1.1.1.1. 環梁分布及尺寸概況
1.1.1.2. 施工準備
(1)技術準備
施工管理人員熟悉圖紙，根據圖紙做好施工定位放線工作；計算梁模板的支撐高度，並結合梁的截面尺寸按方案進行支撐體系設計。木工班長及測量人員首先要仔細熟悉模板圖，熟悉環梁各位置的標高和平面位置。施工管理人員對作業人員作好書面施工質量和安全技術交底工作。
(2)材料準備
採用的鋼管、扣件、頂托、模板、木枋等材料須符合相關方案中的要求。對拉螺桿要求直徑為φ14。在模板施工前須根據環梁截面尺寸及曲度做合理加工，並認真塗刷脫模劑。
1.1.1.3. 工藝流程及操作要點
(1)環梁施工工藝流程
環梁施工與相鄰梁板施工同步進行。
(2)施工過程及操作要點
1)環梁軸線水平投影位置測量放線
運用全站儀，嚴格按照結構平面圖中環梁各段曲線圓心及半徑進行放線，嚴格按規範要求控制誤差，以利於環梁完成位置的準確和美觀。
2)環梁標高確定及支撐體系搭設
a梁模軸線及標高的控制方法
梁板軸線和標高控制總的而言是以測量控制線和高程控制點為基準的。首先必須在下一層測出梁板的軸線位置投影線和控制高程，以此為依據可搭設滿堂腳手架，其具體控制如下：
梁模軸線控制：梁模板主要由側板、底板、夾木、託木、梁箍、支撐等組成。梁模安裝前，把梁的軸線位置用吊錘的方法引測到鋼管上，用紅油漆表示。
梁模標高控制：要控制好標高，首先必須熟悉各施工流程，施工中根據標高控制點用鋼捲尺引測至梁標高。對於平面環梁，需控制支座處標高，跨內保持平整即可；對於空間環梁（傾斜曲梁），則須在各跨支座間設定至少3個標高測量控制點，並用可調支托進行高度調節並校核。
b支撐體系搭設
按立杆設計間距及梁底標高在樓層空間進行支架立桿間距空間放樣，做到既能滿足設計間距要求又能保證施工整體布局整齊、美觀。
對支撐高度≥5m的梁，當梁高≤600mm時，梁下立桿縱距(跨度方向)l=0.8m，梁下木枋小楞間距250mm縱放；700mm≤樑高≤1200mm時，梁下立桿縱距l=0.40m且在梁下中部沿跨度方向加設一排支撐立桿，縱距仍為l=0.
40m，梁下木枋小楞間距200mm縱放；樑高＞1200mm的梁下立桿縱距l=0.40m且在梁下中部沿跨度方向加設兩排支撐立桿，縱距仍為l=0.40m，梁下木枋小楞間距200mm縱放。
梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=1.2m，梁下木枋小楞間距300mm縱放；當梁高＞500mm時，在梁下中部沿跨度方向加設一道支撐立桿，間距仍為l=1.2m，梁下木枋小楞間距200mm縱放；掃地杆均距離樓面200mm，第一道縱橫水平桿離地1800mm，以上水平杆的步距 h=1.
50m。沿縱距不超過5000mm加設一道剪刀撐。當梁＜700mm，樑側模板採用打斜撐的方法加固，當梁高≥700mm，垂直於梁方向按500mm×500mm設定φ12對拉螺桿加固。
水平杆、掃地杆和剪刀撐的布置同樓板，剪刀撐沿縱距不超過5000mm加設一道。
每根立杆底部應設定墊板，腳手架必須設定縱、橫掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在底座上皮不大於200mm處的立桿上。
擺放掃地桿及逐根豎立立桿並與掃地桿用直角扣件扣緊，然後逐一安裝第一道大橫桿、第二道大橫桿……安裝最上一道大橫桿（模板支撐大楞），在立桿選擇上如支撐高度大於6m則用對接扣件接長。
平面環梁支撐體系示意圖
空間環梁支撐體系示意圖
3)梁模板安裝
a梁底模板
在按設計標高調整支柱的標高後，根據已放好的梁軸線安裝梁底模板，同時對梁的空間位置（水平和豎直）進行校正，並將該投影線引至模板上。當梁跨度≥4m時，跨中梁底處應起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，後次梁起拱。
b樑側模板
根據引入至底模上的梁軸線和梁平法施工圖中梁截面尺寸彈出梁邊線，並根據墨線安裝樑側模板、壓腳板、斜撐等。樑側模板製作高度應根據樑高及樓板模板標高來確定。
當梁高＜700mm，樑側模板採用打斜撐的方法加固側模。當梁高≥700mm時，對於曲率半徑較大的環梁，均可參普通直樑進行模板安裝。而對於一些半徑較小的環梁，樑側模採用寬400mm的模板拼接，模板之間貼海面條，只設定豎向背楞，間距200mm，用φ25@500鋼筋（兩根為一道）作為外楞，鋼筋外採用φ14高強螺栓按水平和豎向間距500mm穿樑連線固定，側模板支設示意圖如下：
梁、板、柱、牆交接位置的模板應仔細加工及拼裝，必要時現場測量精確的尺寸，由車間加工製作。同時，在支設牆柱模板時，在牆柱頂部埋設高強拉桿，用於牆柱及梁板交接處模板的固定。
4)鋼筋加工及綁紮
採用機械連線，焊接或搭接等連線方式，當直徑大於等於18mm時應採用ⅱ級直螺紋連線。
a鋼筋加工
鋼筋加工前應對鋼筋表面的油漬、漆汙、浮皮和鐵鏽清除乾淨。
對於曲率半徑較大的環梁如體育場、體育館、游泳館中的弧形梁，參照普通直樑進行鋼筋加工。而對於一些半徑較小的環梁，需將梁縱向受力筋進行彎曲加工，鋼筋彎曲曲線與環梁弧線彎曲曲率大致相同。示意圖如下：
鋼筋彎曲加工示意圖
直徑≥18mm的縱向受力鋼筋需對其進行直螺紋加工，加工方法參照鋼筋工程方案。
箍筋加工與普通梁加工方法相同。
b鋼筋綁紮及就位
①梁鋼筋工藝流程
②綁紮質量要求
因涉及彎曲鋼筋的綁紮，彎曲鋼筋的加工彎曲度不一定與梁彎曲度完全一致，且樑內所有縱筋彎曲方向一致，所以這類鋼筋的綁紮將導致鋼筋自身產生彎曲應力，不利於鋼筋的正確就位。所以除了必須滿足鋼筋工程方案中對梁鋼筋綁紮的要求外，還應嚴格做好弧形梁外側模板的加固，以免鋼筋就位後引起梁的整體移位。箍筋平面須與梁弧線的法向（即半徑方向）平行。
③其他要求
鋼筋間距、位置、保護層厚度、錨固和搭接長度等方面的要求；與普通梁相同。
5)混凝土澆築
a 混凝土強度等級
b混凝土質量目標
確保混凝土密實、表面平整光滑，線條順暢，幾何尺寸準確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規律性，結構陰陽角方正順直，使混凝土工程達到「內堅外美」的技術要求。
c混凝土材料及運輸要求
混凝土材料及運輸要求按混凝土工程施工方案執行。
d混凝土澆築
對空間環梁，澆築前須檢查模板是否接縫密實，並及時封補，避免澆築時漏漿而產生蜂窩。
對於與樓面板相連的平面環梁（梁沿跨度方向不傾斜），其澆築隨同樓面進行施工。
而對於體育場四層頂部空間環梁（梁沿跨度方向傾斜），應嚴格按分割槽分段澆築，澆築時，嚴格按照從低到高的順序進行。同時，因梁傾斜，為避免低標高處梁的混凝土外流，每個區域的樑應分為2～3段澆築。待低標高處混凝土不致外流，分段介面混凝土初凝前進行較高標高處梁混凝土澆築。
空間環梁處於頂部，未與板相連，混凝土澆築量相對較小，故混凝土由塔吊調運到位進行澆築。
空間環梁的其他澆築要求參照斜樑施工方案。而對於平面環梁，則安按普通梁混凝土澆築方法進行。
6)混凝土養護
成立混凝土養護小組。在混凝土澆築完畢後，應在12小時內開始養護。在夏季施工階段時對於與樓板相連的梁，採取與樓板一起覆蓋塑料薄膜進行養護，對於單獨的環梁，進行掛麻袋澆水養護。
其他時間採取澆水養護，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。
7)模板拆除
a拆除流程：
b拆除工藝
樑側模板應輕撬，使之與混凝土表面脫離。
下調支柱頂托螺桿後，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然後逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵鎚猛擊亂撬。每塊模板拆下時，或用人工託扶放於地上，或將支柱頂托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。
嚴禁模板自由墜落於地面。
拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂托螺桿，然後向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時，亦從跨中向兩端作業。
1.1.1.4. 安全保證措施
環梁支撐體系大多屬於高支模，施工過程中須嚴格執行高支模施工安全文明施工措施。
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