預製樁基施工方案編制提綱（指引）
主要編制依據：《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
預應力混凝土管樁基礎技術規程》dbj/t15-22-98
1. 工程概況
1.1 基本說明
工程名稱，業主及監理單位，建築面積，建築平面形狀及有關尺寸等。
專案名稱興建單位監理單位工程建築面積m2，平面形狀為尺寸m，樓高層，建築總高度 m。
1.2 周邊環境
周邊建築物四至位置及與鄰近圍牆、建構築物的距離，場內地下管線的情況，原地坪現狀、地面支承能力，附近有無高壓線，以及機械進退場道路等情況。
1.3 樁基礎的設計資料
樁型、沉樁的方式、機械選擇，樁身尺寸（直徑）、樁距（一般和最小）、設計樁長、持力層和貫入度、單樁承載力等。
本工程樁基設計採用樁機施工，工程樁總數，截面＿＿＿＿＿有＿＿根，截面＿＿＿＿＿有＿＿根，截面＿＿＿＿＿有＿＿根，共＿＿＿根。樁距一般＿＿＿＿＿＿＿＿，最小樁距＿＿＿＿＿＿＿＿，設計單樁承載力為＿＿＿kn，樁長＿＿＿＿m，以進入＿＿＿＿＿持力層＿＿＿m，貫入度標準（終壓值）是＿＿＿＿＿＿＿mm（kn）。
本工程（有、無）地下室 ，原地面標高約為＿＿＿＿m，首層地台標高為＿＿＿＿m，地下室基坑底標高為＿＿＿＿m，設計樁頂標高為＿＿＿＿m。
1.4 地質水文情況
簡要敘述地質勘探資料，如地質表述，地層的厚度及埋深，地下水位深度等。
2. 樁基施工對周邊環境影響的分析
根據樁與鄰近圍牆、建構築物的距離，場內地下管線的情況，以及本工程採用的施工機械，在施工時由於振動，地層的擠壓、隆起，分析對周邊環境的影響，以及在施工時採取什麼應對措施。
3. 施工方法
3.1 施工機械選擇
根據設計圖紙的要求，介紹選擇本工程使用沉樁機械的主要效能，機械的型別、型號、功率、外型尺寸和對施工環境（邊、角樁）、場地（地面承載力）的適應性；打樁機還要說明錘重，壓樁機要說明額定的壓樁力。
3.2 施工準備
施工前的準備工作。
1) 組織會審圖紙，解決設計上存在的各類問題，重點弄清楚每根樁與軸線之間的關係，以及設計對樁基施工要求的各種技術引數。
2) 按興建單位交出工程主軸線和標高引測，進行細部放線，自檢覆核後,請甲方驗線並辦理工程基線複核驗證記錄。
3) 引出施工用水掣、電掣箱等。本工程樁基施工計畫用電為＿＿千瓦。
4) 現場修築進場道路，施工場地要平整，並滿足樁基施工地面承載力達到120kpa的要求。
5) 按主軸線放出樁位，插出定位小木樁後進行複線。
6) 探樁，清除表土的障礙物。
7) 組織甲方、監理等有關人員對現場環境踏勘摸查，對相鄰建築物的情況了解清楚，對估計有影響的地方作出記錄、支護和觀測的決定。
8) 編制配樁計畫，工程進度計畫等，計算工程量。
9) 管樁進場堆放好。檢查進場管樁的質量，外觀良好，齡期必須符合規定，有出廠合格證，強度滿足設計要求。
10) 以施工組織設計指導施工，做好方案交底工作。
11) 樁機進場施工，選擇有代表性的樁位，組織甲方、設計、原場地地質勘探單位、監理、質監站等試樁，通過試樁確定本工程沉樁的各項技術引數（錘重、錘高、最終三陣十錘貫入度，最後1m鎚擊數和總鎚擊數；或通過複核靜壓樁機的配重、壓力後確定壓力值、復壓的型式和次數、貫入度等）和有關要求，並辦理確認手續。
3.3 施工順序和計畫安排
3.3.1 施工順序
根據工程設計的特點決定樁基與其他工序（土方開挖、止水帷幕）施工的順序；根據上述樁基施工對周邊環境影響的分析，制訂合理的施工順序和樁基施工的行走路線。
1） 本工程（有、無）地下室 ，樁基施工在原地面平整後進行，沉樁後方進行土方開挖。
2） 本工程地下室基坑採用＿＿＿＿＿＿＿支護型式 ，基坑支護與沉樁施工的施工順序為注意沉樁對支護結構的擠壓影響，如基坑有深層攪拌樁止水帷幕時，應先做沉樁，後做深層攪拌樁，要不影響密搭樁的止水效果）
3） 選擇合理的施工順序，不應影響周邊建構築物安全和鄰樁的質量，從毗鄰的建構築物開始向外側施工；密集的群樁承臺，從中間向兩邊或四周對稱進行；還根據樁入土深度，一般先深後淺，先長後短；樁身以先大後小；有裙房的以先高層後低層為原則。本工程沉樁用＿＿臺樁機，分別從＿＿軸×＿＿軸和＿＿軸×＿＿軸開始，向＿＿軸和＿＿軸方向依次施工，當樁距不足＿＿＿時，則跳打進行。分別至＿＿軸×＿＿軸和＿＿軸×＿＿軸完成退出離場。
3.3.2 計畫安排
簡述施工投放的力量（機械及主要勞動力），計畫每天的進度，保證計畫實施的手段和計畫完成的時間。
3.4 施工工藝及質量標準
分別針對不同的沉樁方式、（電動或柴油鎚擊樁、靜力壓樁等）不同的樁種、（預製方樁、預應力[高強]混凝土管樁等）不同的接樁形式（硫磺膠泥、電弧焊、機械快速接頭等）簡述相關的施工工藝及質量標準。 ―――
3.4.1 樁基施工（預應力管樁、預製方樁）
（採用柴油鎚擊入法施工）
1) 本工程按設計要求採用＿＿＿＿＿型柴油錘機進行管樁的施工。
2) 樁機對樁中就位，第一節樁就位插入土中時，要嚴格進行雙向吊中，要求兩向的垂直度不超過0.5％。
3) 管樁施打時採用重錘低擊法，施打過程中密切觀察樁身垂直度在0.8％以內，當樁身傾斜度超出標準時要及時找出原因並設法糾正。當樁尖進入硬土層後嚴禁用移動機架的辦法強行糾偏。
4) 打樁時要連續進行，中途不適宜仃頓太久，以免樁周土壤固結，增加打樁的困難而造成管樁難以到達設計指定的持力層。
5) 合理搭配樁長，送樁深度不應超過2.5公尺，也不宜外露過長。
6) 接樁約在地面上0.8公尺進行，採用電焊焊接接樁（齒接合式快速接頭新型接樁技術）。
7) 當接近樁收錘標準時，請監理員檢查貫入度的記錄，宜採用收錘回彈曲線測繪紙記錄。
8) 按試樁確定的引數收錘。
9) 一條樁施打完畢把樁機移到下一條的位置上。
10) 打樁設專職的記錄員，如實記錄樁基每條樁施打的各項技術引數，每台班交監理員（甲方）簽認。重點注意每條樁的總鎚擊數、最後1m的鎚擊數，最後三陣十錘的貫入度、以及樁長。
採用靜壓法施工）
1) 按設計要求採用型靜壓樁機施工。
2) 靜壓管樁的施工程式為：測量放線→探樁排障→放線定位→樁尖就位、對中→吊樁插樁→樁身對中調直→靜壓沉樁→接樁→再壓樁→送樁（或截樁）。
3) 安排樁機從乙個方向順序施壓。
4) 壓樁機就位對準樁位，校正平台處於水平狀態。
5) 啟動門架支撐油缸，使門架微傾吊起管樁。
6) 開動壓樁油缸將樁壓入土中0.5m左右，調正樁雙向垂直度＜0.5%。
7) 將樁夾緊向下壓，壓樁過程要記錄樁的每公尺入土深度和壓力表讀數。
8) 當第一截樁壓入土中外露約800時，接上另一段樁。接樁前清理上下樁之端頭砂土、鐵鏽等，把預埋件清理乾淨。
9) 接樁採用電焊連線（齒接合式快速接頭新型接樁技術）。
10) 合理搭配樁長，如樁頂接近地面，估計送樁不超過2.5m時，可用送樁器送樁，若樁超出地面巳達到規定壓樁值，要進行斷樁，以不妨礙樁機行走。
11) 按試樁確定的引數收樁。收樁標準為按設計單樁極限荷載值（用油壓加機身浮起）復壓＿次以上，記錄穩壓貫入度。每台班交監理員（甲方）簽認。
12) 一條樁施壓完畢把樁機移到下一條的位置上。
3.4.2 樁連線接頭
（管樁焊接接頭）
1） 本工程樁焊接接頭採用電弧焊（二氧化碳保護焊）。
2） 樁需要接長時，下截樁宜外露0.8m左右，把樁端預埋鋼板清理乾淨。
3） 接樁時通過吊線觀測使上下截樁身順直，接合處錯位不應大於2mm。
4） 接頭焊接應分兩遍焊成，由兩名持證焊工對稱施焊，焊縫要求連續、飽滿。
5） 接頭焊接完成經隱蔽檢查合格，待焊縫自然冷卻8min後，始能繼續沉樁。
6） 本工程接樁焊縫是否需要檢測，在徵求質監站及監理意見後始進行。
（齒接合式快速接頭）
管樁齒接合式快速接頭連線的操作過程是，當先行施工的樁入土外露0.8m左右時，首先把待接樁樁端預埋鋼板表面和鋼板上各個連線槽（盒）的聚苯乙烯泡塑等雜物清理乾淨。在待接的樁上用扳手旋入各根連線銷，（絲牙部分）使連線銷有一半的長度外露，外露部分高度基本一致。
然後把待接樁吊起，將連線銷清掃乾淨，讓樁端的各個連線銷對準下部入土樁的連線槽後插入上部樁，只需兩分鐘左右，兩根樁可通過連線銷的機械咬合而緊密地連線起來。
（硫磺膠泥連線）
1） 按硫磺膠泥的配合比熔化熬製製備。
2） 接樁前應把錨孔清理乾淨，錨孔保持乾燥，並把錨筋調直清刷，檢查錨接位置和接深是否吻合。
3） 在下截樁頭處裝上夾箍，在接頭處的平面和錨孔內灌滿硫磺膠泥，然後接駁上樁。要求灌注硫磺膠泥的時間控制在2min內完成。
4） 硫磺膠泥灌注後，要按照不同的截面尺寸和氣溫條件，需要一定的仃歇時間（可參看下表）才能繼續沉樁。
4. 安全及文明施工
1） 樁機施工應由有相應資質的作業隊承擔，並由技術或安全負責人在場監管；
2） 進場的樁機應經過檢查、修理、養護，符合使用安全的要求；
3） 操作人員要持證上崗，施工前應由作業隊負責人根據施工組織設計，針對現場環境、計畫要求等實際情況作安全、技術交底，並做好安全資料記錄；
4） 施工現場必須經過平整，其地面承載力滿足樁機進場及施工的要求。如在低窪地施工，場內應設排水溝，並準備足夠的抽排水裝置；
5） 樁機進場及施工的範圍內應無高壓線，否則應事先進行遷移或有可行的措施和監控管理；
6） 進入現場應正確佩戴安全帽，無防護的高處作業必須使用安全帶；
7） 現場用電由持證電工進行管理，線路全部應架空2.5m以上，必須按照三相五線布置，實施一機一閘一漏電開關制，符合施工《現場臨時用電安全技術規範》（jgj 46－88）要求；
8） 樁機打（壓）入施工時，操作人員要離開5m外，非工作人員應離機10m外，起重臂下嚴禁站人；
9） 預製樁進場後堆放場地經平整壓實，堆疊整齊，高度不超過四層，外邊樁要有防滾動掉下的措施。一般堆放的支承點墊木要按廠家說明書規定，如無標準時可按兩點支承，支承點離樁端0.2l，上下支點必須在同一線上對齊。
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