百盛花園三期工程
（zh膠粉聚苯顆粒外牆外保溫塗料飾面）
施工技方案南京中恆新型建材****
飾面塗料施工方案
編制審核
批准南京中恆新型建材****
一、 工程概況
適用於膠粉聚苯顆粒外保溫塗料做法，保溫層厚度3cm。
二、 工程材料
1、聚苯顆粒外保溫系統的效能指標
2、zh介面砂漿主要技術指標及村運要求
5-30℃條件下存貯存期為6個月，防曬，防潮，按非危險品運輸。
3、zh膠粉聚苯顆粒保溫漿料的效能指標
貯存：嚴禁煙火，聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。
運輸：防止劃損包裝。交付時注意zh保溫膠粉料與聚苯顆粒輕骨料配套清點。4、zh保溫膠粉聊效能及運輸條件
貯存：通風乾燥條件下貯存6個月。 運輸：可安非危險品辦理。
5、zh抗裂砂漿
5-30℃條件下存貯存期為6個月，防曬，防潮，按非危險品辦理運輸。
6、zh塗塑耐鹼玻纖網格布主要效能指標及存運條件：
存運條件：貯存應立碼，不宜平堆，通風乾燥條件下貯存期12個月。100m/卷，可按非危險品辦理運輸。運輸中防劃、折、損壞。
7、彈性底塗主要效能指標
8、zh抗裂柔性耐水膩子只要效能指標及存運條件：
貯存：5-30℃條件下存貯存期為6個月，防曬，防潮，按非危險品辦理運輸。
三、 材料配製
1、zh建築用介面處理砂漿的配製：
zh介面砂漿直接加水，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻至少5分鐘即可，稠度根據現場施工情況調整。
2、zh膠粉聚苯顆粒保溫漿料配製：
先開機，將30-35k**倒入砂漿攪拌機內，然後倒入一袋28kg膠粉料攪拌3-5min後，
再倒入一袋聚苯顆粒繼續攪拌3min，攪拌均勻後倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完，嚴禁人工攪拌。
3、zh抗裂砂漿的配製：
zh抗裂砂漿直接加水，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻（至少5分鐘）即可，攪拌好的砂漿應在2h內用完。
4、zh抗裂柔耐水膩子的配製：
zh抗裂柔性耐水膩子直接加水，用攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻即可，攪拌好的耐水膩子應在2h內用完。
四、 技術構造
zh膠粉聚苯顆粒外牆外保溫系統由介面層、保溫層、抗裂層和飾面層組成，保溫層由zh膠粉料和聚苯顆粒輕骨料加水攪拌成漿料，抹於牆體表面，形成無空腔保溫層；抗裂層及飾面層的防水底塗和柔性膩子增強了面層柔性變形、抗裂及防水效能。飾面為塗料的基本構造作法如下圖
飾面層（底漆膩子、塗料）
zh抗裂砂漿復合耐鹼玻纖網格布抗裂層（3-5mm）
zh保溫隔熱層（3cm）
zh介面砂漿
牆體基層
五、 施工工藝流程
結構基層處理——吊垂直線、套方、彈控制線——打點、衝筋、做口——複測基層平整度——抹zh膠粉聚苯顆粒保溫砂漿——保溫隔熱層驗收——抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓塗塑耐鹼玻纖網格布——抗裂防護層驗收
六、 施工工藝說明
1、 施工準備：
1 搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現場文
明施工；
2 聚苯顆粒輕骨料應有好的保護防止包裝破壞。露天堆放應用苫布覆蓋；
3 對門框在小推車的高度內，包裹鐵皮，防止門框破壞。
2、 保溫施工作業前提：
①外牆內側面基層的垂直度、平整度應符合現行國家施工及驗收規範要求，外窗框已安裝完畢，平經驗收合格；
②施工用腳手架必須搭設牢固方可施工；
③主體結構的各種接縫應提前做好處理；
④作業時環境溫度不應低於5℃；
⑤施工十遺留在牆上的施工孔洞、廢鋼筋等應提前處理完畢；
⑥牆面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，並應考慮到保溫的厚度影響。
3、 保溫及其配套材料進入現場複檢要求：
材料進入現場應檢測的內容：
①材料合格證，檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；
②抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差範圍內；
③檢查包裝有無破損
④檢查材料是否在有效期內；
4、 基層處理：
將牆表面凸出大於10 mm的混泥土剔平，用鋼絲刷滿刷一遍，並用掃帚將表面的浮塵清掃乾淨。表面沾有油汙時，用清洗劑或汙劑除去，用清水沖洗晾乾。穿牆螺栓孔用幹硬性砂漿分層填塞密實，磚牆面舌頭灰，殘餘砂漿，浮塵等清理乾淨，堵好腳手眼。
並澆水濕潤。
5、 介面處理：
介面砂漿用磙子滾、笤帚拉、噴塗都可以，合理調整介面砂漿的用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼牆面都做到毛面處理。
6、 吊垂直、套方、彈控制線、做灰餅：
①彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小於2m，兩次餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離？（橫、豎、斜向）小於2m根據垂直控制線通線做垂直方向灰餅。
②灰餅用水泥或其它乾縮變形量小的粘結也可用廢聚苯板裁成5×5cm貼上。
7、 抹保溫漿料：
a）根據衝筋厚度，抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料，至少分2遍抹成，每遍厚度不應大於20mm，以8mm-10mm為宜，每遍間隔應在24h以上。
b) 後1遍厚度要比前1遍施工厚度小，最後1遍厚度宜為10mm。最後1遍操作時抹灰厚度略高於衝筋，並用大槓刮平。抹完保溫層30min後，用抹子在趕抹一次，用靠尺檢查平整度。
c) 保溫層固化乾燥（用手按不動表面為宜）後可方進行看裂層施工。
保溫層施工的幾個注意事項：
1 攪拌棚的搭設：攪拌棚的地點應選擇背風向；攪拌棚靠近垂直運輸機械；攪拌棚三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實：遠離砂石料場，處於砂石料場下風向；
② 在施工保溫前應清理地面乾淨，以利於落地灰的**。落地灰應在4小時內重新攪拌使用。
③ 門窗邊框與牆體連線應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞密實，並做好了門窗表面的保護。窗戶經驗收合格後方可進行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm。注意保溫面層到窗框內側的距離一致。
8、抗裂層施工
待保溫施工完3-7天且保溫層施工質量驗收以後，即可進行抗裂層施工。
①耐鹼網格布長度不大於3m尺寸應事先裁好，網格布包邊應剪掉。
②抹抗裂砂漿時，厚度應控制在3-4mm，抹完一定寬度應立即用鐵抹子壓土耐鹼網格布。網布之間搭接寬度不應小於50mm ,先壓入一側，再抹一些抗裂砂漿在壓入另一側，嚴禁幹搭，陰角處耐鹼網格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm；陽角處也應壓茬搭接，其寬度≥200 mm 。網布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。
③首層牆面應鋪貼雙層耐鹼網格布，第一層鋪貼網格布，網布與網布之間採用對接方法，然後進行第二層普通網格布鋪貼，兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿，網格布之間搭接不小於50mm ,嚴禁乾貼。
④在窗洞口等處應沿45度方向增貼一道網格布（200×300mm）。
⑥抗裂砂漿抹完後，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮塗剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。
⑦抗裂層施工注意事項
a、 在抗裂層施工前，應在窗框與保溫層之間放一預製長條薄板，其尺寸為厚3mm、5mm，待抗裂層施工完後取出，留做窗戶注膠用。
b、 抗裂層的平整度控制首先要求保溫層的平整度達到標準，達不到平整質量標準要求應事先用保溫漿料找平；窗角、陰陽角等部位的加強網格布應先用zh抗裂砂漿貼好，接著連續施工大牆面，掌握先施工細部，後施工整體，整片的耐鹼網格布壓住分散的加型耐鹼網格布搭接時，應將底耐鹼網格布壓入抗裂砂漿，後隨即壓入面層耐鹼網格布。
七、 質量檢測驗收
1、 施工檢測控制點：
（1） 基層處理：要求牆面清洗乾淨，無浮土、無油漬、空鼓及鬆動，風化部分剔掉，介面拉毛均勻，粘接牢靠：
（2） zh膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度空竹8~10mm左右與平整度控制。要求達到設計厚度，無空鼓，無開裂，無脫落，牆面平整。陰陽角、門窗洞口垂直、方正：
（3） 抗裂砂漿的厚度控制。抗裂砂漿層厚度為3~5mm，牆面無明顯接茬、無明顯抹痕，牆面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。
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