芊域陽光專案ⅲ標段
雙面水泥基聚氨酯複合板外牆保溫
施工方案
編制：審核：
審批：陝西建工集團第十建築工程****
芊域陽光專案ⅲ標段工程專案經理部
2023年6月
雙面水泥基聚氨酯複合板外牆保溫施工方案
芊域陽光專案ⅲ標段13#樓位於西咸新區灃東新城豐產路以北，尚航路以東，本工程地下一層，地上33層；建築面積為37930.0m2，基礎為筏板基礎，主體結構形式為剪力牆結構。本工程外牆保溫體系為貼上雙面水泥基硬泡聚氨酯復合保溫板，外牆處為25mm厚，窗戶四周為25mm厚。
地下室頂板保溫為25mm厚聚合物顆粒保溫層，採暖房間與非採暖房間採用25mm厚聚合物顆粒保溫層
本工程高層樓體外牆採用水泥基聚氨酯（pu）板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與牆身固定，抗裂砂漿復合耐鹼玻纖網格布為保護增強層，塗料飾面的外牆保溫系統。填充牆砌體節點詳圖如下，砼牆面取消20mm水泥砂漿抹面層。
編制依據：
（1）芊域陽光專案工程設計圖紙
（2）芊域陽光項ⅲ標段施工組織設計
（3）《外牆保溫工程技術規程》jgj144-2004
（4）《建築節能工程施工質量驗收規範》gb50411-2007
2．1雙面水泥基硬泡聚氨酯復合保溫板
規格為1200×600×25，平頭式，阻燃型，
2．2專用聚合物粘結、面層砂漿
廠家已配製好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:膠漿=1:5，可操作時間不小於2h。
2．3固定件
採用自攻螺絲配合工程塑料膨脹釘固定雙面水泥基硬泡聚氨酯復合保溫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值≥0.6kn。
2．4耐鹼玻纖網格布
用於增強保護層抗裂及整體性；孔徑4×4，寬度1000mm。
3．1經業主、監理、總包、外保溫施工單位聯合驗收的13#樓外牆體（可分段進行）垂直、平整度滿足規範要求，門窗框安裝到位，飄窗、陽台欄板、挑簷等突出牆面部位尺寸合格，辦理交接單後即可進行施工。
3．2雨天施工時，須採取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的牆面。
3．3施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工後24h內均不得低於5℃，風力不大於5級。
電熱絲切割器或桌布刀（裁pu板及網格布用）、電鎚（擰脹釘螺絲用及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的衝擊鑽鑽頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其它抹灰專用工具。
5．1．1清理砼牆面上殘留的浮灰、脫模劑油汙等雜物及抹灰空鼓部位等。
5．1．2剔除剪力牆接茬處劈裂的砼塊、夾雜物、空鼓等，並重新進行修補；窗台挑簷按照2%用水泥砂漿找坡，外牆各種洞口填塞密實。
5．1．3要求貼上擠素板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出牆面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm時用1：2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小於6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結膠漿實施找補）；以確保整個牆面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。
5．2．1施工使用的砂漿分為專用粘結膠漿及面層聚合物抗裂砂漿。
5．2．2施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌製的粘結膠漿重量比為水:膠漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少於5分鐘，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，並有一定粘度。
5．2．3砂漿調製完畢後，須靜置5分鐘，使用前再次進行攪拌，拌製好的砂漿應在1h內用完。
為增強pu板與粘結砂漿的結合力，在貼上pu板前，在pu板貼上面薄薄塗刷一道專用介面劑；待介面劑晾乾後方可塗抹聚合物粘結膠漿進行牆面貼上施工。
在飄窗板、挑簷、陽台、伸縮縫等位置預先貼上板邊翻包網格布，將不小於220mm寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固貼上在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），後期貼上pu板時再將剩餘網格布翻包過來，做法及尺寸見後圖。
5．5．1施工前，根據整個外牆立面的設計尺寸編制pu板的排板圖，以達到節約材料、施工施工速度的目的。pu板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，區域性最小錯縫不得小於200mm。
5．5．2總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。pu板的貼上應從細部節點（如飄窗、陽台、挑簷）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建築物外牆所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：
保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），並要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。
5．5．3貼上pu板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大於2mm，板間高差不得大於1.5mm。當板間縫隙大於2mm時，須用pu板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大於1.
5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。
5．5．4按照事先排好的尺寸（見後面附圖）切割pu板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連線，要求拐角處沿建築物全高順直、完整。
外牆pu板排列示意圖
5．5．5用抹子在每塊pu板周邊塗50mm寬專用聚合物粘結膠漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在pu板的下側留設50mm寬的槽口，以利於貼板時將封閉在板與牆體間的空氣溢位。然後再在pu板上抹3個厚10mmφ100mm、6個厚10mmφ80mm的圓形聚合物粘結膠漿灰餅，如下圖示：
5．5．6用條點法塗好聚合物膠漿的pu 板必須立即貼上在牆面上，速度要快，以防止粘結膠漿表面結皮而失去粘結作用。
當採用上圖所示條點發塗抹聚合物粘結砂漿時，貼上時不允許採用使板左右、上下錯動的方式調整預貼上板與已貼板間的平整度，而應採用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由於擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。
5．5．7pu板按照上述要求貼牆後，用2m靠尺反覆壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結膠漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物膠漿；若因pu板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直後再張貼。
5．5．8pu板與基層粘結膠漿在鋪貼壓實後，膠漿的覆蓋面積約佔板麵的40%～80%。以保證pu板與牆體粘結牢固。
5．5．9網格布翻包：從拐角處開始貼上大塊pu板後，遇到陽台、窗洞口、挑簷等部位需進行耐鹼玻纖網格布翻包；即在基層牆體上用聚合物粘結膠漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度≥80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工後露網）。
5．5．10在門窗洞口部位的pu板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大於200mm。見下圖。
5．5．11為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側壁pu板與鋼副框間留通槽，在外窗主框安裝完成並驗收後由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物膠漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的pu板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意pu板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。
5．5．12在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗台部位要求水平貼上板壓立面板，意即避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網格布）。
5．5．13在遇到腳手架連牆件等突出牆面且以後拆除的部位，按照整幅板預留，最後隨拆除隨進行收尾施工。
5．6．1pu板粘結牢固後，應在24小時後安裝固定件，按照方案要求的位置用衝擊鑽鑽孔，要求鑽孔深度進入基層牆體內30mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。
5．6．2固定件個數按照以下要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大於0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板新增數量不小於4個。
5．6．3操作時，自攻螺絲須擰緊，使用根部帶切割刀片的衝擊鑽，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比pu板邊表面略擰進一些；如此才可保證pu板表面平整，利於面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。
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