塔吊基坑拉森鋼板樁專項施工方案

2021-10-29 18:04:18 字數 4384 閱讀 8425

陽光城寶山羅店新鎮e-4地塊專案

塔吊基礎圍護

專項施工

方案上海家樹建築工程****

shanghai jiashu contruction project co.ltd

2023年3月

施工專項方案審批表

工程名稱:陽光城寶山羅店新鎮e-4地塊專案(示範區塔吊基礎圍護方案)

建設單位:上海亞特隆房地產開發****

設計單位:上海城鄉建築設計****施工單位:上海家樹建築工程****

監理單位:上海同濟建設工程諮詢****總監理工程師:

編制人編制日期: 2023年3月28日

專案工程師專案經理:

目錄一、編制依據: 1

二、工程概況: 1

三、圍護方案設計 2

四、施工準備: 2

五、施工工期及質量目標 3

六、拉森樁及鋼支撐主要施工方法: 3

七、安全及文明施工保證措施 11

塔吊基礎拉森鋼板樁基坑支護方案

一、編制依據:

1.1江西省勘察設計研究院提供的《岩土工程勘察報告》(詳勘);

1.2現代設計集團上海申元岩土工程****提供的《陽光城寶山羅店新鎮e-4地塊專案基坑圍護設計方案》

1.3 塔吊基礎施工圖紙。

1.4 國家標準《鋼結構設計規範》

1.5 國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001);

1.6 行業標準《建築樁基技術規範》(jgj94-2008);

1.7 上海市標準《基坑支護技術規程》(dg/tj08-61-2010);

1.8 上海市標準《地基基礎設計規範》(dg/tj08-11-2010);

1.9 《建築機械使用安全技術規範》(jgj33-2012)

1.10 上海市標準《基坑工程施工監測規程》(dg/tj08-2001-2006)

二、工程概況:

本專案示範區塔吊基礎,設計標高±0.00m相當於絕對標高5.500m,場地自然地坪標高相當於絕對標高4.

00m ,則相對標高為-1.500m,塔吊基礎底板面標高-6.050m,基底標高-7.

400m,長度尺寸5m,寬度尺寸5m,塔吊基礎承臺高1.35m,墊層厚0.15m。

鋼板樁與塔吊基礎距離2m為操作空間。

由於塔吊基礎四周水位較高,基礎位於第3層灰色淤泥質粉質粘土及第3層夾灰色砂質粉土之間,該層土滲透性好,在動水壓力條件下易產生流砂、管湧、坍塌等不利情況,因此在施工前採用拉森鋼板樁進行維護,並採取必要的降水措施和防止周邊地表水滲入基坑。施工中要作好沉降和位移觀測,當沉降和位移觀測值超過報警值時,停止施工並會同甲方、專案管理單位一起進行技術解決。

基坑土層引數:

土層參數列附表1

三、圍護方案設計

本塔吊基礎圍護採用9公尺長的sp-ⅳ#小齒口拉森鋼板樁圍護,在拉森鋼板樁的上部做圍檁和角撐支撐;拉森鋼板樁在塔吊安裝完成後拔除。

施工前先對基坑及周圍5-10公尺範圍內進行1:1.5放坡卸土至-3.

50m,然後進行拉森鋼板樁施工,內側加圍檁和角撐並電焊,均採用30#h型鋼(詳見附圖)。加四道反拉支撐,然後對塔吊基礎基坑挖土及塔吊基礎進行施工。

四、施工準備:

1、根據測建設單位提供的測量成果計算塔吊位置座標點,確定塔吊基礎位置,放出開挖灰線。

2、現場建築物上設定水準點,在施工過程中保護水準點不被破壞。

1、熟悉、審查施工圖紙及有關技術檔案;

2、掌握地質勘察資料和技術經濟資料;

3、編制施工方案,提出節約工料、降低工程成本措施。

施工管理人員根據工程需要,確定各階段對材料,施工機械、裝置,工具等的需要量,及時安排運輸及進出場,使其滿足連續施工的要求。

1、施工機械裝置的安裝及除錯;

2、安排進場材料、構件及裝置的堆放地點,並嚴格驗收,檢查以及核對數量和規格;

3、進場的材料等質保資料必須齊全。

1、施工前對施工隊伍進行勞動紀律的安全教育;

2、做好職工、技術人員的培訓工作,提高職工的業務技術水平。

五、施工工期及質量目標

1、工期:從塔吊基礎基坑開挖至塔吊安裝完成所需時間為40天。

2、質量:確保一次交驗合格率100%。

3、安全:杜絕**事故及管線、裝置事故的發生。

六、拉森樁及鋼支撐主要施工方法:

6.1 鋼板樁

(1) 材料要求

鋼板樁選用拉森sp-ⅳ(12公尺)型。

進場鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯正;

施打前板樁咬口處宜塗抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。

(2) 打樁作業要求

宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打;

為保證板樁的垂直度及咬口閉合,選用屏風式打入法;

為保證轉角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數來調整。

(3) 拔樁作業要求

宜選用振動錘進行拔樁;

為防止拔樁後地面沉降及對其它構築物的影響,應及時回填。

6.2 支撐體系

(1) 材料要求

型鋼均採用q235-b級30h型鋼。

(2) 構件的連線

① 支撐體系的節點均採用平接方式進行焊接。所有節點內角處還應加設水平長度為300mm的連線鋼板。

② 構件連線處採用接觸邊滿焊,焊縫高度不小於8mm。

③ 在圍檁與支撐連線處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板,以增強腹板的穩定性及抗扭剛度。

(3) 為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利,基坑開挖至支撐高度後,應在板樁相應部位設定鋼牛腿,圍檁及支撐構件安裝就位及校核高程後方可進行構件節點的連線

(4) 鋼製構件的施工及安裝應有嚴格的質量檢驗措施,質量檢驗應符合《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)的規定。

6.3 鋼板樁支護施工

6.3.1 鋼板樁支護施工流程

鋼板樁的打設雖然在基坑開挖前已完成,但整個板樁支護結構需要等地下結構施工和回填完成後,在許可的條件下將板樁拔除才算完全結束。因此,對於鋼板樁的施工應考慮卸第一層土、打設、支撐、挖土、地下結構施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。

6.3.2 鋼板樁吊運及堆放

裝卸鋼板樁宜採用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數不宜過多,注意保護鎖口免受損傷。鋼板樁應堆放在平坦而堅固的場地上,必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意:

(1) 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以後的施工方便;

(2) 鋼板樁要按型號、規格、長度、施工部位分別堆放,並在堆放處設定標牌說明;

(3) 鋼板樁應分別堆放,每層堆放數量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3~4m,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2m。

6.3.3 鋼板樁的打設

施工機械採用40t履帶吊車,配合振動錘及200kw專用(三相220v)發電機施工。

(1) 打樁圍檁支架(導向架)的設定。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板牆牆面的平整度,在鋼板樁打入時應設定打樁圍檁支架,圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。

圍檁採用雙面布置形式,雙面圍檁之間的淨距應比插入板樁寬度放大8~10mm,如果對鋼板樁打設要求較高,可沿高度上布置雙層或多層,這樣對鋼板樁打入時導向效果更佳。下層圍檁可設在離地面約500mm處。圍檁支架採用30#工字鋼。

圍檁與圍檁樁之間用連線板焊接。

(2)鋼板樁打設

單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組,從一角開始逐塊插打,直至工程結束,這種打入方法施工簡便,可不停頓地打,樁機行走路線短,速度快。但單塊打入易向一邊傾斜,誤差積累不易糾正,牆面平直度難控制。

① 先用吊車將鋼板樁吊至插點處進行插樁,插樁時鎖口要對準,每插入一塊即套上樁帽,輕輕加以鎚擊;

② 在打樁過程中,為保證鋼板樁的垂直度,用兩台經緯儀在兩個方向加以控制;

③ 為防止鎖口中心線平面位移,可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板,阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板樁的位置,以便隨時檢查校正;

④ 開始打設的

一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精度,以便起到樣板導向作用,故每打入1m應測量一次,打至預定深度後應立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。

(3) 鋼板樁的轉角和封閉合攏。由於板樁牆的設計長度有時不是鋼板樁標準寬度的整數倍,或板樁牆的軸線較複雜,或鋼板樁打入時傾斜且鎖口部有空隙,這些都會給板樁牆的最終封閉合攏帶來困難,採用軸線修整法解決。

軸線修整法通過對板樁牆閉合軸線設計長度和位置的調整,實現封閉合攏,封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下:

① 沿長邊方向打至離轉角樁約沿有8塊鋼板樁時暫時停止,量出至轉角樁的總長度和增加的長度;

② 在短邊方向也照上述辦法進行;

③ 根據長、短兩邊水平方向增加的長度和轉角樁尺寸,將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開,用千斤頂向外頂出,進行軸線外移,經核對無誤後再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定;

④ 在長邊方向的圍檁內插樁,繼續打設,插打到轉角樁後,再轉過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁;

⑤ 根據修正後的軸線沿短邊方向繼續向前插打,最後一塊封閉合攏的鋼板樁,設在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。

拉森鋼板樁專項施工方案

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