藏瓏2-5、2-6棟卸料平台搭設方案
一、 編制說明
本專案工程為了確保安全施工,便於各樓層卸料操作,特別設定安全卸料平台,該工程的卸料平台與外牆腳手架分開搭設,採用槽鋼作為主要受力構件,鋼絲繩與主體結構固定斜拉,該方案搭設、拆除方便、受力明確。
二、 材料選用
兩側邊採用18a#槽鋼為主要鋼梁、中間與兩邊18a#槽鋼連線採用10 a#槽鋼,卸料平台斜拉採用4根φ12鋼絲繩、結構樓面上採用φ18鋼筋預、24個繩扣、φ48×3.5鋼管、竹腳手板、18a#φ圓鋼。
三、 設計說明
1. 卸料平台與外腳手架分開搭設。
2. 本設計計算有關取值:每個卸料平台所承擔的施工荷載為2.
0t(除自重),從外腳手架外立杆邊挑出3.0m,寬2.1m,從外腳手架的立桿穿進至結構板內固定。
斜拉鋼絲繩一端掛於距斜料平台端部1.0m的位置,另一端固定於上層框架邊梁上。在兩槽鋼之間鋪設3.
0m長的φ48,間距250mm,每隔二根與兩邊的槽鋼焊接,其上鋪設竹架板,具體見下圖
3. 所有材料必須合格。如選用舊材料必須經過嚴格檢查,如有缺陷必須經技術人員確認後方可使用。
4、 荷載計算
1. 卸料平台自重:
1.1 每根槽鋼自重: 121.23n/m
1.2 鋼管自重:
鋼管傳至槽鋼上的線荷載:
1.5х38.4/0.25=231n/m
1.3 竹串片腳手板:
每塊竹串片腳手板實際重量最多不大於200n,大約0.75m2,則每平方約250n/m2
鋼管和竹串片腳手板的長度為3m,則將卸料平台總的自重分配到兩根槽鋼上的荷載為:
q自=1.2х(121.23+231)+1.2х1.5х250=873n/m
2. 施工荷載:
按照每個卸料平台承受2.0t施工荷載,建築物外腳手架以外的卸料平台尺寸為2.7×2.2m,考慮到實際的受力情況,將實際的受力面擴大為2.7×3.0m則:
q施=1.4х20000/(2.7х3)=3457n/m2
將其平均分配到兩根槽鋼上,為簡化計算和偏於安全,考慮該荷載沿槽鋼通長作用,則槽鋼上產生的線荷載為:
q施=3457х1.35=4667kn/m
五、 在自重作用下的強度驗算
1. 受力計算:
在只承受自重荷載作用時,槽鋼上未採取斜拉鋼絲繩,考慮一端擱置在建築物的框架邊梁上,另一端暫時擱置在建築物外腳手架的外大橫桿上,將其視為作用在外腳手架上的荷載,所以此處不對外腳手架進行驗算,其受力簡圖如下:
ra=q(l2-a2)/(2l)=873х(2.42-2.22)/(2х2.4)=167n
rb=q(l+a)2/(2l)=873х(2.4+2.2)2/(2х2.4)=3849n
mmax=qa2/2=873х2.22/2=2113n.m
2. 強度驗算:
wx=62137mm3;a=15690mm2。
σ=mmax/wx=2113000/62137=34n/mm2<205n/mm2
τ=rb/a=3849/15690=0.3n/mm2<205n/mm2
在該受力狀態下強度滿足要求。
六、 採用斜拉鋼絲繩時的強度驗算
1. 受力分析:
在使用前必須在槽鋼上採取斜拉鋼絲繩,施工荷載按照2t考慮,受力簡圖如下:
q=q施+q施=873+4667=5540n/m
ra=q(l2-a2)/(2l)=5540х(3.52-12)/(2х3.5)=8904n
rb=q(l+a)2/(2l)=5540х(3.5+1)2/(2х3.5)=16026n
rbc=rb√(l2+h2)/h=16026х√(3.52+2.92)/2.9=25118n
rba=-rbl/h=-16026х3.5/2.9=-19342n
mmax=ql2(1-a2/l2)2/8=5540х3.52(1-12/3.52)2/8=7155n.m
2. 鋼管強度驗算
採用3m長的鋼管間距按照250mm橫向鋪設,與槽鋼採取隔二焊一。
q=(q施+250)х0.25+38.4=(3457+250)х0.25+38.4=965n/m
mmax=ql2/8=965х2.72/8=879n.m
wx=5080mm3
σ=mmax/wx=879000/5080=173n/mm2<205n/mm2
鋼管強度滿足要求。
3. 槽鋼抗彎、剪強度驗算
wx=62137mm3;a=15690mm2
σ=mmax/wx=7155000/62137=115n/mm2<205n/mm2
τ=rb/a=16026/15690=1n/mm2<205n/mm2
強度滿足要求。
4. 槽鋼豎向受壓臨界力驗算
e=206000mmn/mm2;iy=379900mm4;l=3600mm
根據其受力狀態,近視將兩端看作絞支,則μ取1.0。
pij=π2ei/(μl)2=3.142х206000х379900/(1х3600)2=59538n
pij>rba,則槽鋼豎向抗壓強度滿足要求。
5. 錨環和焊縫抗剪強度驗算
5.1 穿槽鋼處錨環抗剪強度驗算
選用ф20錨環,與槽鋼一側焊接。
a=πr2=3.14х102=314mm2
τ=rba/a=19342/314=62n/mm2<205n/mm2
錨環抗剪強度滿足要求。
5.2 斜拉鋼絲繩處吊環抗拉強度驗算
每根鋼絲繩一端採用乙個吊環,吊環的允許拉應力取50n/mm2。
p=50х2х314=31400n>rbc=25118n
吊環的抗拉強度滿足要求。
5.3 焊縫抗剪強度驗算
錨環與槽鋼的一側採用焊接。
hf=20mm
he=0.7hf=0.7х20=14mm
lw=120-10=110mm
查鋼結構設計規範的角焊縫的設計強度tw=160n/mm2
rba=19342n
τ=rba/(helw)=19342/(14х110)=13n/mm2焊縫強度滿足要求。
6. 鋼絲繩抗拉強度驗算
擬選用ф12,6х37的鋼絲繩,其破斷拉力p為87800n。
由於p>rbc=25118n,則鋼絲繩抗拉強度滿足要求。
7. 花藍螺栓選用
鋼絲繩上承擔的拉力為rbc=25118n,選用3噸的花藍螺栓能滿足使用要求。
8. 結構的承載力驗算
選取荷載最大的部位進行驗算,鋼絲繩吊點處結構承受的荷載最大。
8.1 荷載計算
f=25.118kn
8.2 受力分析
將其近似按照三跨等跨連續梁計算。由於卸料平台布置的不確定性,對荷載按照最不利進行組合。
mb支=0.178fl=0.178х25.118х8.1=36.2kn.m
m中=0.274fl=0.274х25.118х8.1=55.7kn.m
8.3 正截面承載力驗算
設計梁尺寸為300х700mm,底筋最少配筋為4根直徑20mm,支座負彎矩最少配筋為4根直徑20mm,y=360n/mm2,as=8х78.54=628.32mm2,c40混凝土c=19.
1n/mm2。
8.3.1 跨中正截面承載力
as=4х314.2=1256.8mm2
mu=asy[h0-asy/(2cb)]
=1256.8х360[650-1256.8х360/(2х19.1х300)]
=276.2kn.m>m中=55.7kn.m
梁跨中正截面承載能力滿足要求。
8.3.2 支座正截面承載力
as=4х314.2=1256.8mm2
mu=asy[h0-asy/(2cb)]
=1256.8х360[650-1256.8х360/(2х19.1х300)]
=276.2kn.m>mb支=36.2kn.m
梁支座正截面承載能力滿足要求。
七、 施工和使用注意事項:
1. 在搭設卸料平台處,外腳手架的立桿不切斷,採用雙立杆,門洞高度為兩步架高,寬度為3.0m,門洞兩側按照規範要求搭設剪刀撐,具體見下圖:
2. 錨環和限位栓的埋設:
3. 在卸料平台四周必須搭設1.2m高的封閉式護欄,竹腳手板必須滿鋪。
4. 卸料平台上的鋼管必須每隔兩根與槽鋼焊接。
5. 卸料平台上的施工荷載不得超過2t,並且不得長期堆載,下班時間不得在其上堆置貨物。
6. 卸料平台兩側的斜拉鋼絲繩的鬆緊程度必須保持一致,並且平台外端必須比里端高50-80mm,防止平台受荷後向外斜。
7. 每週必須對所有卸料平台進行安全檢查,主要檢查鋼絲繩的鬆緊程度、錨環、吊環、花藍螺栓、焊縫等。
望嶽建設2-5、2-6棟專案部
2023年4月10日
卸料平台施工方案 計算書
一 編制說明 本專案工程為了確保安全施工,便於各樓層卸料操作,特別設定安全卸料平台,該工程的卸料平台與外牆腳手架分開搭設,採用槽鋼作為主要受力構件,鋼絲繩與主體結構固定斜拉,該方案搭設 拆除方便 受力明確。二 材料選用 兩側邊採用18a 槽鋼為主要鋼梁 中間與兩邊18a 槽鋼連線採用10 a 槽鋼,...
卸料平台施工方案 附計算書
一 工程概況 在主體結構施工階段,周轉材料 木方子 鋼支撐以及膠合板模板 需要周轉重複使用,需在建築物外側搭設卸料平台,卸料平台是將周轉材料自下而上進行傳遞,來滿足施工需要,以提高生產效率。本工程在酒店棟和辦公棟各布置兩個卸料平台,從五層底板處開始設定,酒店棟採用工具式卸料平台,辦公棟採用 48管進...
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