廢水池施工方案

2022-06-02 19:09:02 字數 3890 閱讀 7953

為保證線性低密度聚乙烯裝置區廢水池施工質量及施工安全,並合理有序的安排施工,本工程專案技術部根據設計要求和相關施工技術規範要求編寫了此專項施工方案,施工中嚴格按此方案進行施工。

2.1中石化上海工程****提供的廢水池施工圖

2.2《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2013

2.3《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002

2.4《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2011

2.5《混凝土外加劑應用技術規範》gbj50119-2003

2.6中石化上海工程****提供的防滲結構圖總說明書

2.7《混凝土質量控制標準》gb50164—2011

2.8《混凝土幫浦送施工技術規範 》jgj/t10—2011

2.9《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》gb1499--2008

2.10《建築地基處理技術規範》jgj79—2012

2.11《石油化工裝置裝置基礎工程施工及驗收規範》sh3510—201110—2011

2.12《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18—2012

2.13《工程測量規範》gb50026-2007

2.14《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-2005

2.15《石油化工建設工程施工安全技術規範》gb50484-2008

2.16《石油化工混凝土水池施工及驗收規範》sh/t3535-2012

二、工程概況及特點

2.1工程概述

工程地點位於安徽省淮南市祁集鎮煤化工園區煤化工大道經六路,中安聯合煤化有限責任公司煤製170萬噸/年甲醇及轉化烯烴專案35萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置。包括裝置街區、原料精製、催化劑製備、樹脂脫氣區、反應區、排放氣**、擠壓造粒、摻混料倉、成品包裝及倉庫、火炬排放、化學品儲存間、閥門室、廢水池、機櫃間、變配電室共15個單元。

廢水池內徑長47.4m,寬10.4m,深5.

1m,廢水池內設有兩個吸水池,每個吸水池長2m、寬1m、深0.5m,底板上設有3個500x500x500集水坑,廢水池有鋼筋混凝土頂板,頂板上設有7個人孔。

廢水池底板頂標高為18.2公尺。池體混凝土等級為c35p8,主筋保護層厚度為:

底板外側40mm,底板內側以及池壁內外側30mm。墊層混凝土為c15素混凝土。池內表面噴塗聚脲等防水材料。

2.2施工特點

針對現場的實際情況,按照規範規定本著安全、高效、優質、低成本的原則編制此施工方案,此方案指導廢水池施工。

3.1.1技術準備

⑴ 圖紙到位後,應立刻組織相關專業技術人員熟悉圖紙、了解工藝流程,會同建設單位、設計院做好圖紙會審,分析找出特點、難點,建立工程質量控制點;

⑵ 在作業前完成技術、安全技術措施及注意事項進行交底,並簽字確認完成;

⑶ 完成作業人員的技術及安全培訓工作;

3.1.2物資裝置準備

根據施工安排,確定施工中需要使用的施工機械、裝置和機具,保證滿足本工程的工作需要,根據工程施工先後順序及時進場。

3.1.3人員準備:

結合工程實際及施工安排,組織協調各工種,保證工程順利進行。

3.1.4 施工現場準備:

根據現場的條件和業主的要求,施工前,將臨時施工道路修築好;所有施工用水、電、機械、裝置、機具必須提前準備到位,現場人員責任明確;施工現場周側設定安全防護圍欄,做到標準化施工。

3.2施工工序

考慮廢水比較深,所以將廢水池分成上下兩段施工,中間設定一道止水鋼板,止水鋼板中心標高為el95.900。

測量放線→土方開挖→地基驗槽→c15混凝土墊層→底板鋼筋綁紮→底板模板支設→內外腳手架搭設→池體鋼筋綁紮→止水鋼板安裝→池體模板支設→底板、池體混凝土澆築→暖棚養護→模板拆除→蓄水試驗→基礎驗收→回填土施工→內部防腐。

3.3主要施工方法

3.3.1施工測量,定位放線

現場已引入二級控制點並經過第三方複測,放線時將全站儀支設在二級控制點上,定出矩形基礎四角,根據深度按規範相應坡度放出開挖邊線,定位完畢報揚子監理複測,合格後開挖土方。

3.3.2施工過程測量控制

施工過程中,主要進行如下過程測量控制:

a.機械時要有水準儀隨時監測挖土深度,土方開挖至基底以上300mm時改由人工開挖,防止機械對基底的擾動。

b.墊層施工完成後複測墊層頂面標高、幾何尺寸、軸線位置及平整度,為鋼筋綁紮確定混凝土保護層墊塊厚度,鋼筋綁紮過程中引測鋼筋綁紮標高和軸線控制點,必要時監測鋼筋垂直度和頂部高程,保證鋼筋綁紮位置、標高準確。

c.模板支設完成後,監測模板垂直度、直線度,並測設高程控制點,以便控制混凝土澆築標高。

d.混凝土預埋件安裝完成後,複測預埋件的平面位置和標高,混凝土澆築到覆蓋一半預埋件時和混凝土澆築完成後,分別進行預埋件平面位置和標高的複測,混凝土澆築過程中若遇特殊情況應增加複測次數,保證基礎完成後預埋件位置與頂面標高的準確性。

3.3.3竣工測量

竣工測量是對工程施工實際位置、標高情況的真實反映,對工程以後的檢修、維護、改擴建具有重要參考價值,必須引起高度重視。應在建成以後複測其各部位的位置及標高。

3.3.4土石方工程

施工範圍內為回填土區域,根據業主提供的地質勘探報告,本施工區域開挖地質為黏土。

基坑或基槽開挖採用反鏟式挖掘機作業,開挖前由施工人員放出挖掘機挖出土方範圍(包括留出工作面及排水溝範圍)。所挖土方堆放在總承包商指定的地點,多餘土方由總承包商委託我公司運至場內指定地點堆放並辦理好相關手續。基礎開挖時按放坡係數為1:

1放坡,挖土方時邊開挖邊人工修整坡壁,保證坡壁平整平滑,基底開挖尺寸要留出600mm工作面(模板安裝及排水用)。分層挖土至設計墊層頂標高上300mm處,人工清理剩餘300mm厚的土方。開挖時一定要有測量人員配合,在基坑周邊設控制樁(可把標高標註在坑壁上),拉線找平。

基坑四周按1%的坡度挖臨時排水溝,排水溝坡向對稱設定的兩個集水坑,坑內安裝潛水幫浦,以備排水用(排水溝的深度不小於300mm)。基底清理時應有防基底土被擾動的措施。

當基坑開挖到一定深度時,應及時做好基坑維護工作。要求基坑維護的腳手架應距離基坑邊緣2m的距離。採用φ48鋼管連線做護欄,立桿打入土層中深100mm以上,基腳夯實,間距2000mm,高1200mm,上下用塗有紅、白色漆的鋼管連線,維護欄杆以內不得堆土堆料。

夜間設紅色警示標誌,其他要求見業主下發的《安全文明施工標準化手冊》中安全圍欄的相關規定。

安全圍欄示意圖(一)

3.3.5鋼筋工程

3.3.5.1鋼筋施工準備:

a、綁紮鋼筋採用20~22#鐵絲。

b、墊塊:用細石混凝土製成50mm見方墊塊,厚度按設計要求製作;池壁墊塊要預埋綁紮絲。

c、鋼筋進場時,檢查產品的合格證和檢驗報告並對進場的鋼筋按規定抽取試樣作力學效能實驗和重量偏差檢驗,檢驗合格並報監理驗收,合格後方可使用。

d、當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更檔案。

e、進場鋼筋的表面應潔淨,無損傷、鐵鏽,若有則應在使用前清除乾淨。

f、鋼筋加工下料由鋼筋施工負責人具體計算,根據施工圖下出各種不同形狀和規格的鋼筋,並加以編號,分別計算各根鋼筋的長度和根數,並編制相應的下料單。鋼筋焊接、搭接長度及位置,應符合驗收規範gb50204-2002規定。

g、鋼筋在現場加工製作,鋼筋的加工製作必須嚴格按照下料單進行,加工後的鋼筋半成品應按區段部位堆放,且要編號掛牌。綁紮前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數量等進行檢查,如有錯漏應及時糾正增補。

h、鋼筋由機械運輸人工輔助運到坑中,運輸過程中配專人指揮。

3.3.5.2鋼筋加工

鋼筋預製加工在鋼筋棚內按照經過審核後下達的鋼筋配料表的要求進行下料,下料尺寸準確,偏差符合要求。

(3)鋼筋連線

鋼筋連線18mm以上鋼筋採用機械連線,18mm以下鋼筋採用綁紮連線。

鋼筋錨固長度不小於42d,鋼筋遇洞口斷開,並向內測彎折15d,遇d<300mm套管洞口,鋼筋可直接繞過洞口,不切斷。

鋼筋綁紮搭接搭接長度要符合規範要求。

縱向鋼筋的搭接長度

受拉鋼筋搭接長度不應小於300mm,受壓鋼筋搭接長度不應小於200mm。

3.3.5.3鋼筋安裝

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