本工程採用商品砼，由南京一建商品砼廠**。基礎底板、承臺、地梁為c30s6，一層樓面及剪力牆、柱為c40（外側板牆為c40s6防水砼），施工方提供砼標號，砼配比試驗工作由**商負責。
一、 砼澆築流程
基礎底板（1-a/0d）軸為乙個施工段。澆築順序由後澆帶退向2-1/oa軸，每一澆築帶寬度3m，澆築方向由（2-ob）→（2-w）軸，在西側主幹道上架設一台汽車幫浦，北側配置2臺固定幫浦，設定地點為廣州路南側非機動車道澆築。在兩端路口各設一名秩序指揮人員協調行人車輛的行車路線。
汽車幫浦最大輸送距離34m，24小時澆築量為600m3,每小時澆築量25m3，澆築時間約需14小時。每澆築帶澆築的時間=500÷31.2÷25×3=1.
92小時。
第二施工段：後澆帶至（2-37）軸，長度為40m，基礎砼量約700m3，每一澆築帶寬度3m，澆築方向同第一施工段。澆築順序由後澆帶退向（2-37）軸，在東側壓頂梁上架設固定輸送幫浦，24小時砼澆築量約（400～600）m3，每小時約25m3，澆築時間約需30小時。
每澆築帶澆築時間=（700÷40÷25）×3=2.1小時。
根據砼廠提供的砼初凝資料為3～4小時，兩澆築帶均滿足初凝要求。
二、人員組織
管理人員：每班設質量、施工人員各一名，跟蹤監督檢查。（總負責人徐永平）
砼澆築人員：每台幫浦車設18人，其中砼振搗手4人，平整3人，幫浦管移動及拆卸放料5人，收光了尾、細部處理4人，2人機動。24小時為乙個連續澆搗班次，固定幫浦設兩個澆築班次。
鋼筋工：每班不少於2人，跟蹤檢查，看護鋼筋保護層及位置。
木工：每班不少於2人，跟蹤檢查看護模板，如需吊模等人員另行配備。
機電工：每班設機修工、電工各一名跟蹤值班。
其它人員：根據具體情況配備。
三、澆築前準備
1、砼**方：已經組織砼**廠排程、現場、質量技術、試驗室人員對現場澆築順序、流程、施工、方法、質量要求、幫浦車的設定及車輛交通等進行交底，並已確認。
2、施工機械：插入式振動棒8臺，平板振動器2臺，電箱照明等均滿足施工要求，塔吊配合施工。
3、對砼固定幫浦幫浦管：砼澆築前一天，搭好砼固定輸送管及固定架輸送管，搭設支架不允許擱置在底板鋼筋上。
四、砼澆築方法
砼澆築前，鋼筋、模板等各道工序必須通過監理的檢查驗收，基礎底板、±0.000結構的鋼筋，需經過市質量監督站的驗收，並均有完整的驗收記錄，方可進行砼澆築。
砼澆築前，應先清除完所施工部位內的雜物、積水，對模板、墊層及施工縫處要澆水濕潤，施工縫介面處應進行接漿處理。
砼澆築過程中，設專人看護鋼筋保護層，操作人員不得在鋼筋上隨意行走，鋼筋上應搭設行人路和操作台。要注意對模板的保護，對各構件的砼下料做到對稱、均勻施工，避免因側壓力較大而破壞模板的穩定，振動棒不得直接支在鋼筋、模板上的振搗。
1、標高控制：在柱、板牆主筋上標出底板100㎝的控制線，澆注時帶線整平。
2、軸線控制：主要是柱和內板牆的插筋，用經緯儀打出軸線，將柱或板牆的板麵箍筋或水平筋點焊在底板上層筋或梁筋上。
3、澆築方法：按澆築帶的寬度和順序進行澆築，對核心筒和（2-w）軸的梁必須分層澆築，以減少砼對模板的側壓力。在每段澆築帶澆築前，先將上述部位澆築100㎝高左右後停歇，然後再開始澆築此段澆築帶，待澆築到此部位後再與底板一次澆平。
對核心筒要做到四面同時澆築，對外圍板牆吊模處砼，先澆好底板砼，停歇1～2小時後，再用人工澆築吊模砼。在砼澆築過程中嚴禁出現人為施工縫，如出現故障或特殊情況不能及時排除，應在砼初凝時間內不停地澆築50㎝左右寬的澆築帶，將澆築面的初凝時間始終控制在3小時內。
4、砼表面平整度控制：砼平板振動器振搗後，按柱筋上的控制點，帶好橫、豎、斜水平控制線。按水平控制線，用2m括尺將表面括平。
五、砼的振搗
對砼振搗時，振動棒應做到「快插慢撥」，「快插」是為了防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發生分層、離析現象。「慢拔」是為了使混凝土能填滿振動捧抽出時造成的空洞。振動棒插入混凝土後，應上下抽動，幅度為5～10㎝，以排出混凝土中空氣，使之振搗密實。
每個插點的間距為30㎝，採用梅花插法。每個插點的振搗時間在30秒左右，以砼表面不再沉落、餘漿泛出、表面不再出現氣泡為宜。對插點的插法要按順序移動、不能亂插，以免出現漏振。
對承臺、核心筒、深地梁，必須注意第一次與第二次的插棒深度，兩次的搭接振搗深度控制在10㎝左右。吊模處的砼振搗，必須先將下部振實後再振搗上部，上部振搗後嚴禁再振搗下部砼。梁、柱節點鋼筋密集處，可採用斜插振搗。
在砼表面第一次收光前，用平板振動器將砼表面振搗一次。
六、砼表面收光與細部處理
砼表面收光，分三次進行：第一次，待平板振動器振搗後，用靠尺將表面括平，然後用木模將表面抹平；第二次，砼收水後、人行走時略有下陷腳印時，用木模將表面揉平，再用鐵板收光；第三次，待人行走後砼表面不下陷、有輕微腳印時，再抹毛收漿、鐵板收光，毛掃帚帶線掃毛。
對板牆吊模、砼邊角，必須清除模板上的砼和砂漿後抹平。對邊角處的多餘砼必須用鐵板剷平後，方可收光掃毛。使砼成型後，邊、角的線平直、平整。
止水板、鋼筋上的餘漿，在砼最後收光前，要全部清理乾淨。後澆帶處的水泥漿以及鋼筋必須在初凝前清理乾淨。
七、砼試塊留置
砼澆築過程中，質量員應與監理嚴格按規範留置好砼標養與同條件養護試塊以及抗滲試塊。
砼試塊留置應遵守以下規定：
1、抗壓試塊：每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次。每澆築100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次；當一次連續澆築超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少於一次。
每次取樣應至少留置一組標準養護試塊和一組同條件養護試塊，有需要時還應留置拆模試塊。
2、有抗滲要求的混凝土結構，同一配比的混凝土每澆築500 m3應留置兩組抗滲試塊。
八、砼養護
本工程採用南京一凡建材實業****生產的ｙｆ－６型混凝土養護劑養護。在混凝土表面第三次收光後，採用噴霧器噴灑，待第一度噴灑成膜後，再進行第二度噴灑。第二度噴灑與第一度的噴灑方向應垂直，以保證噴灑均勻。
噴灑時，噴頭與砼表面的距離應控制在30㎝左右，以保證噴灑質量。
九、砼澆築流程示意圖（附後）
基礎底板砼澆築施工方案
本工程位於南寧市青秀山景觀大道旁，由2棟22.5層高住宅樓組成，總建築面積48011.62 其中地下室為兩層，地下一層建築面積3630 一層建築面積2943.25 地下室用做車庫 本工程 0.000相當於絕對標高110m。地下一層標高為 8.2m，一層標高為 4.2m，總建築高度80.370m。基礎...
底板砼澆築方案一
目錄第一章工程概況 3 第二章施工特點 3 第三章指導思想與實施目標 4 第四章施工部署 5 一 施工現場總平面布置 5 二 施工方向及操作工藝 7 三 原材料選用和儲備 8 四 混凝土生產 運輸 澆築計算 9 五 混凝土 和運輸 10 1 混凝土 10 2 混凝土運輸 10 六 混凝土澆築準備工作...
基礎底板砼澆築技術措施
目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 2.1.設計情況一覽表 1 2.2.附基礎底板結構平面圖。3 3.施工安排 4 3.1.施工部位及工期要求 4 3.2.勞動組織及職責分工 4 4.施工準備 5 4.1.技術準備 5 4.2.機具準備 5 4.3.材料準備 6 4.4.現場準備 6 5.主要施...