建築電氣潔淨廠房施工方案

2021-11-04 21:47:31 字數 4962 閱讀 3901

1 電氣系統概要

電氣安裝專案包括配電動力、照明、防雷及接地、消防報警、監控系統。

1.1 配電動力系統

低壓380v/220v供電電源由設定在廠區內的總配電室引出,進入車間後沿電纜橋架敷設至各樓層配電室,再由各配電室供給現場配電箱及用電裝置。

由各層分配電室引出至各用電裝置的動力供配電線路,經過設有電纜橋架的部分線路沿電纜橋架敷設,其餘穿鍍鋅鋼管沿天花板內或樓板底暗敷。由各動力配電箱引出至各用電裝置的配電線路,經過設有電纜橋架的部分線路沿電纜橋架內敷設,由橋架或天花內引下至用電裝置的配電線路穿管直接引下,需經樓面板到用電裝置的配電線路待裝置就位後穿鋼管埋樓面板內暗敷。

1.2 照明

車間照明按潔淨區和一般區域分別裝設潔淨燈具和普通燈具,照明電源幹線主要為採用電纜橋架結合鍍鋅鋼管敷設,支迴路採用鍍鋅鋼管敷設。控制方式既有集中配電箱控制又有就近控制。潔淨房間的開關一般設定在室外門邊。

1.3防雷及接地

該建築屬第三類防雷建築物,設計接地電阻不大於4歐姆。車間建築的接地體和防雷引下線已隨建築結構施工過程由承建單位完成,天面防雷裝置及建築內接地系統將由中標機電單位安裝。天面防雷裝置為在建築物屋面女兒牆和屋面裝設避雷帶及避雷針。

室內所有的電氣裝置的金屬外殼、金屬管道及金屬構架均應可靠接地,並與車間內的接地網連通,室內所有的電纜橋架內及電纜井內通長敷設一根25×4的銅母線作為接地幹線。

1.4 消防報警系統

車間建築設定消防報警控制系統,其包括探測器、手動報警器、警鈴、控制模組、消防幫浦控制等聯動裝置。消防控制室設在質檢中心二樓,消防幫浦控制模組設在幫浦房,其他模組就近集中安裝。所採用的電線電纜為阻燃產品,穿鍍鋅鋼管暗敷,明敷線管需塗防火漆。

1.5監控系統

車間建築內設定監控系統,主要是根據工藝專業和甲方的要求進行設計安裝。監控中心

設在質檢中心,監控機櫃設在監控室內。系統主要裝置包括彩色攝像機、彩色監視器、16路彩色畫面處理器、特種**(能連線揚聲器達到群呼及廣播功能)、普通**及揚聲器等。線路敷設可根據系統圖及布置圖並按現場實際情況佈線,電纜敷設採用吊頂內鋁合金槽和穿管。

系統中所有金屬保護管、線槽、裝置的金屬外殼、裝置機櫃檯需可靠接地。

2 電氣安裝步驟及施工配合

該電氣施工的主要工作內容為電纜橋架安裝、鍍鋅電線管敷設、配電箱櫃安裝、電纜電線敷設、動力裝置檢查接線和照明燈具、插座、消防器件裝置、監控器件裝置安裝接線等。

由於該車間建築結構在機電單位進場時已完成,電氣管線不可能進行預埋敷設,所有的電氣管線和器件均在現有的建築條件下按照gmp潔淨區電氣裝置標準及普通區域電氣施工規範進行安裝。根據現場情況、工期要求和機電各專業、裝修施工配合需要,電氣施工的工序安排為:

熟悉圖紙和現場環境,擬定配電、動力、弱電裝置定位和各系統主幹線路的走向,並與其他專業管線綜合布置後,確定主幹線槽橋架安裝的空間位置。

依次進行電氣井和各樓層(自上而下)的電纜橋架安裝,在天花吊頂前完成配電、動力、照明、弱電的線槽、橋架、管線安裝。

在裝修進行潔淨區彩鋼板牆體施工時配合進行線管暗敷和配電箱安裝。必須由地面暗敷的管線,要在地面施工前完成刨溝敷管工作。

樓層配電間的電櫃安裝須在土建完成室內置築施工後進行,並防止水源進入。

在完成電纜橋架、線管安裝及配電現櫃安裝的區域,可進行電線敷設和電纜敷設。

燈具插座及弱電器件安裝應在天花和牆體飾面完成後進行,但需開孔的位置要及時提供裝修隊進行施工。

潔淨區的配電箱、插座、燈具等器件與飾面接縫的處理要於安裝同步進行,完工檢查發現缺餡的必須及時處理完善。

3 主要施工方法和技術措施

該電氣安裝工程的各施工階段,要結合施工的每一工序內容採取如下施工方法和技術措施:

3.1 電線管、電線及線盒安裝

3.1.1 一般安裝方式

電氣線管安裝和導線的敷設應按設計圖紙及規範要求進行,對潔淨場合電氣管線敷設,應盡可能採取暗敷,即暗敷在吊頂內、彩鋼夾板內和地面坑內。對無法進行暗敷的管段,如從吊頂天花或地面引至裝置的管線,應採用潔淨易清掃的鋼材(不銹鋼管)進行安裝,並盡量少設定易積塵的支架。

3.1.2 在彩鋼板中的管線穿孔方式

電線管在彩鋼夾板內暗敷,由於不能開割管溝而破壞飾面板,對於每部位1~2根管的敷設,擬採用在夾層岩棉填料中鑽孔後穿管的方法。而對於3~5根(或更多)的部位,如配電箱位置,則要求廠家在彩鋼板內預留線槽的方法。

線管孔現場製作方式見下圖

__3.1.3 線管布置敷設

線管敷設要連線緊密,管口光滑,護口齊全,排列整齊。管子彎曲處無明顯摺皺,鍍鋅防腐層完整;支架(固定點)的距離應均勻;管卡與接線盒和終端電氣器具邊緣的距離150~300mm;中間的管卡最大距離應符合如下規範要求。

3.1.4 線管彎路處理

金屬管路較多或有彎時,宜適當加裝拉線盒,兩個拉線盒之間的距離應符合以下要求:

對無彎的管路,不超過30m;

兩個拉線點之間有乙個彎時,不超過20m;

拉線點之間有兩個彎時,不超過15m;

3.1.5 不同電流性質線管敷設

不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路不得穿在同一管或線槽內;導線在管內或線槽內不應有接頭和扭結,導線的接頭應**盒內焊接或用端子連線。

3.1.6 彩鋼板內盒安裝方式

安裝步驟如下:

(1)在彩鋼板上用磨角機進行開孔,開孔時在其左右兩側預留翻邊量,翻邊長度20mm

(見圖一);

(2)取出彩鋼板預留孔位置的岩棉,把彩鋼板翻邊部分向內壓入,並與彩鋼板面

垂直(見圖二);

(3)在彩鋼板翻邊內壁及線盒外壁接觸面上塗上矽膠,把線盒扣入彩鋼板預留孔內,並使線盒面與彩鋼板面凹入開關面板之間的距離為開關面板的厚度(見圖三

說明:線盒選用超薄式,其厚度為30~40mm。

3.1.7 線管與線盒連線

對線管與線盒連線部位的處理,採用如下步驟:

接上述方法,在彩鋼板內預留也線盒安裝孔後,在未安裝線盒前,插入線管至線盒安裝孔位置,套上外迫母,把線管與外迫母拉起至不影響線盒安裝的位置;按上述方法安裝線盒;把線管與外迫母插入線盒內,套上內迫母,完成安裝(如下圖)

3.1.8 配電箱、開關與管線、過線盒安裝

配電箱、開關與管線、過線盒安裝見下圖

3.2 電纜橋架安裝

吊頂式橋架安裝,其安裝通道必須經過事前的綜合布置,包括走向、標高,及與其他專業管道的相對位置,安裝位置須設在水管的上方和熱力管道的下方,與之應有規範允許的距離。

橋架的安裝要求:

3.2.1 附件選擇

電纜橋架必須根據圖紙走向及現場建築物特性設計彎頭、長度等。

3.2.2 支、吊架設定

電纜橋架安裝必須考慮其機械強度,吊架、支架、支援點間距按設計及產品載荷技術要求敷設.橋架水平敷設時,橋架之間的接頭應盡量設定在跨距的1/4左右;水平走向的電纜橋架每隔1.2~1.

5公尺設一吊架支援點。

3.2.3 與其它專業配合

電纜橋架的標高尺寸,施工前與相關專業施工圖嚴格複核,綜合會審後施工,防止與風管、風口、冷凍、消防管道碰阻,且要符合施工規範、設計要求。電纜橋架與各種管道平行敷設時,其淨距應符合下表的規定。電纜橋架就敷設在管道的上方,若空間位置有限,當無法避免敷設在管道的下方時,在交叉處應用蓋板將電纜橋架保護起來。

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電纜橋架與各種管道的最小淨距

3.2.4 支掌固定

電纜橋架連線板的螺栓應緊固,螺母應位於電纜橋架的外側,橋架介面應平直,蓋板齊全、平整、無翹角。電纜橋架安裝必須根據橋架大小,精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

電纜橋架的支(吊)架質量應符合現行的有關技術標準,支(吊)架的防腐型別應符合設計要求。

電纜橋架水平敷設時,固定點間距不宜大於2m。橋架轉彎處彎曲半徑r≤300mm時,應在距離彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側設定乙個支(吊)架。

當彎曲半徑r>300mm時,還應在彎曲段中部增設乙個支(吊)架。

在分支處和端部也應設定支架。電纜架在每個支(吊)架上應固定牢固,橋架的支(吊)架沿橋架走向左右的偏差不應大於10mm。

3.2.5 接地保護

電纜橋架必須至少將兩端加接地保護,在橋架內加設一條平行鍍鋅扁鋼40×4mm作為接地體。

3.2.6 防伸縮變形措施

當直線段鋼製電纜橋架超過30m,應有伸縮縫,其連線宜採用伸縮連線板(伸縮板);電纜橋架跨越建築物伸縮縫處應設定好伸縮板。

3.2.7 現場加工方法

由電纜橋架引出的配管應使用鋼管,當托盤式橋架需要開孔時,應用開孔器開孔,開孔應切口整齊,管孔徑吻合,嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連線時,應使用管接頭固定。

3.2.8 多層敷設要求

電纜橋架多層敷設時,為了散熱和維護及防干擾的需要,橋架層間應留有一定的距離;橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應小於0.3m,弱電電纜與電力電纜間不應小於0.5m,如有遮蔽蓋板可減少到0.

3m;控制電纜間不應小於0.2m,電力電纜間不應小於0.3m。

幾種電纜

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橋架在同一高度平行或交叉敷設時,各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離,一般不宜小於0.6m。

3.3 電纜敷設

3.3.1 核對圖紙及編號

電纜敷設牽涉的面很廣,相互配合的專業較多,若考慮不周或配合不佳,就會給敷設造成很大困難。因此在敷設前應組織有關人員對照現場實際,對電纜施工圖作進一步的核對。

核對的基本內容是:電纜的規格、型號、數量、電纜支架、橋架的形式和數量,供配電裝置的位置,電纜敷設途徑,電纜排列位置等。

電纜敷設前應編制電纜敷設表,現場實測電纜走向長度,安排好電纜敷設順序,避免電纜排列交叉。

3.3.2 電纜敷設前測試

電纜敷設前要做好預防性測試,低壓電力電纜可用1000v搖表測量,電纜絕緣電阻不少於1m歐姆,控制電纜可用500v搖表測量,電纜絕緣電阻不少於0.5m歐姆。6.2 擬定施工措施

3.3.3 敷設程式

要使敷設工作有條不紊,必須有合理的敷設程式。根據一般的經驗,大量的電纜敷設都是分割槽進行的,其程式是:先敷設集中的電纜,再敷設分散的電纜;先敷設電力電纜,再敷設控制電纜;先敷設長的電纜,再敷設短的電纜。

這樣有利於人員的高度排程及電纜的合理布置。

3.3.4 敷設方法

電纜敷設應根據具體情況採用正確的方法,且應符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》的有關規定。敷設時,在地面上放置滾輪,特別是在轉彎處,更應多放。

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