一作業人員、裝置、材料配備
1、人員配備(兩個作業組)
前倉：a. 測量(2人)
b. 立模(4人)
c. 人工攤鋪混凝土(2人)
d. 插入式振搗混凝土(2人)
e. 振動梁往返兩次(4人)
f. 找平混凝土面(2人)
g. 6m長鋁合金檢測平整度及混凝土面抹光(2人)
h. 養護、切縫(2人)
後倉：a. 攪拌機機手2 人
b. 小型鏟車1台上砂、石子
c. 卸水泥2人
d. 刨平材料1人
2、 機械裝置配備
a. 350型混凝土拌合機 3臺
b. 自卸汽車(2t) 4臺
d. 08型裝載機2臺
e. 插入式振動器 2臺
f. 振動梁 1臺
g. 6m長鋁合金 2條
h. 切縫機 1臺
3、材料配備
二工藝流程、質量標準、控制要點
1、水泥混凝土路面施工工藝流程
1.1鋼筋製作
根據混凝土板的型號，做好鋼筋翻樣，鋼筋製作根據翻樣圖進行製作，要求尺寸、數量、鋼筋型號準確，每種不同型號的半成品掛牌標明，便於綁紮人員的分類施工。
1.2鋼筋綁紮
鋼筋綁紮按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數量、間距均應符合設計要求。綁紮的鋼筋骨架不得有變形、鬆脫，偏差不得超過規範規定。鋼筋綁紮後，鋼筋負責人進行自檢，對有偏差的改進後進行隱蔽驗收。
1.3隱蔽工程驗收
現場施工員、質檢員對綁紮鋼筋骨架進行隱蔽工程驗收，填好驗收單，改正錯誤，達到符合設計及施工規範要求後，由監理工程師簽字同意後，才能澆搗混凝土。
1.4模板施工
側面端頭採用鋼模板，鋼模應先塗鋼模油，安裝側模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝土保護層。模板立模拼裝完畢後，進行側向彎曲、垂直度等檢查，經質檢監理同意後才能進行下道工序的施工工作。
1.5混凝土攪拌
拌製砼所用的各種材料的質量應經過檢驗，符合有關試驗規程和施工規範要求。砂石料清洗乾燥後使用，中粗砂的含泥量不得大於3%，連續級配躒石的含泥量不得大於1%。拌和用水需用無有害雜質和無酸性(ph值小於4）的自來水或井水。
砼配合比應準確，對水泥、外加劑和砂配料用量偏差不得大於2%，骨料的配料用量偏差不得大於3%，嚴格控制水灰比(尤其注意砂石料含水率變化對水灰比的影響)和砂率，採用機械攪拌時，攪拌需均勻，攪伴時間適中，澆築砼塌落度控制在1-2厘公尺為宜。
1.6澆搗
插入振動器移動間距不得超過25厘公尺。分層澆築砼時，插入振動器應伸入到下層砼一定的深度(如5至10厘公尺)，在下層砼保持一定的塑性(即初凝或重塑)前澆築完上層砼，以免產生工作縫，同時振動完畢後應緩慢回提振動棒讓周圍砼能夠充分填補其孔洞。表面振動器移動間距以覆蓋巳振實部分10厘公尺為宜。
邊角和模板部位必須保證振動密實，不得漏振或脫空，但振動器應距側模5至10厘公尺，以免振動時造成側模變形或移位。邊角等位置是振實的重點部位，凡未能振實造成脫空或未能排出氣泡，均應視為不合格。
施工中嚴格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現象，超過初凝時間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑後可適當延長）。
澆搗用插入式和平板式同時振搗，保證混凝土澆搗的密實，並減少側面氣泡的產生。澆搗混凝土時，應注意以下幾點：
1）振搗器拔出時速度要慢，以免產生空洞；
2）振動時應把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土；
3）使用插入式振搗器不能達到的地方，應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動；
4）模板角落以及振搗器不能達到的地方，應輔以插釺插搗，以保證混凝土表面平滑和密實；
5）混凝土搗實後24小時之間，不得受到振動；
6）澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿，有發生現象應立即糾正；
7）模板拆除：混凝土達到一定強度後，才能拆除模板。模板拆卸後，鏟淨鋼模表面，塗鋼模油後，再進行下次模板安裝。
1.7砼路面的抹面
吸水完成後立即用粗抹子抹光。最後用靠尺板檢查路面平整度，符合要求後用鐵抹子人工抹光。砼澆築完成後應用振動梁振實、修整和抹平，定漿後利用三公尺直尺測量路面平整度，縱向每延公尺測量一次，橫向每25厘公尺測量一次，平整偏差均不得超過2公釐，尤其是與原路面相接處，更要嚴格控制，未達要求時再抹再測。
澆築砼應盡可能連續進行，人員就餐或休息等情況不得中斷施工，應安排輪班作業。但因停電、機械故障、下雨或其它意外事故中斷施工時間超過已澆築砼初凝或重塑時間時，應設定工作縫（施工縫），設定工作縫（施工縫）的具體技術要求請按照監理指示和有關施工規範進行。
1.8壓槽
抹面完成後進行表面橫向紋理處理。壓槽時應掌握好砼表面的乾濕度，現場檢查可用手試摁，砼確定適當後，在兩側模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機過往軌道。
1.9養護
壓槽完成後設定圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時後，可拆模進行養生，澆築砼終凝後立即養生，必須採用草袋、麻袋等覆蓋或蓄水養生，但不得損傷或汙染砼表面，每日澆灑水至少三次，以始終處於潮濕狀態為標準，養生時間應延至放行交通前以保證砼有良好的後期強度發展。如果使用養護劑養生，應噴灑均勻。
開放交通前，應加強養生防護，禁止人員、車輛、模板、支架和標誌牌等從養生砼上經過。
1.1砼路面的切縫
橫向縮縫切割：橫向施工縫採用鋸縫，縫深6cm，寬5mm。切割時必須保持有充足的注水，在進行中要觀察刀片注水情況。
1.12灌縫
在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應清除縫內的臨時密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。
1.13試驗與開放交通
每次（批）或單個施工點澆築砼均需配製試驗製件，單個施工點至少配製抗壓和抗折試驗製件各一組（監理特別指定數量除外）。試驗製件的製作必須經過監理檢查，養生後送往指定實驗室完成試驗。監理根據試驗製件的實驗結果和現場施工情況決定開放交通時間。
1.14清理現場
施工完成後應清理施工現場，尤其是清除砼拌和物硬化塊（包括攪拌機內和路面上）以及路面排水進口，保持現場整潔乾淨。
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