一、工程概況
在主體結構施工階段，周轉材料（木方子、鋼支撐以及膠合板模板）需要周轉重複使用，需在建築物外側搭設卸料平台，卸料平台是將周轉材料自下而上進行傳遞，來滿足施工需要，以提高生產效率。本工程在酒店棟和辦公棟各布置兩個卸料平台，從五層底板處開始設定，酒店棟採用工具式卸料平台，辦公棟採用φ48管進行搭設，設計承受荷載為2噸。具體位置如下：
辦公棟：④軸東側 ～ 軸之間和 ～ 之間（見下圖）；
酒店棟：⑩軸西側 ～ 軸之間和 ～ 之間（見下圖）。
二、酒店棟卸料平台搭設
2.1、卸料平台採用[20槽鋼為主梁，次梁為[10，上鋪50厚木腳手板，並和槽鋼固定牢固。卸料平台一端放在樓板結構面上，另一端用鋼絲繩通過結構外邊梁上的預留孔懸掛在結構外邊梁上，定加工φ30穿牆螺栓，一端帶吊勾穿鋼絲繩，另一端套絲，安裝200×200×10mm鋼墊板及加厚雙螺母固定牆體上。
採用6×19-φ21.5-170×107pa的鋼絲繩，每根鋼絲繩用8只鋼絲夾具（每端4個）。吊鉤採用φ25a3鋼吊環，選用[20作為主梁和φ21.
5的鋼絲繩。驗算書附後。
2.2、結構施工中，在放置卸料平台處相對應的本層及上層結構外邊梁，預留φ40孔，安裝卸料平台時利用本層及上層結構外邊梁預留孔洞安裝鋼絲繩。
2.3、護身欄高度為1500，用48鋼管焊接；除結構方向外，其它三立面採取硬防護，內側封15mm厚膠合板。
2.4、各桿件必須按要求焊接牢固，焊縫必須符合質量要求。
3.5、操作平台要平穩，鋪板與槽鋼連線要牢固，板厚度不能小於50mm。
2.6、施工活荷載限2噸。
三、辦公棟卸料平台搭設
3.1卸料平台採用φ48管搭設，立桿間距1.5m，橫桿間距1.
5m，平台長6m，寬2.5m，最裡側利用外腳手架的立桿，與結構拉接，平台三個外側面加設剪刀撐，平台在8層及10層加兩道鋼絲繩解除安裝，與相鄰框架柱拉接。
3.2搭設平台立桿前，立桿下放置50mm厚通長腳手板。
3.3平台上滿鋪50mm厚腳手板，四周搭設1.5m高護身欄，並用密目網封閉，下腳設180mm高檔腳板。
3.4施工活荷載限2噸。
三、安全及其它要求
3.1、卸料平台在使用過程中由有安全專職人員進行檢查，發現鋼絲繩有鏽蝕、損壞等安全隱患要及時調換，焊件脫焊及時修復，或有其它異常情況都必須經修復後才可繼續使用。
3.2、吊運平台時，應吊在加設的四個附吊環上，應用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛在吊環上；吊環應用φ25 a3鋼吊環。
3.3、施工活荷載限2噸（為安全起見，計算按4噸驗算）。
3.4、工人在平台上操作時，不准把腳手板、鋼管等材料擱置在圍欄上，以防墜落。
3.5、鋼絲繩固定在結構外邊梁預留孔上，鋼絲繩與卸料臺夾角不能低於設計要求。
3.6、酒店棟卸料平台兩邊各設定的兩道鋼絲繩必須按要求綁設，不准兩邊各使用一道。
3.7、安裝酒店棟卸料平台時，應防止卸料平台碰撞柱角，需待歇料平台在結構樓板上放穩，接好鋼絲繩、調整完畢、經過檢查驗收，方可松起重吊鉤、上下操作。
3.8、操作平台上應設顯著的標示：「容許荷載值（2噸），嚴禁超過容許的荷載」。應配備專人加以監督。
3.9、卸料平台製作必須符合（gb205-83）要求。
3.10、卸料平台製作選用有資質的專業廠家加工。使用鋼材、焊劑等材料質量符合有關國家規範要求，所有焊縫均應滿焊，且焊縫密實、飽滿，符合相關施工規範要求。
吊環等主要受力構件的焊縫長度、焊角、有效厚度等相關引數均應計算，滿足安全要求後方可施工。
四、計算書
⑴彎矩驗算
恆荷載值：
木腳手板：400n/m2
槽鋼[10自重：100n/m
槽鋼[20自重以：226.3n/m
48鋼管：38.4 n/m
15mm厚膠合板：300n/m2
g＝2.6×5×400+4×2.6×100+2×2.6×226.3+2×5×226.3+38.4×60+300×18
＝17653.8n
則：g＝17653.8/（2.6×5）＝1358n/m2
施工活荷載：3000n/m2，3000×13=39000n≈4噸
整個卸料平台總重量為17653.8+39000=56653.8n=5.78噸。
則均布荷載：f＝1.2×1358+1.4×3000＝5829.6n/m2
將均布荷載化為線荷載：q=5829.6n/m
設計次梁[10四根、[20兩根，按[10六根計算，從圖分析，[10為等簡支梁，受力簡圖為：
max=
受力簡圖、彎矩圖
max=＝5.83×2.62/8＝4.93kn.m
⑵次梁[10彎曲強度：查表wn=39.7cm3，f=205n/mm2
mn=wnf=39.7cm3×205n/mm2
=39.7×10-6m3×0.205×106kn/m2
=8.1385kn.m
∵m=4.93kn.m＜wnf=8.1385kn.m
∴ [10符合要求
此兩根[20主梁承受4根[10次梁及兩根[20次梁傳來的荷載，把窗台和鋼絲繩吊點作為主梁兩支點，屬於簡支梁，[20以226n/m計；
為安全計，按裡側第二道鋼絲繩不起作用來計算主梁彎矩。
受力簡圖和彎矩圖為：
max=
受力簡圖、彎矩圖
次梁傳遞的恆荷載、施工活荷載、主梁恆荷載：
次梁傳到主梁的支座反力為：
f』＝fs/4=5829.6n×2.6×5/4=18.95kn
q』= f』×2/5m=18.95×2/5=7.58kn/m
由主梁自重產生的q』』＝0.226kn/m
max==×(7.58+0.226)×52=24.4kn.m
⑵彎曲強度：查表wn=178cm3，f=215n/mm2
wnf=178×10-6m3×0.215×106kn/m2=38.27kn.m＞max=24.4kn.m
∴ [20作為主梁也符合要求。
安全計，卸料平台每側2道鋼絲繩均以一道受力作驗算，鋼絲繩所受拉力t：（鋼絲繩和卸料平台的夾角經計算為45。）
t= f』/sin51.=18.95/0.707=26.8kn
查表知6×19- 21.5-170×107pa鋼絲繩的破斷拉力總和f=298000n，選用6×19鋼絲繩的折減係數=0.85，作吊索用鋼絲繩法定安全係數[k]=6
以鋼絲繩拉力按下式驗算鋼絲繩的安全係數k：
k=298000×0.85/26800=9.45＞[k]=6
∴ 鋼絲繩符合要求。
吊環鋼筋採用φ25
ag==268㎜2
φ25面積 a==490.6mm2
a>ag符合要求。
由4.3得知鋼絲繩所承受的拉力為26.8kn，則螺栓所受力的簡圖如下：
水平拉力為:nt=26.8×cos45°=18.95kn
豎向拉力為:nv=26.8×sin45°=18.95kn
螺栓選用c級（3號鋼） ftb=170n/mm2 fvb=130n/mm2
①螺栓單獨抗剪驗算
nvb=nvлd2fvb/4=1×л×302×130/4=91845n=91.8kn＞nv=18.95kn
nvb―螺栓的受剪承載力設計值
nv －螺栓剪下面數目
d－螺栓直徑
②螺栓單獨受拉驗算
ntb=лde2ftb/4=л×26.7163×170/4=95251.36n=95.25kn＞nt=18.95kn
ntb－螺栓的受拉承載力設計值
de－螺栓有效直徑
③螺栓受拉受剪驗算
√（nv/nvb）2+（nt/ntb）2＝√（18.95/104.5）2+（18.95/95.25）2
=0.254＜1
ncb=d×σt×fct=30×5×305=45750n=45.75kn＞nv=18.95kn
ncb－螺栓的承壓承載力設計值
fct－螺栓的承壓強度設計值
∴螺栓受拉受剪滿足要求
①水平方向
σ=nt/（s -лd2/4）=18950/（40000-л×322/4）=18950/39196=0.48n/mm2＜7.5n/mm2
∴滿足要求
s－墊板的面積
d－螺栓孔的直徑
②豎直方向：
σ=nv/db≤7.5n/mm2
=18950/（32×250）（或280、300）=2.37n/mm2＜7.5n/mm2
∴滿足要求
d－螺栓直徑
b－牆厚度
以上計算：螺栓孔處砼符合要求。
4.2辦公棟卸料平台驗算
恆荷載值：木腳手板：400n/m2
施工活荷載：3000n/m2，3000×13=39000n≈4噸
則均布荷載：f＝1.2×400+1.4×3000＝4680n/m2
將均布荷載化為線荷載：q=780n/m
4.2.1橫桿驗算
①按強度驗算
滿足要求
②按剛度驗算
滿足要求
⑵驗算立桿
每區格面積：1.5×1.5＝2.25㎡
每根立杆承受的荷載：4680×2.25＝10530n
立桿的淨截面積：a＝489mm2
鋼管迴轉半徑：
①強度驗算
滿足要求
②穩定性驗算
長細比： 查表：
滿足要求。
卸料平台施工方案 計算書
藏瓏2 5 2 6棟卸料平台搭設方案 一 編制說明 本專案工程為了確保安全施工，便於各樓層卸料操作，特別設定安全卸料平台，該工程的卸料平台與外牆腳手架分開搭設，採用槽鋼作為主要受力構件，鋼絲繩與主體結構固定斜拉，該方案搭設 拆除方便 受力明確。二 材料選用 兩側邊採用18a 槽鋼為主要鋼梁 中間與兩...
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混凝土專項施工方案卸料平台計算書
一 引數資訊 1.基本引數 立柱橫向間距或排距la m 1.00，腳手架步距h m 1.50 立桿縱向間距lb m 1.00，腳手架搭設高度h m 3.00 立桿上端伸出至模板支撐點的長度a m 0.30，平台底鋼管間距離 mm 300.00 鋼管型別 mm 48 3.5，扣件連線方式 雙扣件，取扣...