連霍高速公軟地基處理方案

2021-10-28 19:15:14 字數 4659 閱讀 8621

連霍高速公路洛陽至三門峽(豫陝界)段改擴建工程

軟基處理施工方案

洛三靈tj-3標

河南省公路工程局集團****

軟地基處理方案

一、工程概況

本合同段主線起於樁號rk25+500止於樁號rk31+700,全長6.2公里。其中軟地基處理標段有:

1、rk30+030.689通道採用c20素砼樁進行地基處理;

2、rk28+848.805鋼筋砼暗蓋板通道、rk28+977.865鋼筋砼暗蓋板涵、rk31+003.877鋼筋砼拱涵採用灰土擠密樁進行地基處理;

3、以下路段採用灰土擠密樁進行地基處理

rk26+581-rk26+610;rk28+805-rk29+000;

rk29+568-rk29+580;rk29+580-rk29+625;

rk30+960-rk31+171;rk31+330~ rk31+350;

rk27+720~ rk27+775; rk27+798~ rk27+850;

ek0+185~ek0+270.

二、編制依據

1、《公路路基施工技術規範》(jtg f10-2006)

《公路軟土地基路堤設計與施工技術規範》(jtj 017-96)

《公路工程質量檢驗評定標準》(jtg f80/1-2004)

《公路工程技術標準》 (jtgb01-2003);

《公路工程施工安全技術規程》(jtj076-95);

《公路工程施工監理規範》 (jtgg10-2006)。

2、現場踏勘所了解的有關情況及自行調查所掌握的有關資料及資訊。並結合我公司的綜合施工能力、機械、技術裝備能力及近年來參加公路橋梁工程建設的施工經驗。

三、施工組織

(1)管理機構

針對路基軟基處理工程具體情況,專案部決定成立以總工黃忠仁,及總質檢工程師王文明為副組長,工程質檢部、測量隊、機械材料部及試驗室等有關負責人為主要成員的施工領導小組,具體負責該工程的組織管理工作,並負責施工方案的制定和工程進度計畫的落實和保障,同時擔負本項工程的全面質量管理責任。

施工組織管理機構框圖詳見附表-1

(2)人員組織

根據路基軟基處理工程總體工程量並結合專案部實際情況,決定組建路基軟基處理工程專業施工隊二個,各施工隊設隊長一人,現場技術負責人一人。施工隊長具體負責現場施工組織管理,現場技術負責人負責施工技術管理和質量控制,施工隊按專業生產性質劃分班組,全面承擔分項工程的具體施工。每個施工隊要求進場人員不少於30人(包括管理人員、技術人員、機械操作手、機械修理師、後勤**、勤雜力工等)。

四、施工工藝

㈠灰土擠密樁

1、設計技術要求

按圖紙要求灰土樁樁間距為1.2m,直徑50cm,樁長5-8m;單側及雙側加寬路段加寬範圍內地基採用三角形布樁,新老路基銜接處挖台階面上按正方形布樁;灰土體積配合比為3:7;夯填灰土的壓實係數不小於97%;灰土樁頂面設定40cm8%灰土墊層,墊層下設定一層鋼塑土工格柵。

2、施工工藝

(1)工藝流程

(2)操作工藝

①成孔施工

a、根據施工現場條件,靈活選用振動或鎚擊方式進行沉管法成孔,錘重不宜小於樁管重量的2倍;

b、回填夯實施工前應進行回填試驗,以確定合理的填料數量和夯擊數;

c、施工前應在現場進行成孔、填夯工藝和擠密效果試驗,以確定分層填料厚度、夯擊次數和夯實後幹密度等要求;

d、成孔施工時,地基土宜接近最佳含水量;樁孔中心點的偏差不應超過樁距設計值的5%,且不大於50mm;樁孔垂直度偏差應小於1.5%;

e、向孔內填料前,孔底必須夯實,夯擊次數一般不少於8次,回填灰土應在最佳含水量狀態下分層回填夯實,每次回填厚度300-400mm。成孔後進行孔中心位移、垂直度、孔徑、孔深檢查,合格後進行下道工序施工或用蓋板蓋住孔口防止雜物落入。

②灰土拌和

灰土要求採用廠拌,首先對土和消解後的石灰分別過篩,灰土樁石灰劑量為30%(體積比)與土進行配料拌和,灰土拌和料外觀顏色均一。採用運輸車覆蓋運輸。灰土拌製根據回填要求隨拌隨用,已拌成灰土不得超過6小時或隔夜使用,被雨水淋濕、浸泡灰土嚴禁使用按作廢處理。

下雨期間不進行灰土拌製。

③夯填灰土

a、成孔後及時夯填,在向孔內填灰土前夯實孔底不少於8錘,灰土分層回填夯實,逐層以量鬥定量向孔樁內下料,每層回填厚度30cm~40cm ,採用電動捲揚機提公升式夯實機分層夯實。在成樁試驗中,現場工程師應針對施工機具(錐重、落距),記錄每層填築厚度及擊實次數,獲得實際施工參考依據。

b 、灰土樁夯實按照試驗確定的工藝引數連續施工,分層夯實至設計標高,不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁的承載力。

c、灰土擠密樁施工完成後應挖除樁頂鬆動層後開始施工灰土墊層。

㈡素砼樁

1、工藝流程

原地面和邊坡清表---樁機就位---試樁---樁成孔---澆築混凝土---樁基驗收

2、樁位放樣前應對原地表和邊坡進行清表處理、整平場地,開挖第一級台階後,再回填土夯實,碾壓至原地表,然後進行素混凝土樁施工,樁頂標高低於地表25cm,便於施工樁帽。採用全站儀進行樁位放樣,誤差不得大於±5cm,用白灰標出點位,樁位按正方形布設。

3、試驗樁

素混凝土樁在施工前要進行試樁施工,以確定施工技術引數。試樁位置在設計段落範圍內確定,施工過程中專案部、監理人員全程旁站,混凝土拌合、成孔、孔間距及灌注混凝土嚴格按照規範進行施工。布設按照試樁根數2根及設計樁間距(260cm)呈正方形布設樁點。

放樣時,用白灰撒點的方法標記樁點位。成樁過程中進行樁間距、樁長及樁徑成形情況檢測,灌注混凝土時2根試樁分次進行,分別做好試樁施工過程中資料記錄,獲得實際施工參考依據。試樁混凝土達到7天強度後,進行試樁檢測,並對試樁過程進行總結,確定合理的填料數量、填築速度及震動時間,按總結成果進行素砼樁施工。

4、樁基成孔

①樁機進入現場,根據設計樁長、沉管入土深度確定機架高度和沉管長度(用油漆在管節上標出設計樁長線),並進行組裝。

②樁機就位:按照設計樁位放置樁尖,樁機須保持水平、穩固,調整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不大於1%。

③啟動馬達,沉管到預定標高,停機。

④沉管過程中須作好記錄,觀察激振電流變化情況,並對土層變化予以備註。按設計配合比配製混合料, 混合料由拌和站集中拌和。塌落度宜為120~160mm,攪拌時間不得少於2min。

⑤待沉管至設計標高後須盡快進行投料,直到管內混合料麵與鋼管料口平齊。如上料量不夠,須在拔管過程中進行空中補充投料,以保證成樁樁頂標高滿足設計要求。

⑥開動馬達,沉管原地留振5~10s,然後邊振動邊拔管,拔管速度一般控制在1.0~1.2m/min,如遇淤泥或淤泥質土,拔管速度可適當放慢,拔管過程中不容許反插。

⑦當樁管拔出地面,確認成樁達到設計高度後,預埋樁帽鋼筋,然後移機繼續下一根樁施工, 施工過程中做好施工記錄。

⑧一段路段樁基施工結束28天後,檢查樁身質量是否符合設計要求。

5、施工過程危害及控制措施

施工過程危害及控制措施

環境因素辨識及控制措施

㈢土工格柵

土工格柵施工工藝框圖詳見附表-2。

1、採用水泥攪拌樁處治的涵洞、通道基底

a、在下承層檢測合格後,鋪設土工格柵。

b、人工先把土工格柵鋪平,鋪設土工格柵時,應將其張拉均勻並在橫向2m,縱向5m(搭接寬度40cm、搭接處左右側1m處)的位置用u型釘固定,鋼釘用φ6鋼筋製作,鋪設土工格柵層面要求平整,不得有片狀塊石等堅硬凸出物。

c、鋪設的雙向土工格柵幅寬均為6m,格柵材料技術指標:每延公尺縱(垂直路線方向)、橫(順路線方向)拉伸屈服力≥40kn/m,屈服伸長率≤3%,粘、焊點極限剝離力≥100n,鋪設後應及時填築填料,防止長時間暴曬。

2、路基拼寬段基底補強

a、為增強路基拼寬段整體性,分別在基底、路床底及大約路基填高2/3處鋪設一層土工格柵。

b、在下承層檢測合格後,鋪設土工格柵。

c、人工先把土工格柵鋪平,鋪設土工格柵時,應將其張拉均勻並在橫向2m,縱向5m(搭接寬度40cm、搭接處左右側1m處)的位置用u型釘固定,鋼釘用φ6鋼筋製作,鋪設土工格柵層面要求平整,不得有片狀塊石等堅硬凸出物。

d、鋪設的雙向土工格柵幅寬均為6m,格柵材料技術指標:每延公尺縱(垂直路線方向)、橫(順路線方向)拉伸屈服力≥50kn/m,屈服伸長率≤3%,粘、焊點極限剝離力≥100n,鋪設後應及時填築填料,防止長時間暴曬。

㈣碎石墊層

1、碎石墊層施工工藝框圖詳見附表-3。

2、碎石墊層施工工藝

(1)涵洞、通道基底加固的處理

①、有水泥攪拌樁涵洞、通道基底處理:水泥攪拌樁檢測合格後,開挖基坑並破除樁頭後,整平基底,經自檢並報請監理工程師檢驗合格後,方可進行碎石墊層施工,碎石墊層總厚度為30cm,分兩層回填。每層碎石墊層為15cm。

②、碾壓碎石墊層

墊層碎石用汽車運到現場均勻堆放,裝載機粗平,平地機精平,壓路機採用靜壓方式進行壓實,碾壓至無明顯輪跡為止。

壓路機選用25kj壓路機,碾壓時行走速度控制在3~5km/h以內,碾壓時各區段交接處要相互重疊碾壓,壓路機碾壓輪要重疊輪寬的1/3~1/2。在壓路機碾壓不到的位置,用小型夯機夯實。達到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻密實。

碾壓完成後,報監理工程師檢測,合格後方可鋪設土工格柵。

土工格柵經檢測合格後,進行第二層碎石墊層的施工,施工方法從一端用裝載機將碎石料慢慢地推至另一端,以防止土工格柵皺褶。

碎石墊層採用觀測相對沉降量進行檢測,合格後進行下一工序施工。

③、基底無水泥攪拌樁的涵洞、通道基底處理:基坑開挖並整平,經壓路機壓實後,碎石墊層分層鋪築,分層碾壓,每層厚度均為25cm。先用汽車將碎石運至基底,按方格均勻堆放,裝載機粗平,平地機精平,爾後用25kj壓路機靜壓,碾壓完成自檢合格後,報監理工程師檢測,合格後方可轉序。

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