預應力施工方案

2021-11-02 16:18:38 字數 3019 閱讀 2329

目錄一、編制依據 1

二、工程概況 1

2.1 工程總概況 1

2.2 設計概況 2

2.3 預應力技術難點及處理方法 2

三、施工部署 4

3.1施工組織 4

3.2施工安排 5

3.3進度安排 5

四、施工準備 5

4.1 技術準備 5

4.2 機具準備 5

4.3 材料準備 6

4.4勞動力準備 7

五、預應力施工方法及技術措施 8

5.1預應力施工工藝流程 8

5.2 預應力筋製作要求 9

5.3 預應力筋的鋪設 9

5.4 混凝土澆注和振搗 12

5.5 預應力張拉 12

5.6 孔道灌漿 15

5.7 錨具保護 15

6 質量驗收與標準 16

6.1 質量控制程式 16

6.2 質量管理程式 16

6.3 質量保證措施 17

6.4 預應力施工中的質量控制點 17

6.5 質量驗收標準 18

6.6 質量回訪 20

6.7 預應力工程試驗 20

七、安全文明施工管理措施 21

7.1 安全管理措施 21

7.2 雨季安全管理措施 22

7.3文明施工管理措施 22

八、環保管理措施 23

8.1環保組織措施 23

8.2環境保護主要措施 23

九、成品保護措施 24

附圖 24

預應力工程施工方案

本工程預應力梁採用兩端都有張拉端的布筋形式時,兩邊的張拉端布置需要較大空間,所以張拉端的普通鋼筋必須合理布置;當張拉端節點在結構邊界時,需要凸出250mm左右的節點,當張拉端節點在結構內時,在樑側允許應作加腋的情況下,應留出足夠大的後澆洞(尺寸詳見《預應力節點詳圖》),以滿足張拉要求。

本工程預應力梁採用一端張拉一端錨固的布筋形式時,錨固端擠壓錨的布置需要一定的空間,所以錨固區的普通鋼筋必須合理布置,保證擠壓錨受力均勻,前後錯開布置,避免錨固區應力集中;

預應力矢高的保證,由於本工程預應力曲線在部分支座處交叉,應使乙個方向的高度抬高,使兩排預應力筋的形心位置滿足圖紙要求。

預應力張拉是實現預應力作用,滿足設計意圖的關鍵步驟,張拉範圍內預應力梁板全部澆注完成且混凝土強度達到80%後,方可張拉。

預應力張拉端和錨固端的精確安裝,錨下受壓區構造配筋,決定著預應力的施工質量,張拉端和錨固端應安放牢固,以保證質量;

預應力施工時應合理安排預應力部分和非預應力部分的交叉工序;

有粘結預應力筋張拉端一般都在梁柱節點處,此位置鋼筋直徑大、密度較高,預應力喇叭管、鋼筋密集在一起,預應力張拉端設定比較困難。以上特點決定了本工程預應力施工難度較大,尤其是預應力筋張拉端和梁柱節點的做法須在施工前仔細確定;

預應力波紋管的管道鋪設工藝和水平偏差是有粘結預應力框架梁施工的重要步驟,在施工前應與其他專業相互協調,以保證鋪管的順利進行;

預應力筋穿束工藝,直接影響著預應力梁的施工質量及施工進度,合理配備穿束用牽引系統、放線系統;

採用一端張拉的預應力梁,在混凝土澆築完之後,錨固端擠壓錨已經被打入混凝土中,所以預應力筋無法拉動。為避免出現漏漿現象,波紋管接頭的搭接長度必須保證25cm以上長度,並用海綿及膠帶仔細纏裹;

為保證灌漿的質量,應在設定灌漿孔和排氣孔上採取一定的措施,保證在打混凝土時不出現漏漿現象。具體措施如下:在支座處(錨固端)設定乙個排氣孔(並可作灌漿孔使用),對於跨度較長應在跨中處設定排氣孔,並用海綿及膠帶仔細纏裹。

露出梁面的排氣管端頭用膠帶仔細纏裹好,施工時各班組應配合保護,防止工人將異物放入排氣管內造成堵塞影響灌漿質量;

預應力梁孔道灌漿。首先在孔道合理設定排氣孔及灌漿孔並保證孔道暢通;要求漿體水灰比0.4~0.

42左右(必要時可以摻入一定比例的新增劑),有良好的可幫浦性、合適的凝結時間、收縮和泌水效能,灌漿時控制灌漿壓力及密實度;

預應力筋架立筋採用普通螺紋鋼筋製作,架立筋安裝不應直接與模板接觸,並應綁紮或焊接牢固,以避免在混凝土澆築時發生移位;

大跨度框架梁採用有粘結預應力技術,預應力筋採用二次拋物曲線的布筋方式。該梁的普通鋼筋比較密集,預應力筋的穿束和定位要受到普通鋼筋以及另乙個方向次梁鋼筋的影響。結構設計處理的原則是:

梁、柱中受力主筋不能切斷,根據實際條件適當偏移布置,以方便預應力波紋管通過;梁、柱中的其它鋼筋及牆體中的鋼筋應優先適當偏移布置,盡可能的保證預應力筋的矢高準確;當無法偏移時,經設計或監理認可,再進行切斷或對預應力筋區域性的矢高進行調整(調整的方向應該向著有利於結構受力的方向)。

本工程框架樑中配有有粘結預應力筋,預應力筋張拉端在梁柱節點處,該處梁、柱的普通鋼筋比較密集,型鋼柱較大,預埋件較多為保證預應力筋正常穿過,預應力筋張拉端和梁柱節點的做法必須確定,型鋼柱開孔要滿足尺寸要求。

3.1.1 施工組織機構圖

3.1.2人員安排

①、專案經理

對專案管理、工程質量、安全、進度等方面總體負責。

②、專案總工程師

組織編制施工方案,制定進度計畫安排,督導專案技術人員進行圖紙會審,對工程技術問題進行指導。

③、工程經理

對工程施工進行整體協調,監督工程安全、質量、進度等方面落實情況。

④、工程管理部

對所管轄區域的技術、安全、質量及工程協調等方面負責。

⑤、技術負責人

負責編制施工方案,對施工人員進行技術交底,負責各種施工措施的落實,負責技術資料的整理和落實。

⑥、材料負責人

負責工程物資的**,做到材料即使,材證齊全,不合格品不准進場,負責張拉裝置的標定管理,檢查檢驗。

⑦、鋪筋人員 :4-5人/班,4-5班,每施工段一班,每班設班長一名。施工隊長應在每天向各施工班長布置施工任務,並監督任務的落實和完成情況。

施工人員原則上就近在工地附近住宿,如遇工程量加大,施工隊長應在施工前一天提出人員申請,施工隊在確定人員後於在第二日早上安排工人到達現場施工,以保證工程的工期、質量。

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一 編制依據 1 本工程預應力部分施工圖紙 2 預應力混凝土鋼絞線 gb 5224 2003 3 無粘結預應力鋼絞線 jg161 2004 4 無粘結預應力混凝土結構技術規程 jgj92 2004 5 預應力筋用錨具 夾具和聯結器 gb t14370 2002 6 混凝土結構設計規範 gbj5001...