大亞灣聚泰花園地下
室專項施
工方案大亞灣專案部
專項方案目錄
● 大體積砼施工方案
● 地下室防水施工方案
● 抗浮錨桿施工方案
● 質量通病預防措施
一、 砼技術引數
坍落度：14±2 cm
初凝時間：8小時
終凝時間：18小時
砼標號：c35
抗滲標高：p6
二、 底板工程概況
廣州新富熊大廈位於廣州市東山區東山口農林下路，總建築面積21009 m2，±0.00以下由3層地下室構成，±0.00以上25層。
地基區域性岩石如有夾層 (用超前鑽判斷)將採用人工挖孔樁，其它微風化岩石面上則直接澆搗承臺。基礎形式為平板基礎，底板平面呈不規則形狀，厚1200。底板砼量：
約1300 m3，砼標號c40，抗滲等級s8。由於基坑內地下水多，底板面積及厚度較大、起伏標不平、整體性要求高、單位水泥用量大等特點，為保證施工質量、防止大體積砼產生裂縫，特編制該專項施工方案指導作業。
三、 工準備
1、 材料選用
採用砼輸送幫浦澆築砼，現場不設攪拌站，外購商品砼運至施工現場，再用輸送幫浦幫浦送至灌澆地點，商品砼材料選用必須滿足下列條件：
a、 水泥選用水化熱低、安全性好的425普通矽酸鹽水泥，配合比設計時充分利用水泥的富餘活性和砼後期強度，在砼中摻入15%水泥重量的ⅱ級粉煤灰水泥，採用減少水泥用量的措施以降低水化熱。使每立方水泥用量減少30—50kg，降低溫度；
b、 骨料選用直徑為15—30mm級配花崗岩碎石和細度模數大於2.5的優質中砂，嚴格控制骨料的含泥量，石子及砂均按1%控制；
c、 摻和料粉煤灰品質在ⅱ級以上，摻入量佔水泥用量的15%，以減少水泥用量和增加砼的和易性。
d、 外加劑為控制砼的初凝時間和砼的和易性，加入nf-8型高效減水劑，nf-8每立方公尺2.4l,要求初凝時間達到8小時.
具體施工配合比由商品砼公司試配確定，並交我公司試驗室核驗合格後才允許使用，現場嚴格控制砼質量。
e、 機械裝置、機具選用
輸送幫浦2臺、φ125輸送管200公尺，振動器（插入式）12臺，平板振動器四台，尖鍬、平鍬20把，膠水管250公尺，刮尺、木抹子、串桶和溜槽視需要而定，砼運輸車（以保證能連續**為準）。
2、 作業條件
a、 澆築砼前模板、鋼筋及管線，鋼板止水帶、快易收口網等全部安裝完畢，經檢查合格，並辦妥預檢手續，專案生產經理鑑定砼澆搗通知單。
b、 裝置試運轉正常，配件齊全。
c、 勞動力組織齊備，管理人員建立值班制度，做到定崗定人。
d、 現場配備發電機，以防停電，儲備一定量的施工用水。
e、 對施工過程中的重大問題填寫施工記錄，施工員對班組進行全面技術、質量、安全交底。
f、 保溫、防雨用品準備齊全，測溫孔預埋完畢，夜間照明通訊裝置運轉正常，試驗部門已下達砼配合比通知單。
g、 鋼筋已有保護措施，不致受損變形。
h、 運輸人行通道和架子搭設符合作業條件需要確保安全暢通。
i、 孔洞周邊要按設計要求設定加強筋，電線管內不進水，防止澆築砼時將電線盒、開關盒等擠扁。
四、操作工藝
第一階段：鋼筋綁紮階段
a. 鋼筋必須提前有見證取樣送檢，合格後方可使用。
b. 底板、暗梁鋼筋連線方式：閃光對焊、冷搭接綁紮
c. 鋼筋表面浮鏽，必須用鋼絲刷清理，表面不得粘有油漬、砂漿。
d. 底板下層鋼筋保護層控制在35公釐，上層控制在20-30公釐。
e. 鋼筋連線採用閃光對焊，底板鋼筋、暗梁鋼筋採用綁紮搭接，暗梁綁紮時，應使箍筋與主筋保持垂直。且箍筋閉合，彎鉤放在梁頂交錯排開。
f. 鋼筋綁紮前，先放線排距，然後根據放線尺寸排放鋼筋，保證鋼筋間距。
g. 鋼筋品種、質量、間距必須滿足圖紙要求。
h. 鋼筋配料、綁紮必須滿足現行施工規範要求。
第二階段：砼澆築階段
採用6m3攪拌運輸車運輸，為防止砼在運輸過程**現沉澱，卸料前要高速旋轉1分鐘後再徐徐放入輸送幫浦。
a、 澆築砼前必須將模板內雜物清理乾淨，墊層表面不應有積水，通過明溝排至集水坑，並用水幫浦及時抽出基坑；模板必須濕潤。
b、 大體積砼整體性要求高，必須採用24小時連續澆搗。
c、 根據輸送幫浦的**能力、底板具體尺寸及砼強度等級的需要，搗實方法採用斜面分層，連續逐層堆移，一次到頂的方法進行，分層間隔時間掌握在6小時內。這種自然流淌形式斜坡的砼澆築方法，能較好地適應幫浦送工藝，避免砼管道經常拆除沖洗和接長，從而提高了幫浦送效率，在保證砼不出現冷縫的條件下澆築進度適當放慢，以增加散熱和熱量轉換。
d、 輸送管道安裝，底板外用φ48鋼管腳手架支撐固定，在底板鋼筋上用九夾板墊底，φ48鋼管焊接鐵馬凳支撐輸送管道。
e、 防止出現離析，水泥漿流失、坍落度變化等現象:砼經過輸送管道運至澆築地點，為防止離析和堵塞，要求砼每車必須在9分鐘內輸送完畢，儘量減少輸送管道的彎道，保證砼的連續澆築。使用輸出車攜帶的外加劑均勻攪拌，經現場坍落度試驗合格後方可入模。
如砼運到澆築地點有離析現象，現場抽檢坍落度，必須在澆築前進行拌合，方可入模。當發生堵管，及時用水沖洗管道壁內的浮漿，不得將沖洗的水放入基坑內。
f、 按底板大面積高低起伏的分界線將整個底板分為ⅰ、ⅱ兩個澆築區:-16.90及-16.
25高度的底板作為一整塊首先進行澆搗，並在車道邊靠e軸的豎向板離底350mm的高度處埋設止水鋼板；-13.05高度的底板將作第二次澆築完成。集水井、電梯井等區域性下凹結構的模板則採取對撐固定的措施，並隨其上部底板一起同時澆築成型。
g、 為保護先後澆灌的砼不出現施工冷縫，每個分割槽的砼澆灌將按砼自然流淌坡度斜面分成三層，連續逐層堆移，一次到頂的方法進行。澆築振搗厚度控制在300mm以內，澆築速度保持連續均勻，上層砼覆蓋要在下層砼初凝前進行，對澆築後的砼要及時進行養護.
h、 加強砼的合理布料，布料有序將給振搗帶來方便，而不致於盲目振搗，具體做法：每只布料管道安排1人負責布料，6人嚴格按澆築順序布料,3人按坡度方向一字排開，分塊向乙個方向振搗，確保砼不漏振。
i、 砼的振搗
（1） 在坡頂，坡腳設兩排插入式振動棒，以保證底板整個高度內砼密實。振動器的振搗方法有兩種：一種垂直振搗，就是振動棒與砼表面垂直，一種是斜向振搗，就是振動棒與砼表面成40°~ 50°角
（2） 振動棒的操作要做到「快插慢撥」，在振動過程中宜將振動棒上下略有抽動，以使上下層振搗均勻，振搗方式採用行列式和交錯式。
（3） 每一插點時間控制在20-30秒，表面不出現氣泡，砼不再顯著下沉，表面泛出灰漿為準。
（4） 振搗上層時，應插入下層5厘公尺左右。
（5） 在底板砼澆築到設計標高後，砼表面即將凝固時，然後用木抹子抹壓砼表面，搓毛處理，以防止砼表面收縮裂縫。
（6） 地下室外牆在底板澆築時，地下室外牆澆築高度為300，吊模並預埋-300×4的止水鋼板帶，鋼板止水帶搭接長度5cm，搭接面上滿焊。
（7） 砼澆築前必須充分做好施工的各項準備工作，進行周密的精心安排，制定出具體的分工職責表,以保證施工按部就班地順利進行。
第三階段:大體積砼溫度監控階段
底板施工正值9~10月份，夏季氣溫高對砼澆築不利，但晝夜溫差小，空氣溫度大，對砼養護卻有利。因此，在砼施工中，重點注意減小溫差和保溫養護。
根據大體積鋼筋砼結構的實測溫度公升、降資料資料統計整理得出，計算最高溫值時，可忽略水灰比、單位用水量、澆築工藝和澆築速度等因素的影響，而只考慮單位水泥用量和澆築溫度這兩個主要因素，可用下列簡便公式計算，其精確度完全可以指導施工。
tmax=q/10+f/50+t0
式中：tmax——砼內部最高溫度
t1——平均氣溫300d
t0——澆築溫度（0d）
q——每立方公尺砼水泥用量（kg/m3）
t——砼表面溫度（0d）
f——砼內粉煤灰用量（kg/m3）
根據砼用料，採用低水化熱的425#普通矽酸鹽水泥，400 kg/m3，粉煤灰摻量67 kg/m3，空氣平均氣溫200d，則可用上式計算出砼內部的最高溫度。
tmax= t0+q/10+f/50
15+400/10+67/50=61.0d
及砼內最高溫度tmax與平均氣溫的溫差
△t=tmax-t=61-300d
=310d
由於砼表面t比tmax低而比t0高。因此，要將砼內部表面溫差tmax-t及砼內部溫度與平均氣溫高差tmax- t0控制在300d範圍內，則必須將砼表面溫度t控制在370d以上。
第四階段: 砼的養護階段
砼的養護對其抗滲、抗裂效能影響極大，如果砼在早期脫水或養護過程中缺少必要的水分和溫度，砼就會產生乾縮和溫差裂縫。避免乾縮裂縫的主要途徑是保溫，即在養護過程中，始終保持砼表面的潮濕狀態。
引起溫差裂縫則有三種情況：①大體積砼內水泥水化熱大量積聚，而且散發很慢，造成砼內部溫度高，表面溫度低，形成內外溫差；②拆模前後或天氣氣溫突然變化，使砼表面溫度降低很快，造成溫度陡降；③砼內達到最高溫度後，熱量逐漸散發而達到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值形成內部溫差。
大體積混凝土施工
二 施工準備工作 大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上 技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。一 材料選擇 本工程採用商品混凝土澆築。對主要材料要求如下 1 水泥 蒙西普通矽酸鹽...
百花園大體積混凝土施工方案
目錄toc o 1 2 h u 一 編制依據 1 二 工程概況 1 一 工程設計概況 1 二 大體積混凝土結構概況 2 三 施工準備 2 一 施工組織準備 2 二 材料準備 3 三 主要工具和監測儀器 4 四 作業條件 4 四 施工工藝 5 五 溫度控制 7 六 砼配合比 7 七 施工方法 8 一 ...
大體積混凝土施工規範
7 混凝土保溫和保濕養護方法，其中保溫覆蓋層的厚度可根據溫控指標的要求計算 8 主要應急保障措施 9 特殊部位和特殊氣候條件的施工措施。5.1.2 大體積混凝土工程的施工宜採用整體分層連續澆築施工或推移式連續澆築施工。5.2.5 大體積混凝土的 能力應滿足混凝土連續施工的需要不宜低於單位時間所需量的...