hzs60型拌和樓安裝方案
一、 現場概況：
根據二期工程需要，原有hzs60型拌和摟需從原來安裝場地移至二期生產大臨處進行安裝。hzs60型攪拌站為裝配式鋼結構，由鋼排架，配料層、攪拌層等組成。主站外設骨料配料機（包括骨料倉及骨料配料裝置） 、輸送砂石骨料用的皮帶輸送機。
站內有粉料、水、外加劑配料裝置、卸料裝置、予加料鬥、混凝土攪拌機、出料斗等機械裝置，還配有空氣管路系統、水管路、外加劑管路等輔助裝置。
1、配料機 2、皮帶機（大傾角） 3、主機支腿 4、主機
5、集料鬥 6、水泥秤 7、水秤 8、新增劑秤 9螺旋輸送機 10、水泥倉
二、 安裝前的準備工作
1、 安全防護工作：
1）、劃定警戒區域，專人負責監護、指揮，進行安裝作業的人員必須持證上崗；
2）、作業人員必須按規定正確佩戴，使用個人防護用品（安全帽、安全帶、防滑鞋），使用工具包，必須著裝整齊；
3）、安裝過程中的工具、螺絲應放入工具包內，嚴禁拋擲；
4）、安裝工作應在晴朗的白天進行，遇地面有**風及以上時應停止作業。
2、安裝作業安全技術交底：
1）、安裝作業人員必須持證上崗，作業時必須精神飽滿，身體無不良症狀；
2）、必須挎帶工具包，挑選與作業相關的工具放入工具包，作業中傳遞工具、零件必須使用繩子繫好，嚴禁拋擲；
3）、必須按規定正確使用個人安全用品，著裝整齊，作業中要團結一致，協同作業，服從指揮；
4）、必須按操作規程進行作業，必須將安全帽帶扣好，必須將安全帶繫好，安全繩扣纏扣在同一步作業中的固結桿上，禁止不使用安全帶（繩）和不按操作規程作業；
3、工具準備：
⑴、φ16以上鋼絲繩4根，每根長度大於6m.。
⑵、φ10鋼絲繩1根，長度5m.左右。
⑶、各種規格u型環4-6件。
⑷、12磅大錘1口。
⑸、450管鉗二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活動扳手一把， 電工工具一套，絕緣、防水膠布各10卷。
⑹、截面為500㎜×500㎜高度500㎜以上墊塊4件（墊主機用）。
⑺、25t以上汽車起重機一部(並配吊裝工和起重工各一名)。
(8)、3t手拉葫蘆乙個，大繩15公尺兩根，12＃鐵絲30公尺。
（9）電焊機1臺，氣割裝置1部。
（10）安全帶4條，安全帽每人一頂。
4、人員；鉗工2人，力工6人，電焊工1人，操作工2名，電工一名，共11人。
5、校驗：校驗基礎各部尺寸是否準確，並標出各主要部位中心線。
三、水泥倉的安裝：
1、支架組裝
將水泥倉支架拼裝起來（見右圖）
水泥倉腿分為兩種（底板上分別焊
有1和2的焊號），先將1號和2號
拼裝，再將拼裝好的兩片拼成支架。
而後將平台安裝好。
2、支架就位
將支架吊裝就位，將對角線和四條
腿的水平及垂直度校正好，裝上地腳螺栓，並用高於基礎c20乙個標號的砼進行澆注，並加以保養，使砼達到標準強度。
3、 倉體附件組裝
1 除塵器的組裝
先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連線法蘭內邊緣上，再將已經裝好的除塵器總成用m12x35的螺栓固定。
2 爬梯護欄及頂部護欄安裝
將爬梯護欄按焊號1、2、3的順序在倉體上自下至上排列，用m10x40的螺栓固定好，再用鍍鋅套管將三節護欄連線，穿好開口銷。將頂部護欄中最小的一件（三支插管的），插在倉頂爬梯對面（從爬梯數第6、7、8），將剩餘的兩片**在小護欄上，等倉體吊裝完畢後，再安裝。
3 料位儀的安裝
將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內（見右上圖），將連線接到接線盒。
4、 倉體吊裝
待支架地腳螺栓灌注三天以上後就可以吊裝倉體了：使用25噸以上的汽車起重機，根據爬梯位置及螺旋輸送機出口的位置將倉體用m20x80的螺栓與支架連線，使用經緯儀測垂直度（應為小於等於千分之一），調整後緊固所有螺栓。
5、 使用四隻m12x40的螺栓將上料管與倉進料管連線。
四、 主機的組裝
準備工作：將主機吊放於牢固放置的墊塊上。
1、 安裝主機支腿：
按主機焊號位置分別安裝主機前後支腿，並用銷軸固定。
2、安裝走臺：
將走臺及護欄安裝就位（如帶環保外包裝的則不帶護欄）,並將平台斜撐安裝於平台上
3、就位：
將主機吊起，安裝主機斜撐，緊固螺栓及斜撐並按基礎中心線就位,澆注混凝土。
4、二層計量總成的組裝:
將走臺安裝好並將水秤、水泥秤、新增劑
秤和集料鬥安裝好，再將總成整體吊起來移到主機上方後，與總成支架用m16x50的螺栓連線後緊固。
5、安裝接料斗
先將膠筒套入接料斗口上，用鋼帶及m12x60的螺栓固定，然後用裝載機或安裝平台後將接料斗安裝到位。
注：吊裝時要固定牢固，防止脫鉤。吊裝過程中工作人員不得在吊裝物件下工作。
五、 控制室及支架的安裝
控制室如下圖：
a.將控制室支架底盤反放並墊高約200mm左右。
b.將控制室走台用m16x50的螺栓連線在底盤上。
c.將支腿用m20x50的螺栓連線在底盤上。
d.將走臺與支腿用拉桿和銷軸連線起來。
e.用吊車將已連線好的支架翻過來。
f.將護欄用m12x35的螺栓安裝在走台上。
g.根據基礎位置將支架吊裝到位。
h.將爬梯安裝好，並把控制室吊裝到支架上，固定。
六、皮帶機的安裝：
1、 組裝皮帶機架：將上下皮帶機架用銷軸和m16的螺栓直接連線，校平後緊固。
2、波狀擋邊輸送帶按方向平鋪在地面上，翻開上層，將皮帶機架套入皮帶中。
3、將皮帶機架連同皮帶一起放在校平的支撐點上（支撐面高約400mm左右）。
4、將電動滾筒按轉動方向用m24x100的螺栓固定在皮帶機的前部。
5、用m12x35的螺栓安裝上託輥支架用m12x35的螺栓安裝下託輥支架（上下託輥支架如下圖）
6、 安裝託輥，將託輥全部裝好後，緊固託輥支架螺栓。
7、 安裝七塊雨棚支架（m12x35螺栓）。
8、 吊裝：4根鋼絲繩（φ20×8m以上有效）前後繩長按照2：1比例配置，吊點分別設在皮帶機架整體長度的1/3處；在起吊過程中分別安裝前支腿、第二節支腿、下支腿及斜撐，並連線，調整校驗後就位並固定。
9、按照箭頭方向用m10×30螺栓將溜槽固定在皮帶機下託輥支架上。
七、配料機的安裝
a) 將配料機安基礎中線就位。
b) 首先用兩根一樣長的鋼絲繩（兩側圍板各一根繩子），固定在吊點上，用吊車緩緩拉起。
c) 將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。
d) 將兩端的端板拉起，並打上與兩邊圍板的連線銷
e) 穿上地腳螺栓，進行二次澆灌
八、 吊裝螺旋輸送機
1、 用兩根大繩拴住螺旋機兩端，防止在吊裝過程中螺旋輸送機的擺動。
2、 選擇使用乙個吊點，是輸送機吊起後能形成大約30度的仰角。
3、 吊起後緩慢移動，將萬向接頭對好水泥倉出口，將倉介面法蘭與萬向接頭法蘭加橡膠墊後用m12x50的螺栓連線後緊固。
4、 將螺旋輸送機的出料口對正粉料鬥，高度距離粉料鬥約300mm，選擇乙個合適的位置後，用螺旋輸送機支架將輸送機前部撐起，焊接牢固。
5、根據螺旋輸送機出料口的位置，配驗水泥秤上的進料口，並用氣割割下接料口中的鋼板。
6、 用帆布筒或橡膠筒將輸送機出料口與水泥秤進料口連線起來，並用管卡固定。
注：a.吊裝過程中，吊車動作要穩
b.焊接接料口時要注意搭鉄線必須直接搭在秤斗上，不可繞過感測器，否則容易損壞感測器。
c.帆布筒或橡膠筒不可扎得太緊，否則影響計量。
九、 安裝水路、氣路和新增劑路
1） 安裝前，應首先弄清楚系統原理圖及管路的布置方式及特點，同時，用壓縮空氣將管路中雜物吹乾淨，以確保管內清潔。
2） 氣路中所用接頭均為鎖母式管接頭，所用軟管為尼龍管，安裝時先將鎖母卸下，套入聯接管上，把尼龍管插到接頭上再將鎖母擰上旋緊即可。
3） 元件組先組裝好後，再按系統管路的相應位置，將其固定好。系統管路元器件介面聯接處應加密封膠帶。安裝完畢後應用0.
7mpa 壓縮空氣進行歷時5min 的壓力試驗，不得有漏氣現象。
4） 安裝空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥時應注意不要將方向裝反，即應按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。
（5） 水配料系統的安裝。水配料系統的安裝順序為底閥→清水離心幫浦→止回閥→水管→貯水罐→精稱閥。管路安裝前，應將管道用壓縮空氣吹淨，確保管內清潔。
再按圖示位置將各管道固定，將管路支架焊於各層平台，並將管路固定牢。管路各接頭處應用生膠帶密封防漏，安裝後應進行耐壓試驗，壓力0. 7mpa ，歷時5min ，不得有洩漏。
（6） 外加劑配料系統的安裝。管路安裝時，必須保證管路出料至少有45°的傾斜段，以確保配料精度。管路安裝時，盡量避免拐彎，各接頭處應用生膠帶密封防漏，並進行5min 壓力為0.
7mpa 的耐壓試驗，不得有洩漏。耐腐蝕幫浦的基礎由使用者用膨漲螺栓固定。
一十、 接線除錯
a.試機前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護裝置，裝置是否有短路、漏電的情況，拌筒內、皮帶機上不得有雜物。
b. 試機時要求閒雜人員離開現場，除錯人員一人操作，一人觀察各機構執**況，兩人必須保證好通訊。
c.調整皮帶機跑偏時，身體要盡量遠離機體。
d.調整其他設施時應斷電，並由專人看護。
e.調整維修氣路時，斷電後還應放空壓縮空氣後產生危險。
f.每次啟動裝置前必須按鈴示警，並且由巡檢人員巡視後才可以啟動。
g.停機或檢修時，集料斗內不得存料，防止氣壓釋放後落到主機內，造成不必要的麻煩和危險。
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