預應力空心板梁張拉
施工方案
衡水長江預應力****
2011-4-18
目錄一、概況
二、施工前準備
三、預應力施工的技術保證措施
四、人員配備
五、鋼絞線的下料和編事
六、鋼絞線的穿束
七、錨具的安裝操作
八、張拉順序
九、張拉
十、張拉伸長量的測量
十一、預應力筋理論伸長量的計算
十二、張拉操作的注意事項
十三、灌漿
十四、安全
20m預應力空心板梁張拉方案
一、概況
永興路橋結構為1.24×20m預應力空心板，預應力空心板共計126片，預應力鋼筋設計為每片梁4束，中板每束5根鋼絞線，邊板下部兩束為每束6根鋼絞線，採用xym15-5、xym15-6型錨具，鋼絞線直徑為ф15.24，標準強度為1860mpa，抗拉設計強度r=1395mpa，彈性模量ea=1.
95×10mp，張拉控制力=1395mpa，張拉時砼強度要達到設計強度的100%。
二、施工前準備
為了保證張拉施工的順利進行，施工前應做好裝置的標定，檢修好所需裝置，張拉所需裝置如下：
1、ycd150kn千斤頂 2臺 2、高壓油幫浦 2臺
3、灌漿機1臺 4、攪拌機 1臺
5、工具錨、限位板各2塊，工具夾片50付及其它輔助工具（由橋梁施工方提供）。
三、預應力施工的技術保證措施
預應力施工必須嚴格按照《預應力後張法施工工藝標準（434-1996）》進行，現場張拉時保證油表讀數的準備，作好記錄，如發現問題及時處理向經理部報告。為了保證張拉資料的準確性，張拉由專業技術人員負責對油表，測量千斤頂的伸長量。
四、人員配備
施工人員，計8名，其中施工和技術負責人1名，熟練的張拉技術工人1名，其它配合人員6名，如需人員可再行增加。
五、鋼絞線的下料和編束
1、預力鋼絞線在下料前應按照相應的國家標準進行檢驗，合格後方能下料切割。
2、預應力下料用砂輪切割，砂輪鋸片應為增強型。
3、鋼絲編束時，各根鋼絲宜盡量平等，不得纏線，每1.0～1.5公尺採用20#軟鐵絲綁紮一道，在每束的兩端2.
0公尺範圍內應保證綁紮間距不大於50cm。鋼絞線伸出錨具板長度，下料前必須核對圖紙長度後方可下料。
4、中板下料長度：①上部2束預應力筋為20.879m。
②下部2束預應力筋為20.805m。邊板下料長度：
①上部2束預應力筋為20.879m。②下部2束預應力筋為20.
805m。
六、鋼絞線的穿束
1、穿束前檢查孔道是否暢通。
2、穿束時可整體穿束，也可單根進行穿束。
七、錨具的安裝操作
1、錨具必須按規定程式進行驗收，驗收合格方可使用。
2、工作錨環安裝時應與孔道軸線對準。
八、張拉順序
張拉採用雙端同時張拉，預應力張拉順序為：左n1-右n2-右n1-左n2。施加預應力採用張拉力與引申量雙控，當預應力鋼束張拉達到設計張拉力時，實際引申量與理論引申量的誤差應控制在6%以內，張拉程式如下：
0→10%→20%→100%持荷五分鐘→錨固
九、張拉
張拉前連線好千斤頂、油幫浦，準備張拉操作記錄，檢查校驗記錄是否完整、正確，千斤頂後方危險區無人員停留或穿行。
張拉時，二台油幫浦同時進行工作，一人負責指揮，使張拉同步進行，張拉完畢，雙端鋼絞線伸長量應基本相同，張拉時應嚴格按油幫浦讀數操作，做好張拉伸長值的測量和記錄。
十、張拉伸長量的測量
測量伸長量用鋼板尺測量千斤頂活塞的變化量。
測量時兩端同時進行，實測伸長值兩端相加即為每束鋼絞線的伸長值。
實測伸長量計算如下：
△l實際測量=（△l20%-△l10%）+（△l100%-△l10%）
十一、預應力筋理論伸長值的計算
由圖紙已知下列資料：
ea=1.95×10mp，фk=1395mpa，a=140mm，l= 21.2m
l= 21.4m， =0.053rad， =0.2156rad，k=0.0015
u=0.25
張拉控制應力n=1395×140×5=976.5kn
由△l=
其中：n=[1-]n=[1-]×976.5=964kn
△ l=(964*10.7)÷（1.95*10*140*5）*2=151.1（mm）(取跨一半計算結果乘2)
n=[1-]n=[1-]×976.5=942（kn）
△l=(942*10.6)÷（1.95*10*140*5）*2=146.3（mm）
十二、張拉操作的注意事項
1、每片梁斷絲不許超過1%。
2、實測伸長量與理論伸長值不許超過±6%。
3、張拉油表不許碰撞。
十三、灌漿
1、灌漿用純水泥漿加入1/10000的鋁粉做膨脹劑。
2、水泥漿在拌合時應拌合均勻，灌漿前用清水把孔道沖洗乾淨。
3、用灌漿機壓漿時，壓力保持在0.2mpa，待一頭出現濃漿時用木塞打緊，再開灌漿機壓漿，使壓力達0.5mpa，孔道密實後，壓漿完畢。
4、灌漿時做好現場記錄。
十四、安全
預應力張拉操作帶有一定危險性，操作人員應注意安全，遵守操作規程，操作時應有專人注意千斤頂後危險區內不得有人穿行停留。
預應張拉力與油表讀數
單位： mp
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