第一章總則
1.1 編制目的
為更好的指導鋼結構焊接施工工作，對鋼結構焊接的施工過程和質量進行有效的監督和控制，保證工程質量合格，以設計院提供的設計圖紙為依據，參考本公司以往在類似工程的施工經驗，結合本工程的實際情況及特點，制定此專項方案。
1.2 編制依據
《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》gb11345-89
《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81-2002
《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》gb985-88
本工程現有的設計圖紙
1.3 工程概況
三門金鱗體育中心主體育場工程位於浙江省台州市三門縣濱海新城規劃區內，由主體育場外場、主體育場內場及地下車庫組成，其中主體育場外場總建築面積33007m2，固定坐席25041座，運動場地面積約18696平方公尺，採用框架/鋼結構；主體育場內場及地下車庫建築面積20319m2，採用框架結構。本專案的主體育場屋蓋採用四管空間桁架結構，節點形式為直接相貫焊。體育場屋蓋分別建於東、西看台之上，且東西、南北相對稱。
1.4 焊接作業流程
1.5勞動力計畫
根據實物工程量，工期情況等特點，對鋼結構部分進行分割槽安裝工作，人員構成見下表。
1.6.1 主要施工用料計畫表
1.6.2 主要檢測工具
1.6.3主要施工機具表
1)焊條烘乾記錄
2)焊條領用發放記錄
3)環境監測記錄
4)合格焊工登記表
5)無損檢測委託、報告
6)焊接工藝評定記錄等
第二章施工工藝及要求
2.1焊接順序
為了最大限度減少焊接應力對結構產生的影響，焊接順序採取「單桿雙焊，雙桿單焊」的原則，主桁架兩側同時對稱施焊，焊接方向從中間向兩邊逐漸擴散開來。
2.2 焊前準備
2.2.1人員準備及要求：
1）進行鋼結構施工的所有作業人員必須經職業技能培訓合格，取得焊工證，持證上崗。
2）施工作業人員進場後，必須及時登記造冊，並在進場作業前進行培訓，培訓合格後方可進行作業。
3）專案部配置專門的鋼結構工長，直接負責現場鋼結構施工的生產安排和質量管理。
2.2.2措施準備：
1）編制鋼結構焊接專項方案，明確施工方法、工藝引數、質量標準。
2）專案部管理人員根據焊接專項方案的要求，編制培訓計畫，組織相關人員參加培訓。
3）明確質量驗收程式，貫徹執行三檢制度。
2.2.3材料準備：
1）材料管理：
a.焊條必須有質量合格證明，並且在有效期內方可使用。
b.現場設專用焊材存放室，並保持室內乾燥、整潔，存放在室內的焊材，必須按種類、型號、規格嚴格區分，並做好明顯的標記，嚴禁亂堆亂放。
c.對於受潮、藥皮褪色、脫落、焊芯有鏽蝕的焊條不准使用。
2)焊條的烘烤和發放：
a.為避免焊條藥皮因溫度陡降或劇公升而開裂，烘箱的公升溫與降溫應緩慢，不允許往正處於高溫的烘箱內放入或取出焊條，應待焊條烘烤符合要求並降至保溫溫度後方可取出使用。
b.從烘乾箱內取出的焊條，應盛裝在保溫筒內，數量應根據實際施焊需要而定。
c.從烘乾箱內取出的焊條應在四小時內用完，剩餘焊條需重新烘烤。重新烘烤次數不能超過兩次。
3）對焊條烘烤人員的要求：
a.焊條烘烤員應能區分不同型號、規格的焊條，熟悉各種焊條烘烤溫度和恆溫時間，熟練操作焊條烘烤裝置。
b.每次烘烤焊條前，應在開包後認真檢查焊條的型號是否正確，有無質量問題，確認無誤後，方可放入焊條烘箱中進行烘烤。
c.負責焊條的領取、發放和**，並做好焊條發放和**記錄、烘烤記錄和環境監測記錄。
2.2.4焊工交底
現場鋼結構焊接前，必須對焊工和相關人員進行焊接技術交底。
1） 焊工上崗必須持有有效的證件。
2）為了讓安裝班組及時掌握鋼結構焊接要求，我們以班組為單位，對全班焊工進行技術交底。焊接方面交底資料報括施工技術交底單和焊接專項方案等，讓焊工掌握焊接要點和注意事項，並在班房張貼交底資料，讓班員隨時學習，掌握施工、焊接要點。
2.2.5坡口準備
對接焊縫坡口清理和檢驗：施焊前需用角向磨光機對坡口表面20mm範圍內的油、漆、鏽、垢、毛刺、鍍鋅層等雜物清除乾淨，且不得有裂紋、夾層等缺陷。
焊口組對應按設計圖紙的要求進行。
2.2.6作業條件
焊接環境出現如下情況時，必須採用棚布遮擋，加熱等措施，否則禁止施焊：
1）風速：手工電弧焊大於8m/s。
2）下雨、下雪、大霧時。
3）空氣相對濕度大於90%時。
4）焊件溫度低於-20℃。
2.3焊接操作工藝
2.3.1 預熱及後熱處理
預熱的加熱區域應在焊接坡口兩側，寬度應各為焊件施焊處厚度的15倍以上，且不小於100mm；預熱溫度宜在焊件反面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小於75mm處；當用火焰加熱器預熱時正面測溫應在加熱停止後進行，預熱溫度確定方法如下：
2.3.2 引弧板、引出板、墊板要求
2.4焊接質量要求
2.4.1焊縫外觀質量要求
1）焊工應在焊完後立即清理乾淨焊縫表面的焊渣、飛濺物；外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑。
2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、飛濺、電弧擦傷、弧坑裂紋等缺陷。
3）二、**焊縫外觀質量標準允許偏差如下表：
4）焊縫外觀尺寸允許偏差：
2.4.2焊縫內部質量要求
1）鋼結構焊縫內部缺陷按照驗收規範《鋼結構工程施工質量驗收規範》要求進行。所有二級焊縫按超聲波b級進行20%檢查，ⅲ級合格。
2）探傷比例的計數方法：對現場安裝焊縫，應按同一型別、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不少於1條焊縫。
3）鋼結構焊縫內部缺陷分級及探傷方法應符合國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》gb11345-89。
4）碳素結構鋼應焊縫冷卻到環境溫度，才能進行焊縫探傷檢驗。
2.4.3焊縫返修
焊縫返修採用與正式施焊相同的焊接工藝，並由合格的焊工擔任。返修部位應按原焊縫規定方法進行複檢，合格級別與原焊縫要求相同。焊縫同一部位的返修次數不宜超過3次，超過3次的返修應制定返修措施，並應經技術負責人批准後方可進行。
第三章焊接質量保證措施
3.1焊接質量控制內容
3.2人員保證
本工程從事焊接作業的人員，從工序負責人到作業班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負責對焊接接頭進行無損檢測的專業人員，均有相應資質人員，並且我們在工程開始前針對本工程專案實際情況組織相關技術人員開展針對性學習了解，保證相關人員明白工程的質量要求及施工時需注意事項。
鋼結構焊接方案
一 編制依據 1.建設單位提供的施工藍圖和有關技術檔案。2.國家有關鋼結構施工的現行規範 規程 驗評標準。3.公司同類工程施工經驗和企業工法。二 鋼結構工程分布及結構特徵 鋼結構工程分布及結構特徵一覽表 三 質量控制點 鋼結構的加工製作 組裝 運輸吊裝是關鍵控制點，其施工過程可大致分以下四個階段 施...
鋼結構焊接方案
工程名稱 安徽皖電金屬加工配送 生產綜合樓及鉚焊車間工程 工程地點 安徽長豐縣雙鳳經濟技術開發區內 建築面積 房建的面積為3640 鋼構的面積為3089 建築層數 結構型別 框架結構 鋼結構 建設單位 安徽皖電金屬加工配送 設計單位 中美合資安徽華勝國際工程設計諮詢 監理單位 安徽凱奇建設專案管理 ...
鋼結構焊接方案
一 概述 1.1專案簡介 湖北金盛蘭冶金科技 300萬噸鋼鐵專案煉鋼工程為金盛蘭冶金科技 淘汰落後 等量置換 異地技改專案的乙個子項，工程位於湖北省嘉魚縣高鐵嶺鎮臨江產業園，本專案設計規劃煉鋼車間安裝兩座120t轉爐及配套設施，年產鋼水260 104t，車間採用高效全連鑄生產，年產合格連鑄方坯260...