膠粉聚苯顆粒塗料施工方案

2021-11-05 06:54:52 字數 3922 閱讀 9440

膠粉聚苯顆粒塗料飾面外牆外保溫施工

方案北京索利特新型建築材料****

二00七年七月十日

目錄一、 編制依據1

二、 工程概況1

三、 施工部署1

四、 施工前準備工作1

五、 外保溫施工條件2

六、 工程材料效能指標3

七、 材料配製5

八、 施工工藝5

九、 工程質量控制9

一十、 質量驗收10

一十一、 安全文明施工11

一、編制依據

1、《建築產品優選集》(2001yj114)

2、《膠粉聚苯顆粒保溫材料外牆外保溫工法》(yjgf41-2000)

3、《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》(gb50210-2001)

4、《外牆外保溫施工技術規程》dbj/t01-50-2002

5、《膠粉聚苯顆粒外牆外保溫系統》(jg 158-2004)

二、工程概況

1、工程概況:外牆保溫採用膠粉聚苯顆粒保溫體系。

三、施工部署

專案組織機構

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四、施工前準備工作:

1、提供施工要求及技術交底檔案。

2、建築外牆做保溫層前,對牆面平整度大於10㎜的部位應由總包方剔除,發包方應保證牆面基層處理全部完工並做到平整、光滑、無油汙、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分乾燥,以確保外保溫的質量。

3、外牆外保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內出據書面洽商,以使雙方及時更改減少損失。

4、由於發包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時給予書面確認並相應調整施工計畫。

5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件,協助解決工人用餐問題。

6、對已施工完成的部分及時分層驗收。

7、協調各工種間的工序搭接,嚴防交差汙染以保證外牆面的整體形象。

8、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、桌布刀等;

常用的檢測工具:經緯儀及放線工具、託線板、方尺、探針、鋼尺等。

五、外保溫施工條件:

1、基層牆體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)和《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203-2002)的要求。完成雨水管卡、裝置洞口管道的安裝,安裝時要考慮保溫層的厚度,並將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的牆面需乾燥。

2、牆面基層處理完畢,牆面應清理乾淨,清洗油漬、清掃浮灰等;舊牆面鬆動、風華部分應剔除乾淨;牆表面凸起物大於或等於10mm應剔除。並符合設計工藝要求,按抹灰面標準驗收,滿足施工要求,完成雨水管卡、裝置洞口管道的安裝,並將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的牆面需乾燥,與總承包方辦理驗收交接手續。

3、雙排架子或活動吊籃,要符合****規範要求,外架排木距牆面≥20cm。

4、要求現場提供有380伏、220伏電源。

5、搭設攪拌棚,所有材料畢須在攪拌棚內機械攪拌,防止聚苯顆粒飛散,影響現場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目安全網覆蓋。

6、聚苯顆粒輕骨料應有好的保護防止包裝的破壞。

7、對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料,用苫布或細目安全網覆蓋。

8、對門框在小推車的高度內,包裹鐵皮,防止門框破壞。

9、操作地點環境和基底溫度不低於5℃,風力不大於5級,雨天不得施工。

六、材料指標及存運條件

1、索利特介面砂漿主要技術指標:應符合《建築用介面處理劑應用技術規程》(dbj/t01-40-1998)規定要求。

存運要求:5~30℃條件下貯存,防曬。按非危險品辦理運輸。

2、聚苯顆粒輕骨料主要技術效能:

存運條件:嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處,防止曝曬和雨淋。運輸:防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。

3、保溫膠粉料主要技術效能

存運條件:通風乾燥條件下貯存。 運輸:可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。

4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術效能

5、抗裂砂漿主要技術效能指標

存運條件:5~30℃條件下貯存,防曬。可按非危險品辦理運輸。

6、耐鹼網格布主要效能指標:

存運條件:貯存應立碼,不宜平堆,通風乾燥條件下貯存。可按非危險品辦理運輸。運輸中防劃、折、損壞。

七、材料配製

1、建築用介面處理砂漿的配製:

介面砂漿的配製按索利特介面砂漿水按10:3~4重量比用手提攪拌器攪拌均勻。

2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配製

先開機,將35-40k**倒入砂漿攪拌機內,然後倒入一袋30kg膠粉料攪拌3-5min後,再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續攪拌3min,攪拌均勻後倒出。該漿料應隨攪隨用,在4h內用完,嚴禁人工攪拌。

3、抗裂砂漿的配製

抗裂砂漿:水按10:3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,抗裂砂漿一次配好後,使用過程中不得任意加水,應在2h內用完。

八、施工工藝流程及要點

(一)施工工藝流程:

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晾置乾燥平整度、垂直度驗收

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驗收(二)施工要點

1、保溫及其配套材料進入現場要求:

材料進入現場應檢測的內容:材料的合格證是否齊全,是否與所送材料配套;材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差範圍內;檢查包裝有無破損。

2、混凝土牆面介面處理

拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼牆面都做到毛面處理。對磚牆面不需介面處理,可直接在磚牆上抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料。

3、吊垂直、套方、彈控制線,做灰餅

彈出厚度控制線,做厚度灰餅,間隔小於2m,兩灰餅之間拉通線,補充灰餅,使灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)小於2m,根據垂直控制通線做垂直方向灰餅。

測量灰餅厚度,並作記錄,計算出超厚面積工程量。

可用聚苯顆粒保溫漿料做灰餅充筋,也可用廢聚苯板裁成5×5cm貼上,用水泥或其他乾縮變形量小的粘結材料粘結。

4、抹保溫漿料

在保溫漿料和抗裂砂漿配製時,攪拌需設專人專職進行,以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其濕表觀密度等方法判斷。每次抹灰厚度20mm左右。

面層抹灰時,其平整度偏差不應大於4mm,不能抹太厚,以8--10mm為宜,保溫面層抹灰時,抹灰厚度應略高於灰餅的厚度,而後用槓尺刮平,用抹子區域性修補平整;待抹完保溫面層30min後用抹子再趕抹牆面,用托線尺檢測後達到驗收標準。

5、劃分格線、開色帶分格槽、門、視窗滴水槽(按設計要求)

在保溫施工完成後,根據設計要求彈出滴水槽控制線,用桌布刀沿線劃開設定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂漿填滿凹槽,將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結牢固,收去兩側沿口浮漿,滴水槽應鑲嵌牢固、水平。

6、抗裂層施工

保溫層固化乾燥後(用手掌按不動表面為宜,一般約3—7天)且保溫層施工質量驗收以後,方可進行抗裂層施工。耐鹼網格布長度不大於3m,尺寸事先裁好,網格布包邊應剪掉。抹抗裂砂漿時,厚度應控制在3-4mm,抹完一定寬度應立即用鐵抹子壓入耐鹼網格布。

相鄰網格布之間搭接寬度不應小於50mm,先壓入一側,再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側,嚴禁幹搭。陰角處耐鹼網格布要壓茬搭接,其寬度≥50mm;陽角處也應壓茬搭接,其寬度≥200mm。網布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度達到100%,同時要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度。

首層牆面應鋪貼雙層耐鹼網格布,第一層應鋪貼加強型網格布,鋪貼方法與上述方法相同,鋪貼加強型網格布時,網布與網布之間採用對接方法,然後進行第二層普通網格布鋪貼,鋪貼方法如前所述,兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿,嚴禁乾貼。在窗洞口等處應沿45°方向增貼一道網格布(200×300mm)。

7、抗裂砂漿抹完後,嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮塗剛性膩子如:水泥膩子、石膏膩子等。

九、施工注意事項

1、施工檢測控制點

1.1基層處理。要求牆面清洗乾淨,無浮土,無油漬、空鼓及鬆動,風化部分剔掉,介面拉毛均勻,粘接牢靠。

1.2膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制(不大於20mm)與平整度控制。要求達到設計厚度,無空鼓、無開裂、無脫落,牆面平整,陰陽角、門窗洞口垂直、方正。

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