一．工程概況
本工程為螺旋取樣機的大蓬房架製作與安裝，施工時共製作8公尺跨度的房架3個，4公尺跨度的房架2個以及6個房架支撐鋼柱，安裝時6個房架支撐鋼柱安裝在鋼筋混凝土立柱上，其上再安裝８公尺跨度的房架，其安裝高度相對於地面標高分別為7.97公尺和11.91公尺，4公尺跨度的房架一端安裝在型鋼牆架上，另一端安裝在鋼筋混凝土立柱上，其安裝高度相對於地面標高為7.
97公尺，所有房架安裝到位後再上檁條和拉條，並蓋鍍鋅瓦。
二．施工準備
１．開工前的施工準備
1.1施工檔案的準備
1.1.1鋼構房架設計圖
1.1.2輕型屋面鋼屋架98g517圖集
1.1.3 yb/t 9256-96《鋼結構、管道塗裝技術規程》
1.2材料準備
1.3施工工具和機械準備
1.3.1施工工具計畫
對所有需用工具做好維修和檢測工作。以防因工器具的損壞而影響整個工程的質量與工期。
1.3.2施工車輛準備
運輸車輛 2臺負責人員、材料及工具的運輸
吊車 16t 8t 各一台負責結構件的吊裝
1.3.3非標準件準備
此次施工非標準件較多，施工前應按98g517圖集第２８頁作好材料及加工工具的準備，如條件允許，也可先完成非標準件的加工。
1.4施工現場準備
考慮擬安裝現場場地有限不適宜進行結構件的製作，且不利於材料及工器具的保管，因此在進行施工時，將作業地點分為製作現場和安裝現場。製作現場主要進**架和支撐鋼柱的結構製作和防腐，根據我車間現有場地情況，結合實際構件大小及吊裝運輸等因素，將製作現場定在二十三水站。安裝現場主要進**架安裝和鍍鋅瓦的鋪設及收尾等工作，其地點為荷花池。
1.4.1製作現場情況及準備
製作場地地形比較平坦，場區內無障礙物。氣電焊接線方便，利於焊接和氣割作業。所有房架和支撐鋼柱的結構製作完成後可以有序擺放，且便於裝車拉至安裝現場。其現場情況和布局見下圖：
1.4.2安裝現場情況及準備
安裝場地建築物較高，鋼結構較重，垂直運輸與安裝困難，根據以上情況和安裝現場周圍環境我們採用16t吊車利用分件吊裝法完成所有結構件的安裝就位。對於房架檁條拉條和鍍鋅板其重量輕可用人工捆拉完成安裝。考慮安裝時要動用氣電焊和電鑽等工具，其擺放位置應根據現場實際使用情況進行合理變動。
安裝布局見下圖：
２．施工過程中的施工準備
在開工前施工準備的基礎上，應進一步做好施工過程中的各項準備工作,為下一步作業創造條件。施工時下料階段的工程開工後，要做好主體結構的施工準備,下好的材料要按用料順序堆放在製作現場；主體結構開始製作時，要為下一步的吊裝運輸創造條件，保證便於裝車運輸；運輸到場的構件擺放位置要利於吊裝，減少吊車開行次數；安裝時要對照圖紙核實定位線的準確度，加強本專業和其它專業的聯絡，盡可能在安裝施工之前發現問題，這樣直至工程完工。同時要根據現場實際情況的變化，及時做出調整，避免出現窩工、停工，以保證施工連續進行。
當施工**現設計變更時，應做好設計變更的管理交底及有關施工準備工作。施工時要收集積累保管好有關原始資料，為質量評定和交工驗收做好資料準備。
三．施工組織
1．施工管理組**員及各部職能
製作地點安裝地點： ***
施工單位專案總負責人： ***
技術質量負責人現場施工負責人：***
起重工負責人電氣焊負責人： **
電器負責人安全負責人： ***
施工前由車間落實物資**，調配運輸車輛等後勤準備工作，施工時由現場施工負責人協調各工種作業，到現場分配當天工作任務；技術人員負責質量及工期的監督、同時保證各項技術措施的落實；起重工做好結構件的吊裝及地面的指吊工作；焊工作業人員應按圖紙要求完成各自的焊接任務，並保證焊接質量；電器作業人員做好有關電氣操作的各項後備工作，包括焊機接線及露天照明等；安全負責人除作好安全監督和各項安全措施的落實外，還應提供相應的後勤保障；全體作業人員在施工現場要做到文明施工，保持作業現場乾淨整潔，物品堆放整齊合理，並按有關操作規程進行作業。
2．施工作業人員
施工作業人員是施工過程中的直接操作者，是施工產品的直接完成者，是施工質量、安全、進度和文明施工的直接保證者。因此，作業人員的素質將直接影響到工程的施工質量和施工進度。為了實現預期工期，所有施工人員在作業過程中，要做到一專多能，在完成各自工作的同時，協助並配合其它工種完成相應的工作，以保證施工計畫的順利完工。
3．施工部署
3.1施工原則
按先地面後高空的原則，所有工作可以在地面完成的應盡量在地面完成，以減少高空作業的危險性。即對於方便進行運輸和吊裝的結構件可以先完成整體製作，再吊裝焊接。整個工程劃分為下料、主體結構、運輸、吊裝焊接、蓋瓦收尾五個階段。
下料：下料是整個工程的關鍵，它的***壞和準確性將直接影響後續工作的進度及整個工程的質量。因此下料時要嚴格按照圖紙要求作業，嚴把質量關。
主體結構：主體結構工程要緊密圍繞運輸、吊裝焊接這兩大工序組織施工，注意計算好材料**量。它是整個工程的承重部件，一定要保證所有焊縫的焊接質量。
運輸：由於兩現場相距1000m，構件超寬且較長，運輸過程要有可靠的保障措施。運輸至安裝場地後要按編號合理有序擺放，保證下一步工序的順利進行。
吊裝焊接：吊裝焊接時要注意構件吊裝的先後順序，先立柱後上梁。在作業過程中，組織好立體交叉作業。
蓋瓦收尾：要注意瓦與瓦之間的搭接量是否合理，瓦與檁條拉條聯接是否緊固。要抓緊收尾防腐工作。
3.2施工順序及施工要求
（１）下料
下料時對材料要合理使用，做到正確排料，避免不必要的浪費，以減少工程費用。
（２）主體結構
焊接時要注意型材的擺放方向，防腐過程中要將焊渣清除乾淨。
（３）運輸
確定運輸路線→確定裝車順序→裝車**固定→為超長超寬構件掛警示標誌→將構件按照吊裝的反程式進行碼放
運輸時**固定要牢靠防止構件運輸途中滑落傷人，裝車時注意吊裝擺放方式的正確性，支承要合理，避免構件產生塑性變形。
（４）吊裝焊接
在吊裝之前應對構件和鋼繩進行一次全面檢查，構件有無變形和裂痕，鋼繩有無斷絲，同時複查預埋件尺寸位置是否準確，以保證工程質量和吊裝安全。
（５）蓋瓦收尾
每次作業完成後要把屋頂上的工器具清理乾淨，蓋瓦時搭接方向要一致。
3.3主要專案施工方法
（1）結構製作：
ａ．地面放樣。在製作現場按1∶1的比例完成8公尺房架和4公尺房架的放樣工作。並對所有尺寸進行複查。
ｂ．完成房架正面主框架的製作後，再進行正面防腐。注意在製作時一定要將結構件墊至同一水平後方可焊接，防止結構件產生扭斜。焊接時應將所有構件點焊牢固後才可進行滿焊操作，以防因焊縫收縮而導致房架產生焊接變形。
ｃ．房架反面焊接。正面防腐後將房架翻身進行反面焊接，反面焊接時注意角鋼的方向應與正面一致，焊後再進行支腳焊接與防腐。房架翻身時，利用三角架完成，不可強行翻轉，以免房架變形。
ｄ．當完成房架製作後，應對其補漆，並擺放在成品區，以方便下乙個房架的製作及裝車運輸。擺放時擺放方式要正確性，支承要合理，避免構件產生塑性變形。
（2）結構安裝：
ａ．安裝前根據總包方提供的建築物軸線、標高及其軸基準點、標高水準點，複測軸線和標高。找出預埋件位置,對預埋件測量彈線。
ｂ．支撐鋼柱的安裝與固定。鋼柱的安裝靠吊車吊至安裝點後利用線錘進行找正，找正方法如下：在鋼柱圓周方向分出兩個相互垂直的點，並沿軸線方向測出一條相等線段，用線錘吊線，測量軸線上下點與線錘的距離是否相等。
找正後應立即固定，固定後再鬆開吊鉤。
ｃ．完成房架的綁紮翻身與就位。房架的綁紮點應在上弦節點附近，翻身扶直房架時，吊索與水平線的夾角不可小於６０度，吊裝時不可小於４５度，綁紮點應以房架的重心為中心，對稱布置。考慮房架的側向剛度較差，在翻轉時，應進行臨時加固。
ｄ．吊公升對位。由於房架重量不大，只用單機起吊就可完成房架的吊公升。起吊時，先將房架吊離地面500mm左右，然後吊至吊裝位置的下方再公升鉤將房架吊至高於柱頂的300mm左右，將房架再緩緩降至柱頂，進行對位。
ｅ．房架臨時固定。對位後利用房架基腳上的螺栓進行臨時固定。對於４ｍ房架可利用點焊進行臨時固定。
管架鋼結構施工方案
一 編制說明 本方案為晉煤金石化工投資集團的工藝供熱外管架的施工。為了較好地控制施工質量，確保安裝工作的順利進行，特制定本施工方案，作為指導性檔案。施工中除應符合本方案的同時，還應符合設計圖紙及相應的國家標準。二 工程概況 2.1 本工程為晉煤金石化工投資集團的工藝供熱外管架鋼結構製作安裝。2.2本...
鋼結構吊裝施工方案 鍋爐房
一 編制依據 1 gb50205 2001 鋼結構工程施工質量驗收規範 2 gb11345 89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級 3 gb50661 2011 鋼結構焊接規範 4 gb8923 2011 塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級 5 gb50207 2012 屋面工程質量驗收規範 ...
鋼結構廠房腳手架施工方案
腳手架施工方案 為進一步貫徹 建築施工安全檢查標準 jgj59 99 實現安全管理規範化 科學化，確保規範施工安全生產，根據該工程建築結構和施工特點 特編制該施工方案。1 工程概況 1.1 1.2基礎處理，採用夯實 找平。2 搭設方案 2.1材料及規格選擇 根據jgj59 99標準要求，採用鋼管搭設...