水幫浦安裝工程
水幫浦安裝
幫浦組裝置安裝程式：
4.1、幫浦組安裝方案
幫浦站安裝工藝流程：
4.1.1、安裝前準備工作
熟悉圖紙要求→編制技術檔案→機具、工具、材料準備→橋機安裝並已試車→清理安裝現場→複核預留預埋件尺寸→複核砼基礎→裝置開箱清點檢查；
4.1.2、基礎設定
砼基礎面修整打毛→放安裝基準線→確定安裝標高線→埋設機組基礎墊板→埋設機組地腳螺栓→設定斜墊鐵→設定基礎板；
4.1.3、水幫浦安裝
水幫浦吊裝就位→水幫浦中心線調整→水幫浦軸線調整→水幫浦調平→水幫浦高程調整→水幫浦安裝精度複核→鑽鉸定位銷孔，打入定位銷釘，連線基礎墊板→擰緊地腳螺栓；
4.1.4、電機安裝
電機吊裝就位→電機位置調整→電機水平調整→電機中心標高調整→與水幫浦軸同軸度調整→電機安裝精度複核→機座鑽鉸定位銷孔→打入定位銷釘，連線基礎墊板，擰緊地腳螺栓→空載運轉；
4.1.5、試運轉
連線聯軸器→二期砼澆築→機組全面檢查→冷卻、潤滑水油路接通，油脂按量加足→電氣除錯完畢。
4.2、安裝前準備工作
4.2.1、安裝前取得設計單位的施工圖紙和製造廠家的裝置裝配圖，安裝使用說明書，出廠合格證書，出廠檢驗記錄，裝置發貨明細等有關技術資料，並進行核對，編制施工工藝，進行詳細的技術交底工作。
4.2.2、根據所制定的機組安裝方案，製作準備所需的工具、量具、裝置和加工件如水準儀、水平儀、千分表、塞尺、鋼板尺等；
4.32.3、做好裝置開箱檢查清點和接收工作，主要檢查零件質量及數量等並進行妥善的保管；
4.3、基礎準備工作及對基礎的要求
4.3.1、基礎驗收檢查
幫浦組安裝前，先對幫浦組砼基礎進行檢查，對超差的基礎進行修復或採取其它措施予以處理。主要工作是檢查砼基礎的幾何尺寸位置高程，地腳螺栓孔位置、尺寸、深度、傾斜度、基礎本身質量、表面質量等，基礎檢查允許偏差如下表4-1。
表4-1基礎檢查允許偏差
4.3.2、在基礎上放線，確定安裝位置
幫浦組的基礎放線，按幫浦房工藝平面設計圖紙，依據建築物基準軸線來確定幫浦組的縱橫向基準線。安裝標高以建築物和結構標高線或標高點為標高基準點。在基礎上確定安裝基準線，核對與機組安裝有關的基礎幾何尺寸，預留孔洞的相互位置及與基準軸線的位置偏差，機組本身相關尺寸是否與設計圖紙相符等。
水幫浦的中心線按出水管壁板上的套管實際中心線確定，機組軸線要放通線，中心線和軸線兩端埋設標誌樁並用沖孔標記。然後將安裝基準線用墨線彈放於基礎表面上作為修整砼和安裝機組的依據。在附近醒目的地方，設定標高點，用紅油漆圈上，標明標高值，並加以保護，作為裝置安裝標高檢測的依據。
安裝基準線和基準高程點的允許偏差見下表7-2：
表4-2安裝基準線和基準高程點的允許偏差
4.3.3、基礎的處理
在基礎驗收，放線後，對基礎表面應進行處理，以保證安裝的精度要求，基礎表面視安裝精度要求，砼表面修整至 20mm/m以內，地腳螺栓孔洞內的垂直度，應修整至地腳螺栓在設計位置放入孔洞內垂直放置無阻礙為止。基礎表面要清洗地角螺孔內的碎砼及其他雜物。清理乾淨後，保護洞口。
4.3.4基礎墊板設定
機組基礎除承受機組重量外，在執行中還承受水幫浦的水推力。砼表面的平整度很難保證機座在調平過程中的要求，且機座與之接觸不良也不能保證有足夠的承壓面積，在基礎施工時應在機組基礎面設計標高線以下40mm處，地腳螺栓左右位置設定基礎墊板，這樣就能保證每塊墊板與一期砼完全接觸。每塊墊板面積理論上應按下式計算s≥g/b0n。
式中s是每塊墊板面積，g是基礎最大荷載（kg）,b0是基礎砼設計標號（kg/cm2），n是墊板總數。
基礎墊板平面平整度應符合要求，在預埋過程中用水平儀找平，其平面高程誤差控制在±1mm以內，水平誤差控制在0.1mm/m以內，用角鋼或其他型鋼支撐穩定。預埋前，按照設計位置把預埋孔口切割下來。
在砼澆築時，要注意墊板不要被碰撞移位。
4.3.5埋設地腳螺栓
幫浦組機座由地腳螺栓緊固，地腳螺栓埋設的質量直接影響到幫浦組的執行安全。在埋設過程中，應使地腳螺栓位置偏差符合設計要求，放入地腳螺栓孔內保持垂直狀態。螺栓頂部高程和埋深與設計標高與埋深符合，偏差不大於0～+2mm，確保螺栓不致傾斜和位置與高程的準確。
待地腳螺栓埋設，精度符合達到要求，二期砼強度達到要求後，就可以開始機組安裝。
4.3.6基礎板的設定
如機組到貨沒有底座，則應設定基礎板，在基礎板下，每個地腳螺栓孔兩側各放置一對反向搭疊的斜墊鐵，斜墊鐵的斜度1/50，用兩塊墊鐵搭接的長度變化來調整基礎板的水平和標高。在實際調整中，斜墊鐵的搭接面積應不小於總面積的70%，斜墊鐵的總面積按下式計算：
a=c（q1+q2）/0.7r
式中：c為安全係數，取c=2.0 q1為裝置荷載，kg
r為基礎砼標號（kg/cm2） q2為地腳螺栓緊固力，kg
4.4、水幫浦安裝
水幫浦與基礎板裝配後，利用起重機將水幫浦整體吊裝就位。水幫浦機座地腳螺栓孔對準地腳螺栓緩慢落下，直至放在基礎墊板上面已事先放好的斜墊鐵上，螺栓初擰後，卸取吊裝索具。
水幫浦就位後，首先找正水幫浦的水平位置，按照安裝基準軸線和中心線對正。然後利用斜墊鐵將水幫浦高程調整至設計高程並校核其水平度；中心線方向將進出水口法蘭垂直度調整好，軸線方向使水幫浦軸水平。
水幫浦的水平位置度及高程調整好以後，將地腳螺栓依次對稱全部緊固，再複測所有控制資料，並作記錄。如超過允許誤差範圍，則應對所測資料研究後，鬆開地腳螺栓再重新調整。直至所有控制資料在地腳螺栓緊固狀態下均符合質量標準，再把地腳螺栓按要求擰緊，將最終檢測記錄填寫**。
調整完全合格後，在水幫浦機座與基礎板上鑽鉸定位銷孔，打入定位銷，把基礎墊板、斜墊鐵、基礎板相互之間焊接牢固。
4.5、電機安裝
將電機與基礎板裝配好，吊起後底座螺孔對準地腳螺栓落下，放在已配置好的斜墊鐵上。電機位置和高程的調整，應服從於電機軸與水幫浦軸同軸度的調整要求。因水幫浦機組的安裝，最關鍵的是水幫浦軸與電機軸的同軸度精度，即在找正位置後，將水平和高程調整好，還要反覆地從兩軸頭或兩半軸聯軸器，四處測量調整同軸度。
根據圖紙要求，精確控制兩軸端或兩半軸聯軸器的距離，使其控制在允許偏差範圍內。
用專門製作的千分表卡具把千分表固定在電機軸頭或聯軸器上，依次緊固電機地腳螺栓後，轉動電機軸，測量兩軸頭的不同軸度，根據上述分析結果，鬆開地腳螺栓，調整斜墊鐵高度和電機平面位置，再重新擰緊螺栓，測量同軸度。如此反覆操作使電機與水幫浦同軸度控制在允差範圍內。
電機調集成格後，按要求將電機座地腳螺栓和其它裝配螺栓依次對稱擰緊，重新複核其精度無誤後，鑽鉸定位銷孔，打入定位銷釘，最後把基礎墊板、斜墊鐵和基礎板之間點焊牢固。
電機單機空載試運轉合格後，連線聯軸器。
機組安裝完成後，清理、清洗砼基礎表面油汙等，澆築二期砼至設計標高。
4.6、幫浦組試運轉
機組試運轉前，首先將冷卻潤滑等系統安裝完畢。工藝管路油路和檢測裝置按設計圖紙和機組裝配圖紙安裝，再把機組所有安裝部位重新檢查一遍。所有準備工作完成後，先按照驗收規範標準進行機組無負荷試運轉，並做好監測資料記錄。
進行幫浦組試運轉工作，首先應建立試運轉工作組織系統，確定組織系統各崗位的職責範圍，制定試運轉的紀律及規章制度，做好試運轉前的準備工作。
試運轉的程式為：電氣裝置啟動→輔機啟動→單機空載試運→聯動空載試運→單機負載試運→聯動負載試運→停機。
1、電氣裝置送電啟動；
2、輔機啟動：檢查輔機運**況及各部位是否正常執行；
3、機組啟動：開機前再次檢查各部位油脂填充情況，然後空載啟動，檢查電機，水幫浦各部位是否正常，空運轉時間 20min.負荷試運轉機組啟動後，要隨時定時檢查油位是否正常，檢查機組振動情況。
水幫浦機組在執行過程中有下列情況之一者，應緊急停機檢查：
1）軸承溫度突然增高；
2）機組有異常音響；
3）機組振動突然增大。
4、停機：負荷執行停機注意水幫浦是否倒轉，切斷電源後，輔機也逐一停機。
安全操作注意事項及措施：
（1）裝置執行時，聯軸器等轉動部件應有防護裝置；
（2）輔機檢修工作應在停機做好安全措施後方可進行；
（3）做好消防工作。
試運轉執行sd204-86驗收分冊。
雨水幫浦站安裝工程施工方案
施工單位全稱 三台縣濱江1 2道路子項雨水幫浦站工程 審批 審核 編制 施工單位名稱 二o1零年五月二十日 目錄一 工程概況 1 地形地貌 二 施工組織部署 1 安裝工程施工部署 2 安裝工程施工組織 三 裝置安裝工藝 1 裝置安裝準備工作 2 加壓幫浦安裝 四 電氣安裝工程施工 1 電氣工程施工工...
安裝工程施工方案
1.1工程名稱 1.2工程地點 x 1.3工程主要概況 本工程為地上四層框架結構，建築面積32228.77平方公尺。本工程安裝的 範圍主要包括以下內容 1 電氣工程 包括廠房的建築物的照明配電箱安裝 配管及管內穿電纜 低壓電器安裝 防雷接地裝置安裝 照明燈具安裝等。暗配管採用kbg電線管及焊接鋼管 ...
安裝工程施工方案
管道工長及施工人員要認真熟悉圖紙及設計要求，施工工長結合圖紙會審紀要內容，對施工班組進行技術交底。班組應對施工圖紙 會審紀要 施工驗收規範 技術評定標準等認真組織學習。安裝時應按先大後小 先安裝立管，後安裝水平管 先暗後明的原則進行。具體安裝要求如下 1 配合土建預留預埋，必須認真領會所有的管道圖紙...