空氣淨化裝置新節能技術的環境解決方案

生物製藥企業要求gmp的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、執行和管理體系，最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原汙染，生產出高品質的、衛生安全的藥物產品。我們所說的生物製藥淨化工程-gmp潔淨廠房工程解決方案和汙染控制技術就是保證gmp成功實施的的主要手段之一。

通過空氣淨化裝置對生物製藥客戶生產環境的深入研究和工程經驗積累，我們清楚了解生物製藥生產過程環境控制的關鍵；節能是我們系統方案優先考慮的重點；我們最擅長的就是給予客戶符合gmp及fed 209d, iso14644, iest, en1822國際標準要求，同時應用了最新節能技術的環境解決方案。

空氣淨化方案說明

1、淨化空調送回風系統，用櫃機及組合進行降溫除濕(表冷)、新回風混合、加壓、初、二級過濾段等處理過程，未端設過濾裝置(室內天花上)。

2、按工藝布局要求及實際情況設5個潔淨送風系統及四個排風系統：

a.①-③軸，前區準備區及緩衝隔離區，面積144 m2 ，2.6公尺; 設j-1淨化送風系統及p-1排風系統。其他前區(一更及洗手)設舒適性空調送風。

b.③-⑥軸，注塑+擠壓車間，因裝置產生較大粉塵需做區域性排風; 並補充新風以維持車間正壓。設j-2送風系統, 冷負荷按補充新風量計算；設排風系統p-2(區域性強排風)。

c.⑥-⒃軸, 中儲庫、精洗、粗洗及組裝車間，人員較多，新風量按每40 m3/h計及維持房間正壓量最大值取值; 設j-3/j-5四個送風系統，p-3、p-4排風系統。

3、淨化空調系統風管材料採用優質鍍鋅鋼板，當矩形風管長邊b(mm)為:100

4、除新風及排風管道外，風管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈：24k/δ=25mm;

5、人員進入前的人身淨化, 設換鞋、

一、二次更衣、洗手、烘乾、手消毒及風淋等程式。