一 .前言
鑑於廠房基坑石方工程量比較大，廠房基坑石方開挖進度將直接制約基礎的施工進度,需要進行爆破開挖施工.
二.爆破方法的選擇
依據設計圖紙,地質勘探資料,結合施工現場具體情況,承包人經多次論證研究,根據爆破現場距離既有廠房位置的遠近,石方開挖採用兩種方法.
1.爆破現場距離既有廠房較遠時,石方爆破作業以小型及台階法鬆動爆破為主，邊坡地段預留2-3公尺採用光面爆破。石方路塹的路床頂面標高必須符合設計圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平。
超挖部分按監理工程師批准的填料，回填並碾壓密實穩固。
①爆破施工
a、開鑿作業面，清除地表雜物和覆蓋土層。
b、布孔：根據設計要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位，並予以編號，插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。
c、鑽孔：鑽孔是爆破***環的重要一環，嚴格按爆破設計的位置、方向、角度進行鑽孔，先慢後快。鑽孔過程中，必須仔細操作，嚴防卡鑽、欠鑽、漏鑽和錯鑽。
裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設計要求，孔內有無堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內有無積水。如發現孔位和深度不符合設計要求時，進行補孔或透孔。嚴禁少打眼，多裝藥。
清除孔口周圍的碎石、雜物，對於孔口岩石破碎不穩固段，進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鑽孔結束後封蓋孔口或設立標誌。
d、裝藥：嚴格按設計的炸藥品種、規格及數量進行裝藥。
e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度大於最小抵抗線，堵塞材料採用2/3砂和1/3粘土堵塞。
f、爆破網路敷設：網路敷設前檢驗起爆器材的質量、數量、段別並編號、分類，嚴格按設計敷設網路敷設，嚴格遵守《爆破安全規程》中有關起爆方法的規定，網路經檢查確認完好，起爆點設在安全地帶。
g、起爆：網路檢測無誤，防護工程檢查無誤，各方警戒正常情況下在規定時間，指揮員即可命令起爆。起爆採用非電起爆。
h、安全檢查爆破完成間隔規定時間後，安全檢查無誤，即可進行機械施工。
i、總結分析：爆破後對爆破效果進行全面檢查，綜合評定各項技術指標是否合理，進一步確認已暴露岩石結構，產狀、地質構造、岩石物理力學性質，綜合分析岩石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請有經驗的爆破專家進行分析、總結，對下一迴圈爆破作業進行優化。
②保證安全、質量的技術措施
a、用塑料導爆管非電起爆技術，起爆系統不受雷電干擾，安全可靠。
b、採用微差爆破技術，改善破碎質量和控制爆破振動，在環境複雜的地段，為了確保附近的建築設施不受振動的影響，採用孔內、孔外相合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔，最大限度地降低爆破振動，使爆區附近的建築設施振動速度控制在國家爆破規定安全範圍內。
c、採用先進的爆破技術，對於石質堅硬，整體較好的岩石進行爆破時，應用寬距離爆破技術，通過增大孔距、減小排距，充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質量。
d、為了確保邊坡的穩定和平整度，除堅持採用光面爆破外，根據實際情況，適當增大邊坡保持層。在石質較差地段，進行深孔爆破時，要減小梯段高度，實行微差爆破，儘量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動山體。
e、從開始裝藥，即設定安全警戒，防止非作業人員進入現場。網路連線後，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護人員在指定地點就位，實行區段臨時封閉，防止人、車等進入施爆區。
（2）當取土場距離既有廠房較近時，安全施工要求高，難度大。為確保既有廠房安全，施工中採取淺孔鬆動爆破和雙層排架防護。
①爆破施工方法
a、雙層防護排架搭設
施工作業時在臨近既有廠房一側，按要求選擇適當位置鑽孔埋設φ32地錨，錨桿長度為1.5公尺，埋設深度為1公尺，間距為2公尺。排架立管套住地錨桿，縱向管距1公尺，前、後排管距40厘公尺，排架橫管間距2.
0公尺，內側掛竹排，同時設剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設錨桿與邊坡錨固，錨桿長1.3公尺，埋設深為1公尺，間、排距為4公尺×4公尺，拉筋為φ12鋼絲繩。
開挖作業面的形成及爆破方法：將開挖斷面分成若干個梯形三角台階，縱向從兩端向中間控爆，橫向台階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角，以使最小抵抗線方向背離既有廠房方向。根據邊坡設計要求，光爆地段採取間隔裝藥、微差爆破等方法進行施工。
b、炮位覆蓋措施
炮孔覆蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋於炮位上。這種覆蓋材料有較高的強度、彈性和韌性，不易折斷，並有一定的重量，不易被**氣浪拋起，而且這種材料可反覆使用、易修補、經濟實惠。
要求膠皮炮被厚度不得小於1厘公尺，編織要嚴實，四面用鋼絲紮緊加固。
土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，並對有可能出現危險滾石的地段加設鋼絲繩網或布魯克網防護，鋼絲繩網或布魯克網四周設錨桿拉緊。以防止滾石危及既有廠房行車安全。
土袋均採用工地廢棄水泥編織袋裝土，嚴禁裝石子，以免飛石傷人。
炮孔阻塞：炮孔阻塞長度應大於或等於最小抵抗線，阻塞材料採用沙土堵塞。
c、布孔形式
孔眼布置採用淺眼、深孔、預裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。
d、爆破方法
採用邊坡縱向台階與橫向台階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個梯形台階並與邊坡光爆麵形成乙個約70度的三角形溜槽，豎直角應大於60度，台階寬度高度均為2公尺，台階布孔方式為雙排布孔。靠既有廠房一側採用預留防護牆微差爆破的方法，防護牆高為1.
5公尺左右，厚度為2公尺左右，微差分段為：前排1段，後排3段，單排炮孔使用同段；設計邊坡一側為了達到光爆效果前排為5段，後排為7段，此台階為縱向台階，在起爆時可與橫向台階同時起爆。在台階形成過程中縱向台階不應過長，縱向台階的尾部一定要超過垂直既有廠房方向橫向台階的頭部防護。
爆破後的爆碴順三角溜槽清至底部，用小型運輸車人工裝卸棄除。設計邊坡隨工作面向前推進而形成，外邊防護牆也隨工作面向前推進逐漸消失，防護排架也隨工作面向前推進逐漸拆遷重搭。
e、爆破工作程式
每一輪爆破施工前，先由技術負責人編制施工設計，並在現場作好對各工序施工負責人的交底工作。各工序施工負責人在施工中嚴格按此設計操作，每一道工序完畢後應履行簽字手續，做到責任到人。現場技術負責每一道工序的監控工作。
在鑽孔與裝藥施工中，發現與設計不相符，工序負責人可與現場負責人及現場技術負責人討論，確定最佳施工方案，並在爆破工作記錄表的變更說明中註明。
裝藥工序施工前，由現場負責人對炮孔進行抽查，並認真填寫「炮孔檢查記錄表」，如符合要求，方可進行裝藥，否則嚴禁裝藥。
當各工序都進行完畢後，由現場負責人、技術負責人、安全負責人及相關旁站人員作最後檢查，確認可以施爆後，履行簽字手續。
現場負責人向防護人員發出開始警戒指令，並鳴笛，對人員進行清場。由現場負責人向防護人員詢問情況，確認安全後，由現場負責人向起爆員發出「起爆」指令（注意：起爆網路與起爆器此時方能進行連線），同時鳴笛並向防護人員發出起爆指令。
起爆後，由技術負責人與安全負責人到現場進行檢查，確認安全後，由現場負責人向兩端防護人員發出解除警戒命令。如出現險情，現場負責人應立即組織搶險工作，在相關旁站人員確認安全後，方可由現場負責人向防護人員發出解除警戒命令。同時，由現場負責人組織出碴施工。
現場負責人組織技術負責人、安全負責人、各工序負責人及相關旁站人員參加在現場討論會，對此次爆破的效果進行分析，總結經驗，並作爆破工作記錄。
技術負責人進行現場勘察，進行下一輪爆破的施工準備工作。
f、控爆施工注意事項
嚴格控制爆碴的破碎程式：要求爆破後的岩石達到「碎而不拋」、「鬆動而不散」或「預裂無飛」的效果。
嚴格控制爆破鬆動範圍：要求施工放樣要準確無誤，爆破後的斷面尺寸與設計尺寸相符。光爆地段在爆破作業過程中光爆效果要滿足設計要求，爆破後的邊坡平順而穩定，半孔率不小於90%。
嚴格控制爆破四害：爆破**波、空氣衝擊波、雜訊和飛石。
控制滾石：該控爆段山體上部存在危石，在施爆前，必須對其進行加固或處理，確認安全後方可進行爆破施工。
控制飛石：爆破飛石是炸藥**後的多餘能量對石頭產生作用的結果。為控制爆破飛石，在施工中主要採用取優孔徑、孔深、孔數、孔距、排距和炸藥單耗，採用合適的裝藥方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞質量，以達到每個炮孔所產生的爆破能量與炮孔周圍介質所需能量相等，達到鬆動而無剩餘能量造成飛石。
加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進行分散化和微量化處理，採取「密布孔，淺打眼，少裝藥」的方法將**藥量「化整為零」，合理地、微量地分布在多孔之中，以達到降低爆破**波、空氣衝擊波、噪音和飛石的危害。
選擇最優抵抗線方向：在最小抵抗線方向，爆破**強度最小，反方向最大，側向居中。然而，在最小抵抗線方向上，又是碎塊飛散的主導方向。
為了綜合減震和控制飛石，應使被保護的構造物或邊坡居於最小抵抗線兩側位置，分四個控爆作業面若干個台階沿山體兩端向中間推進。
②施工安全防護措施
a、防護排架在搭設過程中要設專職質檢員親臨現場指導施工，並設專職安全員解決搭設過程中可能會出現的安全問題。當排架分段搭設完畢後要經技術負責人檢查評定驗收後方可投入使用。
b、防護排架任何乙個斷面的高度保證高出爆破作業面至少3公尺。
c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成後，按間距約5公尺設定攬風繩，攬風繩採用鋼絲繩製作，並用φ32鋼筋錨固於邊坡坡面上。
d、在爆破施工現場按規定選擇適當位置設定爆破標誌牌。
e、炮位覆蓋柔性炮被，上另壓一層土袋，並對有可能出現滾石的地段加設鋼絲繩網或布魯克網防護。
f、為防止出現意外事故，爆破作業現場準備搶險接觸網杆、鋼釺、大鐵鎚等必備材料並在起爆之前組織足夠的搶險人員待命。
g、為防止爆破作業過程中意外險情影響車輛執行安全，在施工爆破作業現場設防護人員，防護員配備一面紅色訊號旗，訊號旗要求用塑料膠帶粘接，在出現特殊意外險情時攔停車輛。
三.爆破引數的選擇與確定
1.孔直徑與藥捲直徑
根據廠房基坑現有的鑽孔機械和藥捲品種規格，選用y26手風鑽作為鑽孔裝置，鑽孔直徑為42mm應藥捲直徑為32mm。
2.孔深度
鑽孔深度基坑深度而定，但必須控制鑽孔底部在距建基面0.8～1.0m處終孔，當基坑深度為2.0m時，鑽孔深度一般為1.2～1.0m。見圖2。
3 炮孔間距
參照垂直梯段爆破的經驗，孔距、排距一般為1.0～1.2m。
4 單位耗藥量
根據廠房基坑粉砂質泥岩的岩性特點，單位耗藥量q值控制在0.40~0.45kg/m3範圍內。
爆破引數的確定原則，一般根據鑽孔機具的效能、岩石性質，並參照以往的工程經驗選定其基本引數，施工中根據爆破效果不斷進行調整和修正。典型布孔示意圖見圖1。
石方爆破施工方案
目錄 1 第一章編制說明及依據 3 1.1 編制說明 3 1.2 編制依據 3 第二章工程概述 3 2.1 工程概況 3 第三章爆破方案選擇 4 第四章爆破施工方法選擇 5 第五章主要爆破引數 6 5.1 本工程作業要點 6 5.2 主要爆破引數 6 第六章爆破作業技術 10 6.1 深孔台階微差鬆...
石方爆破施工方案
第一章編制說明 一 編制依據 1 中華人民共和國環境保 2 中華人民共和國礦產資源保 3 中華人民共和國礦山安全法 4 爆破安全規程 gb 6722 2003 5 土方與爆破工程施工及驗收規範 gbj201 1983 6 國家技術監督局 施工機械安全操作規程 7 中華人民共和國民用 物品管理條理 8...
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路基石方爆破專項方案 kxx kxx 1編制依據 1 xx合同段 合同協議書 2 xx合同段 兩階段施工圖設計 3 xx合同段 實施性施工組織設計 4 中華人民共和國交通部頒布的現行 公路工程技術標準 jtg b01 2003 公路路基施工技術規範 jtg f10 2006 公路路基 路面現場測試規...