卸料平台專項設計方案
一、工程概況
深圳市****廣場位於深圳市**北、**立交與**路的路口處，該工程總建築面積為140000m2，是由**電力****投資興建，**監理公司監理，深圳**設計****設計的集住宅（a、b、c棟）30層、公寓（d棟）25層以及辦公和商業（e棟）54層為一體的綜合樓。施工用腳手架離外牆1800mm，根據深圳市及本公司內部的有關規定卸料平台必須定型化、工具化，故編制卸料平台專項設計方案。
二、卸料平台的設計要求和材料的選擇
1、平台的尺寸和載重要求
平台的尺寸根據現場定為3900×3000、限重要求定為800kg/m2。
2、平台的組裝
考慮到運輸和操作的便利，本卸料平台主承重件採用鋼板法蘭連線，法蘭具體的技術資料和尺寸見後面的設計。
3、平台側面設定活動式欄杆（欄杆高1200），即在平台側面焊有加工好的φ60×200的鋼管，欄杆下面鑽有插孔。欄杆採用鋼管、角鋼和扁鐵、木板組成；具體見圖一。
4、正面設定活動式工具門。門高1200，在卸料平台外邊沿焊一塊擋鐵以防門向外開啟，並且在門上設定安全鉤，防止門被吊物碰到並吊起墜落傷人。（門的具體式樣見圖二）
5、材料的選擇
本卸料平台所用的材料都必須符合國標要求。
三、卸料平台的設計計算
1、中間次小綴件的設計
如圖一，次小綴件長1000共6根，材料初定為6.3#槽鋼，材質為q235。6.
3#槽鋼的相關資料為wx=16100、q1=6.634kg/m、[σ]=205n/mm2。次小綴件承受1m2的載荷，其中活荷載q活為800kg，恆荷載q恒為q1×1+530×1m2×0.
025=20kg（腳手板密度為530kg/m3）。小綴件受力見下圖三。
q=1.4×q活+1.2×q恆=1120+24
=1144kg/m=11440n/m
（其中：1.4為活荷載係數、1.2
為恆荷載係數）
mmax=1/8×q×12=1430nm
σ=m/wx=1430×1000÷16100=89<[σ]=205n/mm2;假設滿足。
由圖可得：r1=r2=q×1÷2=5.72kn=5720n
2、小綴件的設計
小綴件長2000，總計2根，材料初定為10#槽鋼。材料的相關資料為：wx=39700、q1=10kg/m、[σ]=205n/mm2。
小綴件主要承受自重的均布荷載和次小綴件的反作用力，具體受力見下圖四：
則：q=1.2×q1=100n/m×1.2=120n/m
根據作用力與反作用力的關係可得：
f1=f2=r1×2=5720×2=11440n；
根據力矩守恆原理得：r3=r4
=f1+q×2÷2=11560n；
mmax=f1×670+×q÷1000×20002=7664800+60000=7724800n.mm
σ=mmax÷wx=7724800÷39700=195<[σ]=205n/mm2;假設滿足。
3、綴件設計
綴件長3000，承受均布荷載（均布荷載由兩部分組成分別是：自重和1.02m2的均布荷載）和集中荷載。
初步假設外側採用14#槽鋼、內側採用12.6#槽鋼。由於內側材料相比之下較不穩定，因此只對12.
6#槽鋼進行驗算。12.6#槽鋼的相關資料為：
q1=12.748kg/m、wx=62100mm3、[σ]=205n/mm2、q活為800kg/m2、木板密度為530kg/m3。具體受力見圖五同理：
f3=f4=r3=11560n
q=1.2×（q1×3+q木×0.34×3×0.025）+1.4×800×0.34×3
=51.759+1142.4=1194.2kg
q=q÷3=1194.2÷3=398kg/m
=3980n/m
同理：r5=r6=11560+11942÷2
=17531n
根據跌加原理：
mmax=f3×1000+×q÷1000×30002=11560000+4477500=16037500n.mm
σ=mmax÷wx=16037500÷62100=258>[σ]=205n/mm2，假設不成立。
因此也改用14#槽鋼：則相應資料為q1=16.733kg/m、wx=87100mm3、f3不變、q增大。
由於外側的槽鋼多受門（門由φ48的鋼管4.8公尺、30×30的角鋼6公尺、扁鐵3公尺和木板0.054m3組成）的荷載其中鋼管的重量為38n/m、角鋼的重量為1.
786kg/m，但是由於門的旋轉支點緊靠槽鋼的兩側因此產生的彎距可以忽略不計，下面對外側槽鋼進行驗算：
則q=1.2×（q1×3+q木×0.34×3×0.025）+1.4×800×0.34×3=1194.2+14.346=1208.6kg
q=q÷3=1208.6÷3=403kg/m=4030n/m
r3=r4=11560+12086÷2=17603n
mmax=f3×1000+×q÷1000×30002=11560000+4533750=16093750n.mm
σ=mmax÷wx=16093750÷87100=185<[σ]=205n/mm2，假設成立。
4、主件設計
由設計要求確定主件總長3900mm（分成2100mm和1800mm兩部分，中間用法蘭連線），主件採用一邊用鋼絲繩拉且鋼絲繩與平面的夾角為φ=55.853°、一邊固定在窗台上。初步假設材料採用14#工字鋼，相關資料為：
q1=16.89kg/m、wx=102000mm3、[σ]=205n/mm2。主件受力圖如下：
同理：f6=f7=r1=5720n
f5=r3+×q欄杆
欄杆材料型號與門一樣：是由
6.4m的鋼管、4m角鋼、2m扁
鐵和1.8m2的木板組成。
q欄杆=38×6.4+17.86×4+5300×
0.9×2×0.02+12.56=518n
f8=f5+（q門+q欄杆）其中
q門=38×4.8+17.86×6+5300×0.9×1.5×2×0.02+18.84=594.6n
所以：f5=11560+518÷2=11819n；f8=11560+（518+594.6）÷2=12116.3n
（tsinφ-f8）×3900=f7×3230+f6×2570+f5×1900+q1×3.9×10×1950；得t=32275n
r7=f5+f6+f7+q1×3.9×10-（tsinφ-f8）=9324n
由於r7t。
5、法蘭的設計
5.1法蘭的尺寸定為220×140，厚度根據設計定，螺栓的具體布置見附圖七：
首先設計法蘭上的螺栓，令最大的力為nt，則
nt=m÷[×4×（902+702）]（m為1800處的彎距，從安全角度考慮
此處的彎距採用最的彎距），所以nt=30.133kn，且螺栓整體受剪力9.628
kn，則單個受剪力1.203kn因此選用d=18的普通螺栓，其抗拉承載[nt]=
40.1kn、抗剪承載[nv]=26.6kn。進行抗彎剪聯合作用驗算螺栓強度：
則：=0.75233<1；滿足。
5.2法蘭厚度的確定，由圖七可知寬b=140、螺栓中心到工字鋼翼緣的
距離ef=20、f=205n/mm2，則法蘭厚度t≥=11.23mm
取t=14mm。
6、吊點的設計。吊點採用鋼筋冷彎處理，並與主體焊接。鋼筋抗剪[τ]=205×0.6=123n/mm2,所需鋼筋的直徑d≥=18.29mm,取d=20mm.
7、懸挑平台與窗台的連線。採用300×300×12的鋼板用四根14的螺桿固定在窗台上，然後將平台焊接在鋼板上。
四、安裝及使用過程中的安全事項和注意事項
1、元件拼裝有專業焊工及架子工組成專業小組，且所有人員必須持證上崗。
2、拼裝時所有部位不得與腳手架體產生硬性連線。
3、安裝時所有作業人員要繫安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋，在塔吊的配合下進行。
4、安裝時整體需上偏5°，並且鋼絲繩採用φ15夾頭夾固，夾頭數目不低於四個，夾頭間的間距不低於鋼絲繩直徑的9倍，末端設定安全彎以便觀察。
5、欄杆上的開口銷必須配全並張開、安裝完畢後必須配置醒目的吊重限制，交付使用時一定要經過安全科和專案部以及機務隊人員驗收確認符合要求後方可正常使用。
6、每次作業完畢後，應立即關閉防護門。
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