××路××號,總建築面積××m2,基地尺寸41.16×43.96m。

地下二層,地上十六層,結構型式全現澆框架一筒體結構,±0.000相當絕結標高51.70m,設計室外地坪為-0.

45m,基底埋深-10.75m,簷高59.65m,建築物總高65.

40m。

現場試驗室設定在施工現場西南角,離建築物15m左右,便於結構施工相對現場各種材料進行取樣,對進場的混凝土及時進行坍落度測試和試塊製作,並及時將試塊送入養護室進行養護,基養護室採用自動溫濕控制儀控制,保證養護室內標準溫濕高。

2、設計要求

2.1基礎結構

基礎結構表參數列表1-1

2.2主體結構

主體結構形式為框架一筒體,結構引數及相關要求見下表1-2:

主體結構表參數列表1-2

2.3附屬結構

裝置基礎砼強度等級為c25。

生活水池砼強度等級c25,防水砼抗滲等級≥s6。

地下車道及進、排風道砼強度等級為c25,防水砼抗滲等級≥s8。

其它砼強度等級為c25。

2.4金屬構件

鋼筋採用i、ii級多筋,型鋼為a3f鋼板;鋼筋連線按鋼筋直徑≥φ22採用等強錐螺紋與冷擠壓連線,其餘採用搭接接頭,鋼筋固搭接及構造要求,按03g101標準圖集執行,具體見下表1-3:

鋼筋錨固搭接及構造要求表表1-3

鋼筋保護層厚度執行gb50204-2002規定,具體如下:

地下室外牆外測30mm,內側25mm;

基礎底板底部35mm,頂部25mm;

內牆丙側15mm;

板頂、板底15mm;

梁、柱25mm;

2.5防水材料

地下到防水等級為一級,剛性防水+柔性防水,底板、外牆結構混凝土自防水及sbs(ⅱ+ⅲ型)高聚物改性瀝青防水卷材;屋面防水採用sbs(ⅱ+ⅲ型)高聚物改性瀝青防水卷材;衛生間防水為1.5mm厚聚氨酸塗料,周邊上捲250mm。

2.6砌體材料

頁岩磚牆體強度等級為mu10,採用混合砂漿強度級m5,隔牆磚塊採用混合砂漿強度等級m5,外隔牆砌塊容量小於6.0k/nm3

2.7回填土

地下室肥精髓採用2:8灰土分層夯實回填,地下室挑樑、挑板下塞填易壓縮的聚苯板填充物,高度不小於300mm。

3、預控計畫

根據該工程的工程量,依據圖紙要求,依照有關檔案、法規、原材試驗工試驗的規程,規範的要求,對現場的試驗做出乙個預控計畫,以便有條不紊的做好試驗工作,真正做到把好原材料及其製品的質量關,防止不合格材料用於工程上,以保證工程質量。

3.1有見證試驗工作

該工程實行有見證試驗,有見證取樣和送檢是在監理人員的見證下,由施工人員在現場取樣,關至指定的實驗室進行試驗。有見證取樣和送檢次數,不得少於試驗總次數的30%,試驗總次數在10次以下的不得少於2次,工程的重要部位須增加有見證取樣和送檢度劃,對施工現場的取樣和送檢進行見證,並在試樣或其包裝上作出標識,封專。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱、部位,日期及樣品數量,並有限樣人和見證人簽字,風證人製作見證記錄,見證記錄應列人施工技術檔案。

3.2混凝土部分

3.2.1本工程所用的混凝土全部為商品混凝土。

3.2.2商品混凝土原材料試驗報靠單、配合比等均由攪拌站提供。

3.2.3根據劃分的流水段,以同一澆築部位,同一強度等級,同一配合比,同一工作台班,每100m3(底板大體積混凝土為200m3)混凝土為一取樣單位,不足100m3時也按一取樣單位計算,第一取樣單位留置一組28天強度的標養試塊,並且根據需要留置1.

2mpa、7.5mpa、50%、75%、100%強度和備用試塊。28天、1.

2mpa、 7.5mpa、50%、75%、100%強度和設用試塊的編號一一對應。

3.2.4抗滲試塊留置、同條件試塊留置(與結構同地點同條件養護)

抗滲混凝土同條件養護試塊冬期施工時留置;

牆柱樑側模1.2mpa試塊及施工縫處理;

簡體處掛架7.5mpa試塊;

梁、頂板50%、75%、100%強度試塊;

冬施臨界強度試塊;

冬施臨界強度試塊;

冬施轉常溫養護28天試塊;

其數量根據需要確定。

3.2.5混凝土冬期施工測溫

3.2.5.1在離建築物10m以外,距地面高度1.5m ,通風條件較好的地方安裝規格不小於300×300×400mm的白色百葉箱。

3.2.5.2測溫孔位置的選擇,選擇在溫度變化大的、容易散失熱量的部位、易於遭受凍結的部位,西北部或背陰的地方應多設定,測溫孔的口不迎設定且臨時封閉。

3.2.5.3結構測溫孔的位置

(1)梁(包括簡支梁與連續梁)

梁上測溫孔垂直於梁的軸線,孔學為樑高的1/3~1/2處。

(2)柱

每根柱均應設定測溫孔,測溫孔應設在中心線,並與柱面傾斜角30度,也深為柱斷面邊長的1/3處。

(3)現澆鋼筋混凝土構造柱

每根構造柱下端設乙個測溫孔。

(4)底板

底板測溫也布置按縱橫方向不在於5m間距布置,每間房間面積不大於20m2對可設乙個測溫孔,測溫孔垂直於板麵,孔深為板厚的1/3~1/2。

(5)現江混凝土牆板

牆厚為20cm及20cm以內時,單面設定測溫孔,孔深為牆厚的1/2;當牆厚大於20cm時,雙面設定測溫孔,孔深為牆厚1/3,並不小於10cm測溫與板麵成30度傾斜角。

大面積牆面測溼孔按縱橫方向均不大於5m的間距布置;

每塊牆面的面積小於20m2時,每面可設乙個測溫孔。

3.2.5.4、測溫要求

(1)在測溫時,按測溫孔編號順序時行,溫度計插入測溫孔後,堵塞住孔口,留置在孔內3-5分鐘後進行讀數;

(2)混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應少於4次;

(3)當採用蓄熱法養護時,其間隔每6小時測量一次;

(4)摻用防凍劑混凝土,在強度未達到4.0mpa以前,每2小時測1次,以後每6小時測一次;

(5)冬期施工有室外大氣測溫記錄表,並填寫混凝土冬期施工**表;

(6)採用成熟度法預估混凝土強度。

3.3鋼筋部分

3.3.1鋼筋原材

3.3.1.1熱軋帶肋鋼筋

以同一廠家、同一爐號、同一規格、同一進貨狀態,同一進場日期的鋼筋,每60t為一批(不足60t亦按一驗收批計算),取一組鋼筋試件做拉伸、冷彎試驗,第一次取樣不合格時,需對原批鋼盤取雙倍試樣進行試驗,合格後方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發生脆斷和焊接不良,以及機械效能不正常時,需對原批鋼筋進行化學分析。根據工程使用的鋼筋量,取樣次數以實際發生量,按照規範進場時即可取樣送檢。

公稱容重不大於30t的冶煉爐冶煉的鋼筋和連鑄環軋制的鋼筋,按98新標準執行,允許同一牌號、同一冶煉方法、同一澆築方法的不同爐罐號組成混合批,各爐罐號含碳量之差不大於0.02%,含錳量之差不大於0.15%。

3.3.1.2冷軋帶肋鋼筋

以同一鋼號、同一規格和同一級別的鋼筋組成一批,每批不大於50t,每批鋼筋應有出場質量合格證,每盤或每捆均有標牌。

每批抽取5%(但不少於5盤或5捆)進行外形尺寸、表面質量和重是偏差檢查,檢查結果應符合jgj95-95規程附錄d中規定,如其中有一盤或一捆不合格則應對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。對鋼筋的力學效能和工藝效能應逐盤進行檢驗,檢查結果如有一項不符合jgj95-95規程附錄d中規定,則該盤鋼筋不合格。

3.3.1.3冷拉鋼筋

應由不大於20t的同級別、同直徑冷拉鋼筋組成一驗收批。每批中抽取2根鋼筋,每根取2個試樣分別進行拉力和冷彎試驗。

3.3.2鋼筋連線

3.3.2.1錐螺紋接頭,冷擠壓接頭進入現場前由廠家提供型式檢驗報告。

3.3.2.2錐螺紋接頭、冷擠壓接頭加工成型後,對各種規格型號的接頭各抽取一組送試進行工藝檢驗,待工藝檢驗合格後方可取樣送試進行現場檢驗。

3.3.2.3錐螺紋連線接頭,根據jgj109-96規範規定,以500個接頭為一驗收,不足500個也為一驗收批。

3.3.2.4冷擠壓接頭根據jgj109-96規範規定,以500個接頭為一驗收批,不足500個也為一驗收批。

3.4防水部分

防水部分

防水材料試驗主要由防水施工單位提供詳細資料。

3.4.1聚氨酯防水塗料(用於衛生間)

以同一生產廠、同一品種、同一進場時間的甲組分,每5t為一驗收批,同足5t也為一驗收批,乙組分按產品重量配比相應增加。

每一驗收批按產品的與比取樣,甲、乙組分樣品總重為26kg。3.4.2彈性體瀝青防水卷材(sbs)

按gb50207-2002執行,進行拉力試驗、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度和柔度試驗。

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