聚苯顆粒施工方案

2021-03-03 22:04:46 字數 4092 閱讀 6656

1、建築工程設計施工圖紙

2、《居住建築節能工程質量驗收規程》(dbj50-045-2005)

3、《膠粉聚苯顆粒外牆外保溫系統》(jg158-2004)

4、《建築節能施工質量驗收規範》(gb50411-2007)

5、《外牆外保溫工程技術規程》(jgj144-2004)

由於新溉東路輔道a的修建,14中學原有教學樓將被拆除。教學樓重新還建於該校校區內,還建教學樓建築面積約1500㎡,建築層數4層,建築高度17.4m,結構形式為框架結構,柱採用500×500、400×400兩種截面,樓板厚度為120,主梁斷面為250×600,次梁斷面為200×500。

抗震等級為四級,結構安全等級為一級。外牆外保溫採用膠粉聚苯顆粒,保溫層設計厚度為30mm。

聚苯顆粒保溫層

保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙及施工現場,明確施工部位和工程量,按工期要求制定施工方案。

組織施工班組進行技術交底和工藝學習,並進行安全教育。

進場材料必須要有出廠合格證和檢驗報告。對需要複檢的報監理見證取樣,複檢合格後才能投入使用。

1、膠粉聚苯顆粒漿料效能指標

2、抗裂砂漿效能指標

1、 施工用垂直運輸裝置、砂漿攪拌機(200-325l)、電鎚、手推車、水桶、平鍬、木槓、鋼捲尺、墨線盒及常用抹灰工具、壓棍。

2、常用抹灰工具:普通鐵抹子、鋸齒型鐵抹子、託灰板、灰桶、剪子、滾刷、鐵杴、掃帚等

3、放線檢測工具;經緯儀、託線板、方尺、靠尺等

4、外裝飾施工腳手架

1、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配製

比例(按重量比)保溫膠粉料:聚苯顆粒輕骨料:水=1:

0.08:1.

2, 在現場實際操作中可按照1袋保溫砂漿(25kg)與1袋聚苯顆粒(200l)加25k**攪拌。確保攪拌機中沒有油脂、油、泥土、木屑、凝固水泥塊或其它汙染物。當攪拌機工作時,首先在攪拌機內注入25kg清水,再加入一袋25kg膠粉料攪拌3-5分鐘。

再加入一袋200l聚苯顆粒,攪拌3分鐘,可按施工稠度適當調整加水量至均勻、黏稠狀的粘結膠漿。注意: 混合後的漿料不能是液體狀態。

請勿過度攪拌。漿料應在2小時內用完。施工環境溫度高於35℃時,施工應設有遮陽裝置,以避免材料直接在陽光下曝曬失水。

2、抗裂砂漿的配製

比例:抗裂砂漿:水 =1:0.2

先按本產品重量的20%加水配料。機械攪拌5分鐘,使之均勻無結塊、無粉團,視其和易性加入適量的水再攪拌一次,即可使用。漿料應在2小時內用完,初凝固化餘料不可加水再調和或與新料共用。

1、 保溫施工前應會同相關部門作好結構驗收的確認。外牆牆體基層垂直度和平整度達到要求,經有關部門檢查驗收合格。

2、 外門窗框安裝完畢,門窗邊框與牆體連線應預留出外保溫層的厚度,縫隙應分層填塞嚴密,做好門窗表面保護。

3、 外牆面上的雨水管卡、預埋鐵件、裝置穿牆管道等提前安裝完畢並預留出外保溫層的厚度。

4、 施工用吊籃或外裝飾腳手架搭設牢固,安全檢驗合格。腳手架橫豎杆距離牆面、牆角適度,腳手板鋪設符合要求。

5、 施工現場環境溫度不應低於5℃,風力不大於5級,風速不宜大於10m/s。嚴禁雨天施工,雨季施工時應做好防雨措施。

6、 所有材料均應貯存在防雨防曬,粉狀材料應注意防潮,聚苯顆粒應防止飛散,應遠離火源。

1.基層牆面處理

1)基層應堅實平整,無油汙、浮塵等,凸起、空鼓和疏鬆部位應剔除,牆表面凸起物≥10 mm應剷平。基層牆體應符合《牆體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002和《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2004的要求。對不合規範的部位立即告知施工方整改,合格後方可施工

2)外牆裝飾構件應固定牢固、可靠、位置準確。無移位、無脫落。

3)結構變形縫應提前處理好,外牆上的金屬構件應作好防鏽處理。

4)抹灰前一天,外牆面應淋水潤濕;夏季高溫,在施工前半小時再用水潤濕牆面。

2、吊垂線、衝筋、打灰餅

1)在建築物大角、門視窗邊、通天柱及剁子處用經緯儀打垂直線打直,並掛線將其作為豎向控制線,把樓層水平線引到外牆作為水平控制。

2)在距樓層頂部約10cm,同時距大牆陰陽角約10cm處,根據豎向控制線及保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅、套方找規矩,之後按間距1.5m左右沿垂直方向向下做。

3)待豎向灰餅做完後,在兩水平灰餅間拉水平控制線,按間距1.5m左右沿水平方向作標準厚度灰餅,使灰餅橫豎間距在1.5m左右。

4)要注意找好女兒牆頂、腰線、窗台、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。

3、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工

1)介面砂漿施工完表幹後,可進入膠粉聚苯顆粒保溫施工。

2)2cm厚聚苯顆粒保溫漿料一次抹灰成型,3.5cm厚聚苯顆粒保溫漿料分2cm和1.5cm厚兩次抹灰成型,每遍間隔應在24h以上。

底層抹灰時順序按照從上至下,從左至右抹,且用力壓實。在抹保溫漿料時,門窗洞口等收口處應用抗裂砂漿貼上翻包網格布。

3)最後一遍操作時應達到衝筋厚度並用大槓搓平,使表面平整、厚度一致。表面平整度偏差不大於4mm。保溫層施工以壓為主,抹平為鋪;直壓慢拖,斜上起板。

4)陰陽角抹灰時要用方尺、抹子反覆測量抹壓修補操作,確保垂直度方正。

5)門視窗施工時應先抹側口、窗台和上口再抹大麵。注意控制好垂直度及水平度,保證上下水平對齊。

6)滴水槽在保溫層施工完後,用筆紙刀沿線劃開設定的凹槽,深15cm 左右,用抗裂砂漿填滿 ,將成品滴水槽嵌入與抗裂砂漿粘牢,收區兩側浮漿即可。滴水槽應注意水平順直。

7)保溫砂漿施工時要及時收集落地灰,並在其初凝前投入攪拌機內重新攪拌均勻使用,不得使用初凝後的落地灰。

8)保溫砂漿施工完成後應按檢驗批的要求作相應的質量檢驗,做好隱蔽檢查驗收記錄。在自檢合格的基礎上,報總包方及相關單位進行隱蔽驗收。

5、抹第一遍抗裂砂漿層施工

1)在抹抗裂砂漿前,根據建築設計要求,設定水平分格縫;

2)保溫層固化乾燥(一般3-5天或用手按不動表面)後,抹第一遍抗裂砂漿,約1-2mm厚,不得漏抹。

6、鋪釘熱鍍鋅鋼絲網

1)按樓層分層施工抹完一層待抗裂砂漿固化後,24小時後開始進行鋪釘鋼網施工,要求平整度與面層保溫漿料的平整度一樣。熱鍍鋅鋼絲網長度最長不超過3m,鋪貼過程中不應形成網兜,網張開後應順方向依次平整鋪貼,塑料錨栓按雙向間隔500mm梅花狀分布,有效錨固深度不得小於25mm,區域性不平處用u型卡子壓平,鋼網間搭接寬度不應小於100mm,搭接層數不得大於3層,搭接處用u型卡子鋼絲或錨栓固定。視窗內牆面、女兒牆、沉降縫等鋼網收頭處應用水泥釘加墊片使鋼網固定在主體結構上,抗裂砂漿層的厚度控制在8mm。

2) 鋼網平整度檢驗合格後方可進行第二遍抗裂砂漿抹面施工.面層抗裂砂漿抹灰層厚度應控制在2-3mm,鋼網要求100%地被抗裂砂漿覆蓋.抗裂砂漿面層平整度/垂直度應控制在 2mm之內。

3)抗裂層完工後應按檢驗批次的要求作相應的質量檢驗,做好隱蔽檢查驗收記錄。

《居住建築節能工程質量驗收規程》(dbj50-045-2005)、

《膠粉聚苯顆粒外牆外保溫系統》(jg158-2004)、

《建築節能施工質量驗收規範》(gb50411-2007)、

《外牆外保溫工程技術規程》(jgj144-2004)的規定要求。

1、牆面的灰餅應用聚苯顆粒保溫漿料製成。

2、保溫漿料要在攪拌機中拌和,不能用手工拌和。

3、保溫漿料乾燥後,用手按保溫層按不動時,即可進行防護面層的施工。

4、抹面層抗裂砂漿之前要檢查保溫層平整度、垂直度,合格後再做下一道工序。

5、鋪熱鍍鋅鋼絲網時注意必須搭結,搭結的寬度不應小於100mm。

6、漿料配製由專人負責,以保證漿料質量穩定。配製好的漿料應在2小時內用完,漿料在使用過程中,不得隨意加水。

7、專案經理要隨工程進度,進行檢查,及時發現問題,及時處理。

8、按照外牆保溫工程質量保證體系的要求,加強現場的技術質量管理,材料**及質量檢驗和改進等工作。把各分項的質量要求落實到班組的施工任務中,對各班組從交叉配合、施工高峰、各個工序的穿插搭接等方面開展自檢、互檢和專業質檢的「三檢」制度,進行質量評比活動。

9、工程開始前,認真做好技術交底工作,組織參加本工程施工的有關技術人員及班組長熟悉圖紙及外牆保溫體系施工工藝、構造、材料效能、材料使用注意事項等。

10、施工過程中及時填寫並妥善保管各種技術資料,按分部、分項工程彙總訂製工程資料。

每一棟樓的同類塗飾的牆面每500~1000m2劃分為乙個檢驗批,不足500 m2也應劃分為乙個檢驗批,每個檢驗批每100 m2應至少抽查一處,每處不得小於10 m2。門視窗以50個為乙個驗驗批,抽查率不應少於3%。

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