地基與基礎施工方案
一、工程概況
某大學體育館工程位於某南校區院內，總建築面積16965.8m2,結構形式為主體框架結構，屋蓋網架結構，框架基礎為彈性地基梁，拱基礎為鋼筋混凝土箱型基礎下鋼筋混凝土灌注樁。
現場呈西高東低之勢，相對高差2.75公尺根據《山西某大學體育中心岩土工程勘察報告》地下土層分布情況如下表：
場地中土質以砂土為主，基礎持力層為第二層粗砂（承載力
特徵值220kpa），地基處理完畢後，進行條基施工。
二、土方工程
土方開挖採用大開挖的方案，兩台反鏟挖掘機由西向東，由北向南依次進行，基槽開挖至設計標高後如未見粗砂層，則繼續下挖，找到粗砂層，然後用卵石含量不小於30%的級配砂卵墊層分層壓實，內容詳見《土方工程施工方案》。
質量標準：
三、鋼筋工程
本工程基礎設計為彈性地基梁（拱下為樁基礎），鋼筋設計採用hpb235，hrb335，hrb400（樁基礎用），設計規定直徑大於22的鋼筋應採用機械連線，故對於粗鋼筋採用直螺紋連線技術，柱子直徑小於22豎向鋼筋採用電渣壓力焊，水平向直徑小於18的鋼筋採用搭接焊，φ18以上（包括φ18）全部採用直螺紋連線。
1、工藝流程
劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁紮地梁鋼筋→插柱筋
①按照圖紙標明的鋼筋間距，將受力主筋和箍筋起步位置劃在混凝土墊層上，注意箍筋起步位置應在距柱外皮5cm處。
②綁紮基礎梁鋼筋：先用鋼管搭設一排架管，將地梁上部縱向受力鋼筋架起，箍筋穿過並置於架管中部，縱筋上用粉筆畫好箍筋位置線，大體調整箍筋位置，然後穿下部縱向鋼筋，仔細調整箍筋位置，並綁紮牢固，最後調整梁的位置，綁紮時不得採用同一方向的順扣，拉筋和箍筋末端應彎成135°彎鉤，平直部分不小於10d。綁紮時先綁紮南北向，後綁東西向。
③擺放地梁保護層墊塊，墊塊採用高強度砂漿製作，擺放時按間距800mm梅花形布置。
④鋼筋接頭位置：下部鋼筋接頭應在跨中1/3範圍內，上部鋼筋應在支座處1/3範圍內，且接頭數量在同一截面不超過50%，採用搭接的接頭應在中心及兩端紮牢。
⑤根據彈好的柱位置線，將柱及構造柱伸入基礎的插筋綁紮牢固，構造柱每4m設定乙個，按照圖紙位置預留準確，在柱及構造柱根部綁紮2道箍筋，防止縱向受力鋼筋傾斜、移位。
2、質量標準
鋼筋綁紮最大允許偏差（mm）
四、模板工程
本工程地基梁部分採用組合鋼模板，龍骨和支撐體系均採用φ48鋼管，柱模板採用竹膠板，柱模板具體操作詳見《模板工程施工方案》
1、地基梁模板工藝流程：
彈線→安裝側模及其配件→安裝斜向支撐及拉桿→澆築混凝土→拆模
①將模板就位線和控制線彈於混凝土墊層上。
②按照配置好的模板進行原地散裝（安裝前應塗刷水性脫模劑，表面應塗刷均勻），利用勾頭螺栓、u形卡、3形扣件、對拉片等配件進行加固。
③外側斜撐利用短鋼管斜撐於外側邊坡，邊坡應拍打密實並墊通長腳手板，內側利用6m長鋼管設剪刀對撐加固。
④混凝土澆築後達到1.2mpa並經監理同意後，即可拆模，拆模時順序和支模相反，先安裝的後拆除，後安裝的先拆除，拆除時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和內部受到損傷。拆除的模板應分類堆放，下部墊方木，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、質量標準
（1）一般規定
模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的承受澆注混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
（2）主控專案
安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，並鋪設墊板。
（3）一般專案
①模板接縫不應漏漿；在澆注混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；
②模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑，但不得採用影響結構效能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；
③澆注混凝土前，模板內的雜物應清理乾淨；
④用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、其砂或起鼓；
⑤固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固；
（4）允許偏差
五、混凝土工程
本工程採用自拌混凝土，在場地內設小型攪拌站，利用地幫浦向場地內各處運送。
1、混凝土攪拌
工藝流程：
砂、石、水泥、混合料、外加劑計量→上料斗→水計量→攪拌筒攪拌→出料→質量檢查
①每台班開始前，對攪拌機及上料裝置進行檢查並使運轉，對所有計量器具進行檢查，校對施工配合比，對所用原料的規格、品種、產地及質量進行檢查，並與施工配合比進行核對，對砂石的含水量進行檢查，如有變化及時通知試驗人員，調整用水量，檢查符合要求後，方可開盤拌製混凝土。
②計量a、砂石計量：現場設小型攪拌站，採用電子計量上料，砂石計量允許偏差應≤±3%。
b、水泥計量：攪拌採用袋裝水泥，對每批進場的水泥抽查10袋的重量，按10袋的平均重量計量，水泥計量的允許偏差應≤±2%。
c、外加劑、混合料計量：粉狀物應預先計量，以小袋運到攪拌地點，液態外加劑要用比重計檢查濃度，用量筒計量，計量允許偏差≤±2%。
d、水計量：水必須盤盤計量，允許偏差≤±2%。
③上料：無外加劑、混合料時，上料順序為：石子、水泥、砂;
摻加外加劑及混合料時為：石子、外加劑、水泥、砂。
④攪拌：每班攪拌第一盤時，先加水使攪拌筒空轉1—3分鐘，攪拌筒充分濕潤後，將剩餘積水倒淨，攪拌第一盤時由於砂漿粘筒壁而損失，石子用量應按配比減半，第二盤開始，按給定的配比投料，攪拌時間應控制在2分鐘左右。
⑤出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，合格後方可出料，每盤混凝土拌合物必須出盡。
⑥質量檢查：包括拌合物和易性、坍落度的檢查，每班至少檢查兩次，混凝土拌合物應攪拌均勻顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。
⑦試塊留置：每拌製100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少於一次，不足100盤時，每班也應取樣一次，每次取樣做試件3組，視具體情況可適當多留1—2組。
2、混凝土施工
施工工藝：
混凝土攪拌→混凝土運輸→振搗及抹面→養護
①混凝土開始攪拌時，由專案部相關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑑定，檢查是否符合配合比通知要求,經調集成格後，再正式攪拌。
②混凝土運輸：混凝土採用輸送幫浦幫浦送到澆築地點，混凝土從攪拌機中卸料後到澆築完畢的延續時間，不宜超過下表的規定：
混凝土從攪拌機中卸料後到澆築完畢的延續時間（min）
注：摻用外加劑時應按試驗確定。
幫浦送混凝土時如不能連續作業或遇故障時停歇時間超過45min，應立即用壓力水沖洗管內殘留的混凝土。
③混凝土澆築、抹面及養護要求詳見《混凝土工程施工方案》。
3、質量標準
（1）構件主要受力部位及縱向受力鋼筋嚴禁出現露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷，外形外表面應稜角方正線條順直，顏色均勻一致，觀感效果良好。
（2）尺寸允許偏差（單位mm）：
六、安全質量環境注意事項
1、每班作業前，必須進行一次安全交底；進入現場人員必須戴好安全帽；工作前應檢查使用工具是否安全，扳手等工具必須繫掛在身上，以免掉落傷人，工作時注意腳下，防止釘子扎腳和空中滑落。
2、模板起吊前，必須檢查吊裝繩索、卡具及吊鉤是否牢固，模板上有無雜物或配件，防止吊裝過程中墜物傷人，然後解除一切約束，平穩起吊。
3、當風力5級時，僅允許吊裝1～2層模板；風力超過5級時必須停止吊裝。風後、雨後檢查作業面，安全防護裝置有無鬆動，是否容易滑倒，有安全保證後方可進行作業。
4、吊裝時，必須設一名專職安全員；鋼絲繩卡具必須卡緊，防止因脫落導致鋼絲繩回彈傷人；在掛好吊索前，嚴禁解除模板固定點，在模板固定前，嚴禁鬆開吊繩。
5、施工中傳遞料具時，必須用運輸工具或繩子繫牢後公升降，不得亂扔。
6、支模過程中，若中途停歇，必須將支撐、搭頭、柱頭板等固定好。模板的支撐體系必須牢固、穩定，不得有跑模、漲模現象。拆模間歇時，應將活動的模板、拉桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。
7、拆模時，牆下2m範圍內不得行走。
8、鋼筋綁紮過程中，嚴禁大聲喧嘩，現場有專人負責文明施工管理。
9、後台成品加工的人員必須將廢料分類堆放整齊，充分利用廢料加工馬蹬做預埋件，加強固體廢棄物的**利用。
10、綁紮絲嚴禁隨意丟放，鐵絲頭及時進行清理。
體育館工程環梁施工方案
1.1.1.1.環梁分布及尺寸概況 1.1.1.2.施工準備 1 技術準備 施工管理人員熟悉圖紙，根據圖紙做好施工定位放線工作 計算梁模板的支撐高度，並結合梁的截面尺寸按方案進行支撐體系設計。木工班長及測量人員首先要仔細熟悉模板圖，熟悉環梁各位置的標高和平面位置。施工管理人員對作業人員作好書面施工質...
體育館吊頂施工方案
廠房吊頂施工方案吊頂隔牆施工具體位置 上海 閔行礦棉板吊頂施工方案 摺疊 一 使用工具 型材切割機 電動曲線鋸 手電鑽 電鎚 自攻螺釘鑽等。二 質量要求 具體要求參照本節 石膏板吊頂 中相應部分 三 工藝流程 基層清理 彈線 安裝吊桿 安裝主權骨 安裝邊龍骨 弱電 綜合佈線敷設 隱蔽檢查 安裝次龍骨...
某體育館線槽施工方案
編號 國家網球中心新館 金屬線槽橋架安裝施工方案 目錄1 工程概況 2 編制依據 3 材料要求 4 主要機具 5 作業條件 6 施工工藝與方法 7 質量保證措施 7.1 主控專案 7.2 一般專案 8 應注意的質量問題 9 成品保護 10 文明施工 1 工程概況 本工程地上八層地下一層，建築高度45...