編制審核
批准 本工程人工挖孔灌注樁共計42根，其中直徑φ800樁39根，直徑φ1000樁3根。樁深根據實際開挖可見卵石層確定，平均樁深9.5公尺。
樁身混凝土等級c30,樁身主筋**螺紋鋼φ20，φ800樁頂標高-1.55公尺 、φ1000樁頂標高-1.65公尺。
樁基施工及質量驗收應按《建築樁基技術規範》jgj94-2008執行。
（1）組織有關人員熟悉圖紙，參與圖紙會審。
（2）對材料、人力、機械裝置做好準備。
（3）及時做好施工用料計畫安排及勞動力安排。
電焊機、鐵鍬、吊桶、鋼絲吊繩、安全繩、串筒、導管、振搗棒、混個凝土輸送幫浦、吊車、潛水幫浦等
施工前對鋼筋加工場地進行平整，對混凝土澆築站車位置進行平整。
鋼筋籠製作（樁孔清底）鋼筋籠安裝定位澆築樁芯混凝土混凝土試件製作與養護
（1）鋼筋籠長度的確定，因樁深不定，在加工鋼筋籠前根據現場實測的樁深計算鋼筋籠長度，並按照樁位編號。
（2）鋼筋的種類、型號及規格尺寸必須符合設計圖紙要求。
（3）鋼筋籠綁紮順序：先下主筋料、加工φ16加勁箍（每隔2公尺一道），把主筋等間距分布在加勁箍上，再按規定的間距安設螺旋箍筋。加勁箍與主筋間的交點電弧焊點焊牢固，螺旋箍筋與主筋間採用綁紮固定。
（4）鋼筋籠不做分段，縱筋為通長筋。接料焊條型號e5003。接料採用搭接雙面焊。鋼筋焊結避開大風大雨天氣，不得讓雨水淋濺，降低焊接質量，電焊機必須搭設防雨篷。
（5）鋼筋籠的保護層厚度採用φ8鋼筋在主筋外側設圓弧狀凸起定位器。
（6）鋼筋籠的綁紮要結實，加勁箍筋與主筋要焊牢，主筋焊接要符合規範要求，籠子加工誤差應滿足下列要求：
籠徑： ±10mm
籠長： ±50mm
主筋間距： ±10mm
箍筋間距： ±20mm
（1）鋼筋籠安裝採用25噸液壓吊吊裝（22公尺半徑，臂長31，5公尺最大起重量1噸），在吊裝前對施工區域場地進行平整，滿足吊車站位。吊裝時必須有專業起重工指揮。
（2）最大鋼筋籠長13公尺，重量約0.7噸，因鋼筋籠距樁底400mm，在吊裝就位後，採用兩根架子管橫擔在樁口上沿，採用鋼絲繩與鋼筋籠綁紮加勁箍筋圈連線穩定。
（3）經檢查合格的鋼筋籠方能吊裝，吊裝前對樁底進行清理檢查，不得有鬆散砂石和雨水，鋼筋籠就位時對準樁孔，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。
（1）澆築要求
用常規方法澆灌樁芯混凝土時，必須用導管和串筒，出料口離混凝土面不得超過2公尺，而且要求連續澆灌，分層振搗，每澆灌高度達1.5公尺必須振搗一次。
澆灌樁底混凝土時，如果樁底有積水，必須先抽乾積水，再按常規方法澆灌混凝土。
澆灌混凝土前，樁孔底部如有虛土、沉渣要先清理乾淨。
樁身採用c30商品混凝土，採用串筒澆灌或幫浦車導管深入孔底直接澆灌，避免混凝土的鬆散、離析。
（2）樁芯混凝土澆築
混凝土澆築前的檢查
a全面檢查鋼筋籠其位置、數量是否與設計相符，並做好隱蔽工程的驗收。
b檢查所提供的混凝土質保資料是否齊全，混凝凝土配合比是否符合設計要求和規範要求。
c、本工程混凝土採用幫浦送下料，由串筒軟管送料到孔內。
d、混凝土澆築時在現場按要求取樣留置試塊。
澆築要求
a、澆築混凝土應連續澆築，分層澆築時每層不超1.5公尺，每次振搗時，樁的每個部位均應插鎮到位，每插鎮一次的時間宜在30秒，在振搗上一層混凝土時應插入下一層混凝土頂面以下50mm左右，以消除層面之間的接縫，澆灌上層混凝土應在下層混凝土初凝之前完成。
b、混凝土充盈係數﹥1，混凝土坍落度70至100，樁徑混凝土保護層厚度50mm。
1、建立建全質保體系，把住每乙個施工環節，確保施工質量。
2、材料質量從採購抓起，不准不合格的材料進場。
3、施工員、質檢員在現場監督檢查。
4、加工好的鋼筋籠做好標示牌，按照樁位進行編號，防止搞錯。
5、安裝鋼筋籠要使中心與樁孔中心重合，偏移應控制在±50mm以內，鋼筋籠安裝深度±100mm，垂直度﹤0.5%。
6、混凝土灌注樁的質量應符合規定，樁頂灌注標高比設計標高出50mm至100mm，以便澆築基礎平台時剔除浮漿，和基礎良好接觸。7、吊裝鋼筋籠時在孔徑內增加十字相交撐桿（20mm螺紋鋼），防止因自重造成鋼筋籠變形。
1、施工現場已完樁孔上口用模板及鋼筋護架進行遮蓋維護，防止發生墜落傷害事故。
2、施工人員進入施工現場必須戴安全帽，並配帶足夠的勞動保護用品。
3、人員上下孔洞必須配備安全繩。
4、灌注樁身混凝土時，相鄰10公尺範圍內停止孔內清孔作業，孔底不留人。
5、混凝土澆注前，對振搗棒進行試執行，施工人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，混凝土澆注完及時清理散落的混凝土。
6、現場專職安全員，在施工前和施工中進行認真檢查，發現問題及時處理，在消除隱患後再作業，對違章行為有權制止。
7、嚴格執行有關安全操作規程。
1、以驗收完的樁孔，及時安放鋼筋籠、澆灌混凝土，以防塌方。有水的樁孔及時清理排水。
2、樁孔上口四周設擋土台，防止雨水灌入。
3、保護好已成孔的鋼筋籠，不得扭曲、鬆動變形。吊入樁孔時不得碰撞孔壁，串筒要垂直放入，防止混凝土斜向衝擊孔壁，破壞孔壁，造成夾土。
4、樁孔混凝土澆注完畢，符合樁位和樁頂標高，將樁頂鋼筋按設計扶正就位，用塑料布圍護好樁頭，防止混凝土發生收縮乾裂。
5、施工過程中保護好樁位軸線控制樁，水準點。進出車輛不得碾壓已澆注完樁頭。
人工挖孔灌注樁鋼筋混凝土施工方案
編制審核 批准 本工程人工挖孔灌注樁共計42根，其中直徑 800樁39根，直徑 1000樁3根。樁深根據實際開挖可見卵石層確定，平均樁深9.5公尺。樁身混凝土等級c30,樁身主筋 螺紋鋼 20，800樁頂標高 1.55公尺 1000樁頂標高 1.65公尺。樁基施工及質量驗收應按 建築樁基技術規範 j...
鋼筋混凝土灌注樁補樁專項施工方案
根據圖紙設計本工程採用後壓漿鋼筋混凝土灌注樁 承臺基礎，採用的是衝擊鑽成孔灌注法。樁體混凝土強度等級為c30，樁徑為600mm，工程樁鋼筋為由於在施工中的機械和人為部良因素，致使有部分樁頂標高低於設計標高，現對未達到設計要求的樁進行補樁，具體分為樁體混凝土修補和樁體錨筋修補，措施如下 一 樁體混凝土...
人工挖孔灌注樁施工
6.6 幹作業成孔灌注樁 鑽孔 擴底 灌注樁施工 6.6.1 鑽孔時應符合下列規定 1 鑽桿應保持垂直穩固，位置準確，防止因鑽桿晃動引起擴大孔徑 2 鑽進速度應根據電流值變化，及時調整 3 鑽進過程中，應隨時清理孔口積土，遇到地下水 塌孔 縮孔等異常情況時，應及時處理。6.6.2 鑽孔擴底樁施工，直...