一、施工部署
1、 工程概況
創業城六區塊地庫總長度262.1m，總寬度133.8m，（不包括突出地庫的單體樓、換熱站、變電所的長度）底板標高144.
9m，底板厚度0.9m；砼標號為c35，限制膨脹率≥0.030%，抗滲等級p6。
底板設後澆加強帶，沉降後澆帶和連續加強帶；後澆加強帶、沉降加強帶、連續加強帶砼標號為c40，限制膨脹率≥0.045%，抗滲等級p6。
2、 施工段劃分
根據六區塊地庫平面圖和後澆帶的位置及與中盛公司的分界線（11-13軸），從北向南將地庫底板劃分為四個施工段，即：第一施工段m軸～e-d軸、第二施工段e-d軸～t-s軸、第三施工段t-s軸～k-j軸、第四施工段k-j軸～a軸。
3、 人員配備
每個施工段配備兩班施工人員，12小時為一班；每班25人，其中：管理人員2人、砼工12人、力工7人、電工1人、機修工1人、塔吊工1人、訊號工1人。
4、 機械準備
每班準備3套插入式振動器、1臺平板振動器、1臺砼磨光機、2臺水幫浦、乙隻**配電箱、10根電鎢燈、2根4m鋁合金括尺、鐵鍬、鐵抹子，另外：絕緣手套、絕緣膠鞋、雨衣、彩條布、塑料薄膜配備齊全。
5、材料準備
根據每個施工段的砼用量，澆灌時間，提前一周報出計畫；計畫要求進場砼的標號、每一車砼數量、運輸間隔的時間、執行路線。
二、施工步驟
1、砼澆築順序
本工程砼澆搗順序從中間後澆帶11-13軸向東（20軸）依次推進，平行施工，整個地庫底板分兩次澆灌砼，第一次：從第二施工段與第三施工段中間的後澆帶向兩端推進，第二次：從後澆帶向第一施工段和第四施工段推進。
二台砼地幫浦分別放置在基坑東側馬路上，且在施工段的中間部位。待砼澆築到16-17軸部位，每個施工段增加一台汽車幫浦同時澆灌。（見砼澆灌路線圖）
2、砼用量
本工程底板砼總量在15200m3左右，第一施工段3650m3、第二施工段3950m3、第三施工段4000m3、第四施工段3600m3。（不包括後澆加強帶、沉降後澆帶的用量）每個施工段澆灌時間在60-70個小時。
3、施工方法
底板砼採用商品砼，罐車運輸，每個施工段南北方向長度60多公尺，底板厚度90cm，分兩層澆灌。hbt-80型地幫浦按平均60m3/h出料，每次下料寬度2m左右。在澆築區域內全面分層澆築砼，要做到上層砼澆築完畢回來澆築下層時，下層砼還未初凝，如此逐層推進，直至整個底板澆築完畢。
4、 主要措施
為了使砼有效送至每個部位，在輸送管的端部，再接軟管來增加澆築面，隨著砼澆灌面的推進，塔吊配合人工裝拆、吊運幫浦管，並採取如下技術組織措施。
（1）根據底板特點及砼澆搗要求，底板砼澆搗採用砼輸送幫浦，確保澆築面砼澆築時連續進行不產生冷縫。
（2）在澆築前辦理隱蔽驗收，對鋼筋規格及各種埋件、預留孔等進行檢查、驗收合格並簽署砼澆灌令後方可澆搗底板砼。
（3）澆灌之前對地幫浦安裝位置、砼罐車行車路線，路況等進行檢查，修整；確保在砼澆灌過程中不出現意外情況。
（4）在澆灌砼底板前，用廢舊模板將後澆帶蓋好，防止砼流入後澆帶，給清理工作帶來困難。
（5）砼的澆搗時正確控制振動器插入間距以及振搗時間，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落，無論哪個部位，後澆砼必須在前一層砼初凝前接上。
（6）由於每一施工區塊面積較大，表面平整度不容易控制，所以砼澆灌時由技術人員負責對底板面標高進行抄測，將水平點引至柱子鋼筋上並且做好記號，找平時拉水平線檢查平整度。
（7）底板砼表面經過振搗水泥漿較厚，如不進行處理會造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢後，要對砼表面及時處理，首先用鋼平尺按設計結構標高括平，然後用平板振動器來回拖動，再用砼磨光機打光，使砼表面平整一致，整個砼施工完畢，待達到一定強度，用塑料薄膜全部覆蓋養護。
（7）5、砼試塊的留置
本底板為抗滲砼（c35 p6），圓形試模，一組六塊；每個施工段，每班澆灌試塊留置不少於二組，同條件一組，標準養護一組。連續加強帶砼標號不同（c40 p6），試塊留置組數相同。
1、施工縫：牆體水平施工縫留在高出底板表面300mm的牆體上，底板砼達到初凝時澆灌牆板砼，振動棒分別從止水鋼板內外兩側插入下層砼10cm深即可。
2、加強帶：連續加強頻寬2m，帶兩側布置ф5mm的密孔鋼絲網，帶內結構主筋不斷開，其與加強帶長度方向垂直，連續加強帶的砼標號為c40 p6，與底板砼標號不同（c35 p6），先將底板澆灌完成後再澆加強帶。同時必須加強砼的養護，養護時間不得少於14d。
3、後澆帶：分後澆加強帶、沉降後澆帶兩種，後澆帶中結構主筋不在縫中斷開，在澆灌注砼前，先清理帶內雜物，應將其表面清理乾淨，並塗刷水泥淨漿或砼介面處理劑，並及時澆灌砼；後澆加強帶砼應在其兩側砼澆灌達到60d後再施工，沉降後澆帶必須待小高層結構頂板後方可澆築，後澆帶砼的養護時間不得少於28d。
4、穿牆管：穿牆管應在澆築砼之前預埋，固定式穿牆管的金屬止水環應與主管滿焊密實；採用套管式穿牆管時，套管應加金屬焊止水環，止水環與套管滿焊密實，並在施工前將套管內表面清理乾淨，穿牆管與內牆角、凹凸部位的距離應大於250mm，管與管的間距應大於300mm。
四、質量要求
1、商品砼要有出廠合格證，砼所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規範及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。
2、砼的養護和施工縫處理必須符合施工規範規定的要求。
3、砼強度的試塊取樣、製作、養護和試驗要符合規定要求。
4、砼振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
5、在集水坑、電梯井底模（平模）處開振搗口和觀察口，避免出現缺灰或漏振現象。
6、鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。
7、澆築前由生產部門經常注意天氣變化，如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨採取防護措施。其措施是：已澆築完畢的砼麵用塑料薄膜覆蓋，正在澆築的部位採用搭設防水棚。
8、澆築時要有專門的鋪灰人員指揮澆築，分配好裝拆幫浦管人員、振搗人員和抹面人員。
9、記好砼澆築記錄，每次幫浦車進場要隨機抽查砼坍落度情況，及時調整水灰比。
五、安全事項
1、進入施工現場要正確系戴安全帽，穿戴好勞保用品。
2、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。
3、幫浦車後台及幫浦臂下嚴禁站入，按要求操作，幫浦管支撐牢固。
4、在砼幫浦出口的水平管道上安裝止逆閥，防止幫浦送突然中斷而產生砼反向衝擊。
5、作業前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部連線緊固，旋轉方向正確。
6、振動器不得放在初凝的砼、腳手架、乾硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，切斷電源。
7、用繩拉平板振動器時，拉繩乾燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機；作業後，必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振動器要放在乾燥處，並有防雨措施。
基礎底板砼澆築施工方案
本工程位於南寧市青秀山景觀大道旁，由2棟22.5層高住宅樓組成，總建築面積48011.62 其中地下室為兩層，地下一層建築面積3630 一層建築面積2943.25 地下室用做車庫 本工程 0.000相當於絕對標高110m。地下一層標高為 8.2m，一層標高為 4.2m，總建築高度80.370m。基礎...
底板砼澆築方案一
目錄第一章工程概況 3 第二章施工特點 3 第三章指導思想與實施目標 4 第四章施工部署 5 一 施工現場總平面布置 5 二 施工方向及操作工藝 7 三 原材料選用和儲備 8 四 混凝土生產 運輸 澆築計算 9 五 混凝土 和運輸 10 1 混凝土 10 2 混凝土運輸 10 六 混凝土澆築準備工作...
底板大體積砼澆築方案
一 施工準備 一 主要機具 耙子 掃把 白線 鋁合金刮槓 尖鍬 平鍬 混凝土地幫浦 混凝土幫浦車 插入式振搗器 電箱 塔吊 水幫浦。二 施工準備 1 混凝土申請 澆築混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委託及申請，委託單的內容包括 混凝土強度等級 方量 坍落度 初凝終凝時間 是否加抗凍劑以及澆築時間...