膠粉聚苯顆粒施工方案

（一）、膠粉聚苯顆粒外牆外保溫系統構造

設定在外牆外側，由介面層、膠粉聚苯顆粒保溫層、抗裂防護層和飾面層構成，起保溫隔熱、防護和裝飾作用的構造系統。

(圖一)

（二）、施工前的準備工作

2.1、施工材料

聚苯顆粒、jn聚苯顆粒膠粉、抗裂抹面砂漿、熱鍍鋅電焊網、jn專用保溫錨栓

2.2、施工工具

a、裝置類

①、手提式低速電動攪拌器（可用電鎚代替）。

②、攪拌機、攪拌頭，用φ12的鋼筋,長度為600mm，下部150mm處焊接四隻用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。

③、安全裝置，安全帶、安全帽、安全網、安全圍欄、指示牌、警告牌等。

④、其它裝置，插頭、插座、防水電線等。

b、工具類

①、桌布刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。

②、皮尺、捲尺、2公尺靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。

③、塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。

④、砂紙、鐵鎚、打膠槍、橡膠手套、刷子。

⑤、常用的檢測工具：經緯儀及放線工具、託線板、方尺、探針、鋼尺等。

(三)、主要技術效能指標

3.1.膠粉聚苯顆粒外保溫系統的效能指標

(jg 158-2004表：01

3.2、材料配製

a、介面處理砂漿的配製：

介面劑：用jn介面砂漿加水，用砂漿攪拌機攪拌均勻。

b、聚苯顆粒保溫漿料的配製：

先開機，將30～40k**倒入砂漿攪拌機內，然後倒入一袋（25kg）粉料攪拌3～5分鐘後，再倒入一袋（180l±20l）聚苯顆粒繼續攪拌3分鐘，攪拌均勻後倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完，嚴禁人工攪拌。

c、抗裂砂漿的配製：

抗裂劑：抗裂抹面砂漿用砂漿攪拌機攪拌均勻。攪拌3分鐘倒出，抗裂砂漿不得任意加水，應在2h內用完。

(四)、施工準備

a、準備

①、搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現場文明施工；

②、攪拌棚的地點應選擇背風向，攪拌棚靠近垂直運輸機械：攪拌棚三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實；遠離砂石料場，處於砂石料場的下風向。

③、在保溫施工前應清乾淨樓四周，以利於落地灰的**，落地灰應在4小時內重新攪拌使用。

④、門窗邊框與牆體連線應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞密實，並做好門窗框表面的保護。窗戶經驗收合格後方可進行保溫抹灰施工，注意保溫面層到窗框內側的距離一致。

b、保溫施工作業前提：

①、外牆內側面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規範要求；

②、外窗框已安裝完畢，並經驗收合格；

③、施工所用腳手架必須搭設牢固方可施工；

④、主體結構的各種接縫應提前做好處理；

⑤、作業時環境溫度不應低於5℃；

⑥、施工時遺留在牆上的施工孔洞、廢鋼筋應提前處理完畢；

⑦、牆面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，並應考慮到保溫層的厚度影響。

4、施工條件

①、按照gb50210-2001《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》普通抹灰標準檢查基層牆體。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度等專案的允許偏差均不得大於4mm。

②、施工期間及完工後的24小時內，環境和基層表面溫度均應高於5℃，風力不大於5級。

③、嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施。

④、夏季施工應做好防曬措施，抹面層和飾面層應避免陽光直射。

(五)、施工程式

系統的安裝施工程式如下圖所示：

jn膠粉聚苯顆粒施工工藝流程圖

驗收合格

7h後，驗收合格

間隔3d，驗收合格

(六)、施工要點

6.1、基層要求

①、對基層進行驗收，經總包、監理和甲方簽字認可。

②、外牆面砌體後塞口應要求總包單位填築密實。

③、單層牆體的垂直度控制在10㎜之內，總高垂直度控制在25㎜之內，總包單位負責對牆體超標區域進行整改，直至達到我方施工要求為止。

④、基層應具有足夠的強度和剛度，牆體表面應附著力不小於0.4mpa，且清潔、乾燥，無開裂、空鼓和汙染。

⑤、門窗、室外（門窗的）捲簾，特別是水平設定的蓋板（如窗台板、女兒牆蓋頂板），必須在我方外牆保溫牆體系統施工之前完成，外牆上的門窗框要安裝完成，並且門窗周邊的塞縫要完成；與外牆面連線的欄（護）杆，不有關我方保溫施工完畢後再在保溫面上挖洞裝欄（護）杆；固定雨落水管道等用的支架在外保溫施工前，基層找平層完成後安裝完成。

⑥、自來水管、煤氣管、空調進出口及各種進戶管線等所有進出作外牆保溫之前，必須預埋好套管，套管伸出牆面的長度符合「外牆保溫體系＋飾面」的厚度。

⑦、外牆面的所有構件的預埋件應安裝完成。

6.2、介面處理

介面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應作調整；合理調整介面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼牆面都做到毛面處理。紅磚可不作介面處理，但應提前10～24小時適量潤水一次或二次。

6.3、吊垂直、彈控制線、做灰餅

保溫漿料施工前在牆面做好施工厚度標誌，按下列步驟進行貼餅。

1、每層首先用2m靠尺檢查牆面平整度，用2m託線板檢查牆面垂直度。

在距樓層項部約10㎝，同時距大牆/陽角約10㎝處，根據大牆角已掛好的鋼垂直控制線，用介面砂漿貼上5㎝*5㎝聚苯板塊做為標準貼餅。

2、待標準貼餅固定後，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅，拉直線，使小線控制比標準貼餅略高1㎜，在兩貼餅之間按1.5m間隔水平貼上若干標準貼餅。

3、用線墜吊垂直線在距樓層底部約10㎝,大牆角/陽角約10㎝處貼上標準貼餅,(樓層較高時應兩個共同完成)之後按間隔1.5左右沿垂直方向貼上標準貼餅。

4、每層貼餅施工作業完成後水平方向2～5m小線拉線檢查貼餅的一致性，垂直方向用2m託線板檢查垂直，並測量灰餅厚度作記錄。

6.4、托架施工工藝

a、材料準備

①、按圖集要求購進20*20*1.0鍍鋅角鋼角鐵、ф6的鋼膨脹螺栓

②、按固定點位置要求在角鋼上鑽ф6@400孔；

③、將角鋼按工程所需長度截短。

b、工程施工

①、金屬托架採用20*20*1.0鍍鋅角鋼角鐵。固定時，用ф6的鋼膨脹螺栓直接與角鋁固定，且錨入長度為≮4㎝，沿樓層框架梁位置布置，低於樓面檣高5㎝處，金屬托架按連續保溫系統高度不大於9公尺設定一道。

5、安裝托架時必須保證托架處於絕對水平位置，託架起用度偏差±0.50。

6、兩根托架之間應留有3㎜間隙。

7、在固定托架時應晝中能地在托架端部的第一孔下釘，以避免因熱脹冷縮等原因造成過大的長方向的變形。第二隻釘應下在垂直方向的長孔中，以便調節水平位置。

8、在牆體轉角處，將普通托架剪裁並彎曲成轉角托架。

6.5、保溫層施工

①、介面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應作調整；合理調整介面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼牆面都做到毛面處理。紅磚不需作介面處理，但應提前10～24小時適量潤水一次或二次。

②、在保溫漿料和抗裂砂漿配製時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的標準；在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其濕表觀密度等方法判斷。抹灰厚度控制在10-15mm左右。待24小時後，施工下道工序。

③、保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下，從左到右抹灰，在壓實基礎上盡量增加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標準貼餅差1㎜左右。

保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標準貼餅一平。塗料整個牆面後，用大槓在牆面上來回搓抹，去高補低最後再手鐵抹子壓一遍，使表面平整、厚度一致。

保溫資料面抹灰在中層抹灰2～3小時之後進行，施工前應用槓尺檢查牆面平整度，牆面偏差應控制在±2㎜。保溫面層抹灰以修為主對於凹陷處用稀漿料抹平，對於凸起處可用抹子立起來將其刮平，最後用抹子分遍再趕抹牆面，先水平後垂直再手托線心，2m槓尺檢測後達到驗收標準。

保溫漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰在2小時以上不能重新攪拌使用。

④、陰陽角找方應按下列步驟進行：

用木方尺檢查基層牆角的直角度，用線墜吊垂直檢驗牆角的垂直度。

保溫漿料的中層灰抹後應用木方尺壓住牆角漿料層上下搓動，使牆角保溫漿料基本達到垂直，然後陰陽角抹子压光。

保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反覆測量抹壓修補操作確保垂直度±2mm，直角度±2mm。

門窗邊框與牆體連線預留出保溫層的厚度，做好門窗框表面的保護。

窗戶輔框安裝驗收合格後方可進行視窗部位的保溫抹灰施工，門視窗施工時先抹門窗側口，窗台和窗上口再抹大面牆。施工前按門視窗的尺寸截好單邊八字靠尺，作口應貼尺施工以保證門視窗處方正與內、外尺寸的一致性。

（圖二）

⑤、做門、視窗滴水槽保溫漿料施工完成後，在保溫層上用桌布刀沿線劃開設定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將滴水槽嵌人凹槽與抗裂砂漿粘結牢固，收去兩側沿口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、水平。

⑦、保溫面與非保溫面的介面處理

本系統對門窗洞口邊等部位以及系統與非保溫部位介面處均採用了網格布和錨栓的加強處理，增加了系統的強度，能夠有效地防止面層開裂、脫落等現象的出現。

膠粉聚苯顆粒施工方案

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