工程名稱:上海商業裝置****遷建廠房工程
施工單位：施美高（上海）工程****
編制：徐進節審核：陸印
監理單位：上海嘉藍建設工程監理****
批准：建設單位：上海立山商業裝置****
目錄1工程概況 1
2地質情況 1
3施工工藝 1
4降水措施 9
5施工部署及工期安排 9
6質量保證措施 11
7應急處理12
8文明施工措施 12
9安全技術措施 12
附：施工平、剖面圖
1工程概況
上海立山遷建廠房廢水池加固處理工程位於立山遷建廠房的西南側，南鄰河道，北靠廠房，施工場地窄小，具體位置詳見後附平面圖。擬建廢水池基坑已開挖，底板墊層已澆築，基坑圍護採用淺部放坡加槽鋼鋼板樁支護。現因河道水通過基坑下部透水層滲流湧入廢水池， 經過現場勘查後研究決定採用拉森鋼板樁輔以雙液注漿進行止水。
基坑開挖深度約為4公尺。
場地之地基土從上到下由填土、粉質粘土、砂質粉土、淤泥質粉質粘土組成，詳見本工程的《岩土工程勘察報告》。（附鑽孔柱狀圖）
3.1施工順序
施工順序為：施工場地整平→插拉森鋼板樁→雙液注漿→抽排水→水池結構施工→基坑回填→拔拉森鋼板樁。
拉森鋼板樁插入順序：由北部開始，逆時針方向順序進行；雙液注漿順序先外圍後內部跳孔進行。拉森鋼板樁外面的雙液注漿孔離開鋼板樁約0.
80m；東部，北部未插鋼板樁的地方注漿，注漿孔離開坑內壁約1.8公尺。
3.2鋼板樁主要施工機械裝置見下表：
3.3注漿施工機具裝置
3.4施工組織計畫
3.5施工工期安排
工期共計12天，鋼板樁5天，壓密注漿7天。
基坑內積水基本採用幫浦抽明排處理，若發現基坑壁有水滲流出，採用雙液注漿進行封堵，出水較少且注漿無法完全封堵時，採用坑底設定的排水溝及積水坑收集流水，並採用幫浦抽明排處理。若發現坑底有突湧冒水現象，出水較大，則按圖紙打設1套輕型井點進行降水。
5.1鋼板樁
根據工程特點、場地四置關係、地質及工程造價、施工工期等綜合考慮，本工程基坑圍護採用12公尺長拉森鋼板樁支護。
拉森鋼板樁用公升降機就位後採用40噸衝振器進行12公尺鋼板樁施打，施打前一定要熟悉地下管線、構築物的情況，認真放出準確的支護樁中線。
1、鋼板樁施工的一般要求
（1）鋼板樁的設定位置要符合設計要求，便於汙水池基礎施工。
（2）基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設定。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。
2、鋼板樁施工的順序
（1）鋼板樁位置的定位放線
（2）挖溝槽
（3）安裝導梁
（4）施打鋼板樁
（5）基坑積水抽排
（6）清除淤泥
（7）廢水池結構施工、基坑回填
（8）拔除鋼板樁
3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
（1）鋼板樁的檢驗
對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。①外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。
檢查中要注意：、a）割孔、斷面缺損的應予以補強；b）若鋼板樁有嚴重鏽蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。
②材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械效能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。
每一種規格的鋼板樁至少進行乙個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。
（2）鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜採用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，並應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。
成綑起吊通常採用鋼索捆紮，而單根吊運常用專用的吊具。
（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，並便於運往打樁施工現場。堆放時應注意：
①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以後的施工方便；②鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，並在堆放處設定標牌說明；③鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4公尺，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2公尺。
4、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關係到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：
（1）全線採用ⅳ型12.0公尺長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁採用40噸衝振器施打，施打前一定要熟悉地下管線、構築物的情況，認真放出準確的支護樁中線。
（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連線鎖口鏽蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整後才可使用。
（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內塗油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。
（5）鋼板樁打設公差標準專案
允許公差板樁軸線偏差土10cm
樁頂標高土10cm
板樁垂直度 ＜1％
(6）密扣且保證插入不透水土層不小於2公尺；特別是轉角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。
(7)打入樁後，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。
6、鋼板樁的拔除在地下結構施工完成土方回填後進行，拔除鋼板樁，以便重複使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由於拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，並影響臨近原有建築物、構築物或底下管線的安全。
設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要採用灌水、灌砂措施。
（1）拔樁方法本工程拔樁採用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。拔樁困難時，先採用2個千斤頂將樁頂公升鬆動，再採用大噸位的起重機拔起。
（2）拔樁時應注意事項
①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁牆，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然後邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。
有時，為及時回填拔樁後的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。
③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小於減振器彈簧的壓縮極限。
④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，採用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過1.5h。
7、鋼板樁土孔處理對拔樁後留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法採用填入法。填入法所用材料為砂石。
5.2壓密注漿
根據現場情況，擬採用雙液注漿對區域性進行處理，用以加強止水效果。
東側布置三排注漿，其他三側布置單排注漿 ，共計130孔，每孔有效注漿長度為6.7m 。
壓密注漿技術方案：
根據加固要求，注漿加固方案如下：
1、壓密注漿施工要點如下：
（1）壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻的注入地層中，漿液以填充、滲透和擠密等方式，趕走土顆粒間或岩土裂隙中的水份和空氣後佔據其位置，經人工控制一定時間後，漿液將原來鬆散的土粒或裂隙膠結成乙個整體。因考慮到現場的實際情況，注漿量每公尺孔深注漿水泥用量暫定60kg。水泥漿採用p.
o32.5普通矽酸鹽水泥配置，水泥漿的水灰比0.5。
注漿壓力為0.1mpa。水玻璃參入比為1/4～1/6 ，並根據試壓漿，調整配合比及注漿壓力。
水玻璃摻入少了，止水效果差，摻入多了，容易堵管，壓漿困難。
（2）單管靜壓注漿的壓力宜採用低壓滲透，注漿速度與注漿壓力取值應以地表面冒漿為控制原則。
（３）注漿過程中有地下水冒出地面時，需在周圍設定排水溝，安排人員用潛水幫浦排出施工場地；待漿液冒出後，須停止一小段時間後在注漿。
2、壓密注漿將全部展開施工，注漿先施工四周一圈，待水泥漿達到一定強度後再施工內排，內排施工壓漿時採用跳壓法施工（跳孔1—2個間隔的順序方式進行施工）。
3、施工過程中應做好詳細施工記錄，並進行地面變形測量監控；施工結束後，請提供有關施工報告給設計單位。壓密注漿施工需加強施工質量管理。若遇特殊情況，須及時與設計單位聯絡研究處理。
4、施工工藝流程（見下圖
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