07 6防腐保溫工程施工方案

2021-11-04 15:11:06 字數 5144 閱讀 4985

第六節防腐保溫工程施工方案

(一) 鍋爐爐牆砌築工程施工方案 259

1、 爐頂密封施工 259

2、 爐牆保溫砌築施工 260

3、 區域性耐火(或保溫)砼施工 261

4、 安全保證措施 262

5、 質量保證措施 262

6、 附圖 262

(二) 保溫工程施工方案 265

1、 施工前的準備和要求 265

2、 固定件及支撐件安裝 265

3、 保溫安裝 266

4、 外護板安裝 267

5、 安全注意事項 273

(三) 防腐、油漆工程施工方案 274

1、 施工前的準備和要求 274

2、 材料儲存 274

3、 金屬構件噴砂 274

4、 防腐、油漆施工 275

5、 施工通則 278

6、 油漆塗刷一般性規則 278

7、 安全注意事項 279

8、 工程檢驗及驗收 280

本施工方案是針對中電投赤峰熱電廠四期2×135mw供熱機組擴建工程主廠房部分的鍋爐爐牆砌築工程,對爐頂密封及爐牆區域性耐火、保溫混凝土施工,以及水冷壁爐牆保溫施工,進行闡述。

1.1 施工前具備的條件

(1) 水壓試驗結束。

(2) 密封用的耐火材料現場抽驗合格。

(3) 密封金屬結構件齊備。

(4) 詳細審閱圖紙、分析清楚設計意圖。

1.2 爐頂密封施工

(1) 清理乾淨爐頂棚管上的所有雜物。

(2) 頂棚管密封處的空隙,用木板條或散棉填嚴密。以防混凝土漏入爐膛。

(3) 在相關部位施工耐火材料(如耐火可塑料、耐火搗打料)。

(4) 金屬密封件按編號位置安裝就位,並焊接完成。

1.3 控制爐頂密封漏風率為零的主要措施

(1) 嚴格按程式施工,每施工完乙個環節,必須經有關人員的檢查合格後,方可進行下道工序施工。

(2) 耐火砼施工完必須經檢查合格,強度上來之後,方可進行密封件安裝,並做好隱蔽工程記錄。

(3) 焊接金屬密封件,必須嚴格把金屬密封件按圖紙編號安裝就位後,再進行施工,不得出現任何漏焊現象。

(4) 所有混凝土、金屬密封件都安裝完成,並檢查合格後,方可進行保溫工作。

(5) 附爐頂棚密封節點典型圖:

2.1 施工前應具備的條件及要求

(1) 鍋爐水壓前,必須先將保溫砌築中的金屬構件(如保溫針),焊於水冷壁、包牆管鰭片上(不需焊於承壓部位的可以水壓後施工)。

(2) 保溫材料及耐火材料及時運到施工現場。

(3) 保溫材料現場抽檢,必須符合技術要求。

(4) 耐火混凝土及保溫混凝土,做好試塊送檢,檢驗是否達到設計標準。

(5) 鍋爐水壓試驗結束。

(6) 工器具配備齊全。

2.2 鍋爐保溫施工

2.2.1 金屬結構件及保溫鉤釘焊接

(1) 保溫鉤釘等金屬構件,因焊於承壓管道上,應在水壓前施工。

(2) 保溫鉤釘焊於水冷壁鰭片上,水平和豎直間距300×300mm左右,錯列布置。焊接完成後,將焊接處補刷上油漆。

(3) 焊接保溫鉤釘(或保溫針)見下列詳圖:

2.2.2 保溫層施工

(1) 在爐牆上施工第一層保溫棉,要錯縫布置,縫隙嚴密,並用散棉填實,確認無縫隙將保溫棉壓平。

(2) 然後進行第二層保溫棉施工,第二層與第一層要互相壓縫施工,縫隙用散棉填實,將保溫棉壓平。

(3) 繼續保溫,直至達到設計厚度為止,每層都要錯縫,層層壓縫。

(4) 敷設鐵絲網,在鉤釘上加壓片將鐵絲網緊緊壓在保溫層上,然後將鉤釘彎倒,表面一定要平整。

(5) 如需抹面,在鐵絲網上抹20mm後的抹面層。

(6) 保溫完成後進行外護板安裝。水冷壁爐牆保溫及外護板安裝見下列詳圖:

(1) 徹底清掃乾淨施工部位。

(2) 焊接或綁紮鋼筋網格,留好膨脹點。

(3) 在鋼筋網格及金屬面上塗刷瀝青漆,以保證金屬與混凝土間的膨脹。

(4) 按照設計要求支好模板,模板要光滑,接縫處用膠帶封好,防止混凝土跑模。

(5) 混凝土攪拌時加適量水,攪拌均勻,用清水攪拌。

(6) 攪拌好的混凝土要及時運到施工地點,澆築完成。

(7) 澆築過程中要搗固、振動,把混凝土內的氣泡趕出來,使混凝土凝固後不出現蜂窩現象。

(8) 澆築完砼後要進行自然養護,養護時間一般為24小時左右。

(9) 最後拆除模板,全面檢查,有不平整處要進行打磨修整。

(1) 搭設標準的腳手架,並在腳手架上的明顯處設有標識,寫明腳手架的荷載、負責人、搭設日期及維護辦法等。

(2) 材料的垂直運輸,以機械運輸為主,設有保護圍欄,定期對機械裝置檢查維修,司機及起重工聯絡訊號要準確無誤(以旗語外加對講機為主)。

(3) 帶電作業時,必須嚴格按照電力操作規程辦,並設有漏電保護器及絕緣措施。

(4) 對於防止高空落物傷人、傷己,我們採取敷設安全網,人員自己配備工具袋等一系列措施。

(5) 施工區域的溝道、孔洞要設圍欄或蓋板,並設有明顯標誌。

(6) 在進入現場施工前,對所有施工人員進行身體檢查,並進行安全技術交底,使施工人員了解每個施工專案的施工環節,注意事項及應採取的施工方法。

(7) 對於習慣性違章的條例,讓每個職工都清楚,並對在施工現場發現習慣性違章的現象,制訂懲治辦法。

(8) 施工區域材料要擺放整齊,做到工完場清。

(1) 嚴格控制原材料的檢驗,不合格產品絕不使用。

(2) 施工中嚴格按技術要求去做,不出任何質量事故。

(3) 施工中的每乙個環節都要有人進行跟蹤、監控,保證每一道作業程式的質量。

(4) 膨脹縫是保證質量的關鍵,因此,膨脹縫必須留足。

(5) 施工的外表工藝要美觀。

(6) 為了保證施工質量,對施工過程中每乙個環節設立施工待檢點及見證點;如遇有施工質量不合格處,則為返工點;如材料不合格,必須退貨;具體見質量控制流程圖。

(1) 爐牆保溫及外護板質量控制流程圖

(2) 混凝土質量控制流程圖

本方案主要陳述中電投赤峰熱電廠四期2×135mw供熱機組擴建工程主廠房部分的熱力系統管道、裝置的保溫層安裝施工方案,外護鋁合金板的下料、安裝方案,以及方形裝置或管道外護波紋板的安裝方案(包括公用系統的保溫施工方案)。

(1) 施工工器具齊全。

(2) 保溫材料抽檢合格。

(3) 保溫材料按照不同的規格,分別放置在保溫棚倉裡。

(4) 裝置及管道必須在各種試驗合格及現場焊接焊口100%檢驗合格後方可施工。

(5) 裝置及管道上的附件、儀表接管等均安裝完畢。

2.1 鉤釘安裝

(1) 用於保溫層的鉤釘,可採用φ3mm的低碳圓鋼製做(見鉤釘的形式圖),直接焊接在碳鋼制裝置或管道上,其間距應為300mm左右,每平方公尺面積上的鉤釘數不少於8個(見鉤釘的布置圖)。

(2) 焊接鉤釘時,應先用粉線在裝置或管道上劃出每個鉤釘的位置,保證橫平豎直。

(3) 焊接鉤釘支撐必須牢固,由專業人員施工。

2.2 支撐件的安裝

(1) 支撐件根據管道的形狀可製成圓形支撐圈或直支撐件(具體見支撐件的形式圖)。

(2) 支撐件不得設在有附件的位置上,環麵應水平設定。

(3) 對於高壓管道及裝置,應採取打抱箍,然後在抱箍上焊支撐件。

(4) 支撐件焊接牢固,裝置上的支撐應留有足夠的膨脹。

(1) 保溫層施工時,同層應錯縫,多層應壓縫,其搭接的長度不宜小於50mm。

(2) 保溫材料用鍍鋅鐵線進行綁紮,綁紮要均勻,間距不應大於300mm,保溫層厚度要一致。

(3) 雙層或多層的絕熱層的絕熱製品應逐層捆紮,並應對各層表面進行找平和壓縫處理。

(4) 封頭保溫層的施工應將製品板按封頭尺寸加工成扇形塊,並應錯縫敷設。

(5) 附管道、裝置及閥門法蘭保溫結構詳圖:

4.1 外護板放樣下料

(1) 對保溫的管道和裝置進行實際測量,根據實際測量資料進行下料。

(2) 下料必須考慮出橫向、縱向的搭接餘量。

(3) 彎頭、三通及管件、閥門等特殊部位,要下料準確。

(4) 把下料成型製品做好記號。

(5) 彎頭放樣下料詳圖如下:

(6) 外護板搭接有如下幾種形式。

(7) 裝置圓形封頭下料如下:

(8) 閥門、法蘭保護盒用金屬皮(如鋁合金板)做成可拆卸形式,以便閥門、法蘭檢修時拆裝(安裝如下圖)。

4.2 外護板安裝

(1) 把下料完成的製品對號入座的安裝到相應的部位。

(2) 介面要嚴密,方向一致。

(3) 每隔3~4m留有膨脹縫,其搭接應在100mm以上(不加螺釘固定,使其可自由伸縮)。

(4) 鋁合金板採用拉鉚釘或自攻螺釘固定,間距300mm左右,要成線。

(5) 豎直管道的外護板應固定在托架上,以防護板下落。

4.3 外護板安裝工藝控制

4.3.1 管道外護板

(1) 管道直段部分

a. 水平管道直段部分外護板必須平直,每節必須對線,不准有大小頭現象。

b. 安裝時把搭接線留在暗面。

c. 垂直管道安裝時,外護板必須垂直,最大誤差不許超過5mm。

d. 直段外護板搭接部位重疊起線,重疊部份應剪去內搭接的起線處。

e. 固定外護板用的自攻釘間距300mm,誤差不准超過3mm,且釘一定要成線。

f. 在現場當管道成排時,成排管道的搭接線必須橫平豎直。

g. 在現場實際施工過程中,有時管道和彎頭接頭處需一小段雙面起線的直段,不得在現場隨意下料安裝,必須返回白鐵間加工好再到現場安裝。

(2) 管道彎頭部分

a. 彎頭搭接線必須對齊成線,並考慮防雨。

b. 彎頭搭接線留在暗面處。

c. 彎頭瓣與瓣之間扣槽嚴密,不允許在角度不合時多搭接。

d. 彎頭與直段過渡圓滑。

e. 凡彎曲半徑大於500mm的彎頭必須加備條。

4.3.2 罐體外護板

(1) 罐體封頭部分

a. 瓣與瓣之間必須扣槽,瓣與瓣之間的間隙不得大於3mm。

b. 對於下料不精確,造成最後幾瓣安裝不上時,必須全部拆除,重新下料。

(2) 罐體直段部分

a. 安裝時採用錯線壓中安裝,第1、3、5…鋁合金板垂直或水平的線必須對齊在同一直線上,第2、4、6…鋁合金板垂直或水平的線也必須對齊在同一直線上。

防腐保溫施工方案

目錄一 適用範圍 二 工程概況 三 編制依據 四 施工準備 五 技術準備 六 現場準備 七 材料準備 八 施工方法 九 質量要求 十 質量控制措施 十一 安全環保健康 十二 施工質量控制 1 適用範圍 本方案僅適用於山東晉煤明水化工潔淨煤專案的防腐工程 2 工程概況 裝置防腐保溫原料煤倉 助溶劑倉渣...

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