1目的 為確保公司生產的持續有效執行，大力開展群眾性的質量管理活動，特制定本制度。
2 適用範圍
適用於本公司員工全員性的質量管理活動。
3 職責
3.1 品質保證部是qc質量管理活動的歸口管理部門，負責qc小組活動的組織策劃、實施指導、檢查考核工作。
3.2 各車間、部門負責搞好本部門的qc質量管理活動。
4 術語
4.1 qc：quality control（質量管理）的簡稱。
4.2 qc小組：在生產或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞公司的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理理論和方法開展活動的組織。
4.3 pdca:p(plan)表示計畫，d(do)表示執行，c(check)表示檢查,a(action)表示處理。
4.4 5m1e:人（man）、機器（machine）、材料（material）、方法（method）、環境（enviroment）、測量（measure）。
5 制度描述
5.1 qc活動計畫的制定
5.1.1 品質保證部根據公司的要求通知各部門編制「部門qc活動計畫」，各部門按品質保證部通知要求的時間，編制「部門qc活動計畫」報品質保證部。
5.1.2 計畫的內容：
a、 qc活動各階段的實施方法和時間；
b、 小組成員的調整和職責分配；
c、 需要公司協調的事項；
5.1.3 品質保證部負責按公司的要求和根據各部門編制的「部門qc活動計畫」編制公司「公司qc活動計畫」，向企業管理部進行申報。
5.2 qc小組組建程式
由部門或部門間根據需要選擇的課題內容或主攻方向共同協商，組建qc小組，並確定組長人選，填寫「qc小組註冊登記表」和「qc課題評審表」報品質保證部登記。
5.2.1 qc小組註冊
5.2.1.1 「qc小組註冊登記表」經品質保證部審核後，質量副總經理批准，編上註冊號登記註冊。
5.2.1.2 品質保證部應每年對qc小組進行重新註冊。
5.2.1.3 對於停止活動半年以上的qc小組，應取消其註冊資格。
5.2.2 qc課題審批程式
5.2.2.1 qc小組在選擇好課題後，開展活動之前，填寫「qc課題評審表」，報品質保證部，經過質量主管副總經理批准生效。
5.2.2.
3 qc課題獲得批准後，qc小組應立刻開展工作。在活動過程中如遇到特殊原因無法繼續時，應及時向品質保證部匯報，品質保證部應予以協調解決。解決不了的問題，經質量副總經理批准，可更改或取消課題計畫。
5.3.3 註冊號
ztzzqc-11-01
小組編號
年度眾泰製造
5.3 qc小組成員
5.3.1 qc小組一般3–10人，設組長、副組長若干名，根據課題的不同，小組成員可跨部門組成。
5.3.2 qc小組組長職責：
5.3.2.1 領導qc小組有效的開展工作；
5.3.2.2 負責辦理qc小組的註冊登記手續；
5.3.2.3 負責制定qc小組活動計畫；
5.3.2.4 負責領導qc小組按計畫開展活動；
5.3.2.5 負責qc活動記錄的保管工作；
5.3.2.6 負責qc小組成員的質量教育工作；
5.3.2.7 負責qc小組的其它日常管理工作。
5.3.3 qc小組成員的職責
5.3.3.1 負責依據qd活動計畫按時做好分配給自己的工作；
5.3.3.2 負責向本崗位周圍員工宣傳質量管理的意義，發動和發現周圍員工的合理化建議。
5.4 qc小組的型別
為了便於對qc小組活動的領導，按照qc小組參加的人員與活動課題的特點，把qc小組分為「現場型」、「管理型」、「服務型」、「攻關型」四種型別。
5.4.1 現場型qc小組
以班組和車間操作工為主體組成，以穩定工序質量，改進產品質量，降低消耗，改善生產環境為目的。活動的範圍主要是在生產現場。
5.4.2 服務型qc小組
以公司不從事基本生產的輔助人員組成，以推動服務工作標準化、程式化、科學化，提高服務質量為目的，活動的範圍主要是在服務現場。
5.4.3 攻關型qc小組
以領導、技術人員和操作人員三結合組成，以解決技術關鍵為目的，活動範圍包括與生產有關的各個領域。
5.4.4 管理型qc小組
以管理人員組成，以提高業務工作質量，解決管理中存在的問題，提高管理水平為目的。
5.5 qc小組活動的程式
qc小組活動應遵循和運用pdca迴圈、統計技術等科學的方法，對所選擇的課題進行計畫、實施、檢查和改進。使之不斷迴圈前進，階梯上公升。
qc活動程式圖ap
cd5.5.1 選擇課題
5.5.1.1 公司根據實際需要下達的，生產經營活動中迫切需要解決的技術攻關性的課題。
5.5.1.2 qc小組在生產經營活動中，通過自身開動腦筋觀察發現和使用者（下道工序）提出的不滿意問題中選題。
5.5.1.3 選題通常使用的方法有調查表、對比表、排列圖、魚刺圖、流程圖。
5.5.2 現狀調查
5.5.2.1 收集資料，對選擇課題的相關資料到現場進行客觀、真實、可比性和時效性的收集。
5.5.2.2 採用調查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統計方法，對資料進行統計。
5.5.3 設定目標
5.5.3.1 設定目標要與課題相對應，要用具體的數值來表達需達到的目標。課題目標即要有挑戰性，又要是通過努力可以實現的。
5.5.3.2 設定目標要說明制定目標的依據。可以用文字和圖表分析說明。
5.5.4分析原因
運用人、機、料、法、環、測等統計技術，對存在的諸多問題層層展開，進行徹底的分析和研究。
5.5.5 確定主要原因
通過統計分析，在諸多存在的問題中，找出影響質量的主要原因。
5.5.6 制定對策
5.5.6.1 針對主要原因，分析、研究和選用合適的對策。分析研究實施對策要有有效性和時效性。
5.5.6.2 編制實施對策表
5.5.7 檢查效果
在所有要因都得到解決或改進後，應對新的生產或經營狀況進行資料收集，並與實施前所收集的資料進行對比，檢查是否完成預定目標。
5.5.7.1 完成預定目標，說明已解決問題，進行下一步驟，鞏固取得的成果。
5.5.7.2 未達到預定目標，應從要因和對策是否準確中進行分析和研究。返回到5.5.4分析原因處重新開始進行pdca迴圈。
5.5.8 制定鞏固措施
5.5.8.1 把「實施對策表」中通過實施已證明了的有效措施（如變更的工作方法、操作標準、工藝引數、規章制度等）初步納入到有關制度或操作規程中。
5.5.8.2 經常檢查是否按照有效措施更改的方法進行工作。
5.5.8.3 確定一定的鞏固期，並做好記錄，觀察效果是否穩定。
5.5.9 總結及今後打算
5.5.9.1 通過此次qc活動，除了解決本課題外，還解決了其它那些相關問題，還需要抓住那些活動中發現而沒有解決的問題。
5.5.9.2 總結活動過程中，那些是成功的，那些是不成功的，需要改進的地方和措施。
5.5.9.3 總結通過此次活動所取得的無形效果。如，員工質量意識、問題意識、參與意識、改進意識的提高，個人能力的提高,qc知識的掌握，團隊精神的增強等。
5.6 評審和驗收
5.6.1由qc課題小組將完整的qc活動資料報品質保證部，品質保證部組織有關專業技術人員對該課題進行真實性、有效性和創新性評審。
5.6.2 評審內容
5.6.2.1 qc成果所展示的活動全過程是否符合pdca迴圈理論。
5.6.2.2 活動的各個環節是否做的以客觀事實為依據，用資料說話，以及所用的資料是否完整、正確、有效。
5.6.2.3 統計方法的運用是否正確、恰當。
5.6.3 驗收：根據評審結果，品質保證部按綜合評分進行統計，80分以上為合格qc成果，並做出驗收結論。
5.7 評比和激勵
5.7.1 獲得驗收合格的qc課題，由品質保證部初步選擇出優秀的課題，報質量副總經理批准後，參加公司舉辦的qc成果發布。
5.7.2 每年1月份，由質量副總經理組織有關人員對上一年度驗收合格的qc課題進行評比。
5.7.3 評比標準：課題的符合性（是否符合pdca迴圈理論和統計技術使用是否準確）、有效性（問題是否完全解決，解決了百分之幾等）、創新性和效果（經濟效果和無形效果）等。
5.7.4評比設
一、二、三等獎。並進行獎勵。
5.8 檢查考核
5.8.1 各部門應嚴格按計畫進行qc活動並儲存相關記錄。品質保證部每月至少進行一次qc活動的檢查。
5.8.2 對於停止活動半年的qc小組，應取消其註冊資格。
6 質量記錄
6.1 「qc小組註冊登記表」
6.2 「qc課題評審表」
6.3 「部門qc活動計畫」
6.4 「公司qc活動計畫」
6.5 「實施對策表」
6.6 「qc成果評審表」
6.7 「qc活動檢查表」
6.8 「各種統計記錄表」
qc小組註冊登記表
qc課題評審表
qc成果評審表
qc小組名稱課題名稱
QC活動管理制度
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