陽光麗園住宅小區水暖方案

2021-10-21 13:27:23 字數 4985 閱讀 9065

單位工程施工方案

工程名稱:陽光麗園住宅小區a區

建設單位:

監理單位:

施工單位

負責人:

審核:編制:

水暖安裝技術方案

㈠、工程概況:

本工程為xx陽光麗園住宅小區a區採暖、給排水、消防及煤氣工程.

住宅採暖系統採用下供下回式,幹管敷設在樓板墊層內,入戶管道至管道井立管均採用焊接鋼管,分支線管道及戶內系統採用pp-r管,一層商服部分採暖系統採用上供上回式,地上管道經除鏽後刷紅底漆兩遍,銀粉面漆兩遍.地下採用管道黃夾克直埋保溫管直埋,室外煤氣管道採用無縫鋼管, 除鏽後刷紅丹防漆鏽,白色瓷漆兩遍,管道做特加強級防腐;室內煤氣管道採用水煤氣鋼管,除鏽後刷紅丹防漆鏽,白色瓷漆兩遍.煤氣管道耐壓試驗:

試驗壓力為0.1mpa,試驗時塗肥皂水檢查所有接縫,如無漏氣,同時壓力無急劇下降為合格.

給排水管道標高在0.1公尺以上採用無規共聚聚丙烯pp-r管,給水管標高在0.1公尺以下,採用低壓流體輸送用鍍鋅鋼管,熱水管標高0.

1公尺以下採用低壓流體輸送焊接鋼管,排水管用硬聚氯乙烯pvc-u管.

所有埋地的給水、熱水、採暖、消防管線均採用無縫鋼管,做特加強級防腐。

㈡、編制依據

1.施工圖紙;

2.建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範 gb50242-2002

㈢、施工準備

1.熟悉和會審施工圖紙

2.做好各種管材、配件、機具的需求計畫,並提前購置。

㈣、施工方法與技術措施

材料要求:建築給水、排水及採暖工程所使用的主要材料、半成品、配件、器具和裝置必須具有質量合格證明檔案,規格、型號及效能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。

1.室內給水管道、消防管道安裝

管道穿牆處預留洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規格符合要求,管道的介面不得設在套管內。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛生間及廚房內的套管其頂部應高出裝飾地面50mm。其座標、位置正確,暗裝管道在地溝末蓋板前進行安裝。

其角鋼支架安畢檢查符合要求,明裝托吊幹管安裝應在安裝層的結構頂板完成後進行,且安裝必須牢固,位置正確。立管安裝應在主體結構完成後進行。每層必須有明確的標高線。

支管安裝應在牆體砌完牆面抹完灰未裝修前進行。

操作工藝流程:安裝準備→預製加工→幹管安裝→直管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗。

1.1給水管道安裝:

①採用復合管,復合管與金屬管件、閥門等的連線應使用專用連線管件,不得在塑料管上套絲。

②冷、熱水管同時上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方,垂直安裝時應在冷水管左側。

消防管管安裝:安裝從進入口開始,安裝前清掃管膛。絲扣連線管道時,抹上鉛油纏好麻,絲扣外露2至3扣,安裝完後找直找

正,複核甩口的位置、方向及變徑無誤,清除麻絲,所有管口要求加好臨時絲堵。焊接時,焊縫高度不得低於母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡。

管道試壓:鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗,管道系統安裝完後進行綜合水壓試驗,水壓試驗時放淨空氣,充滿水後進行加壓,試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,加壓到試驗壓力時停止加壓,檢查在持續規定10分鐘觀察壓力下降不大於0.

02mpa,然後降到工作壓力進行檢查,不滲不漏為合格,通知有關人員驗收,辦理交接手續。

管道沖洗:管道在試壓完後,可做沖洗 ,沖洗用自來水連續進行,保證有充足的流量,沖洗潔淨後辦理驗收手續。

質量標準:管道的水壓試驗符合設計要求和規範規定,管道及其支座嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上,管道坡度一般偏差不超過設計要求偏差坡度值的1/3,一般保證給水管道水平安裝應適宜留0.002~0.

005坡度,以能排空管腔的積水和沉澱物,保證水質標準,並便於維修,要求管材應平直,管道穿牆處的堵洞應嚴格控制標高,管道託、吊卡間距符合設計要求和規範要求,防止管道出現高低起伏的現象,管道支架埋設在牆洞裡,應埋設牢固,封口時水泥砂漿不得突出牆面,支架之間距應均勻排列整齊。

2.排水管道的安裝

施工要求:埋設管道應挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實,室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝,室內地平線應彈好,在初裝修抹灰工程已完成,安裝場地確保無障礙物的情況下才可進行操作安裝。

操作工藝流程:安裝準備→預製加工→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗

2.1排水管道採用upvc塑料管,粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度,刷膠水前清除管表面灰塵,粘接劑介面滿塗,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以便粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘接牢固後立即將溢位的粘接劑擦試乾淨,多口粘連時注意預留口方向。

2.2管道安裝:根據圖紙的座標、標高、預留槽洞或預埋套管,埋入地下時,按其尺寸開挖槽溝並夯實。

各管道粘連時按粘接工藝依次進行,全部粘接後,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確,幹管安裝完後,做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格,地下埋設管道回填夯實時勿碰損管道;托吊管粘牢後再按水流方向找坡度,最後將預留口封嚴和堵洞。

2.3立管安裝:將洞口預留或後剔洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。

安裝前清理場地,根據需要支搭操作平台。將已預製好的立管運到安裝部位,安裝中注意伸縮節留脹縮量為20~30mm,管子安裝完後,找正找直,並測量頂板距三通口中心是否符合要求,無誤後即可堵洞,並將上層預留伸縮節封嚴,支管安裝中注意坡度。排水管道安裝後,應進行閉水試驗,凡屬隱蔽暗裝管道按分項工序進行,立管管道安裝完後必須進行通球試驗,衛生潔具安裝完後必須通水試驗,且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。

質量標準:管道的材質、規格、尺寸,粘劑的技術效能必須符合設計要求具有出廠證明及合格證。

坡度應較均勻一致,如出現高低起伏或中間有凹凸現象,及時整改,排水管道有倒泛水必須進行整改,重新安裝。排水塑料管必須按設計設伸縮節,伸縮節間距不大於4m。塑料排水管橫管固定件的間距管徑50mm@0.

5m、[email protected][email protected],管道安裝完成後,將所有封口封完備嚴密,防止雜物進入,安裝完的管道應加強保護。

室內排水和雨水管道安裝的允許偏差

3.室內採暖管道及散熱器安裝

材料要求:管材不得彎曲、鏽蝕、毛刺、重皮及凹凸不平現象,管件無偏扣、分扣、亂扣、斷線和角度不準確現象,閥門安裝前進行嚴密試驗,散熱器的型號、規格、使用壓力符合設計要求並有出廠合格證。

施工作業條件:幹管安裝,安裝好託支架,立管安裝必須在確定準確的地面標高後進行。支架安裝必須在牆面抹灰前進行。

操作工藝標準

安裝標準→預製加工→卡架安裝→幹管安裝→立管安裝→ 支管安裝→試壓→沖洗防腐→保溫→除錯。

幹管安裝應從進戶或分支路點開始,裝管前檢查管腔並清理乾淨,製作羊角彎時應裝兩個75°左右的彎頭,羊角彎接合部位的口徑必須與三管口徑相等,其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。集氣罐位於系統未端應裝託、吊架。

焊接鋼管的連線,管徑小於或等於32mm,應採用螺紋連線;管徑大於32mm,應採用焊接。焊接鋼管時先把管就位,對準管口使預留口方向準確,找直後用氣焊、點焊固定(管徑≤50點焊2點,管徑≥70點焊3點)然後施焊,焊完後保證管道正直,管道安裝完檢查座標標高、預留洞口位置和管道變徑否準確,然後找直,用水平尺校對複核坡度,達不到要求的進行整改,調整至規範要求。吊卡螺栓u形卡使其鬆緊適度,平正一致,最後焊牢固定卡處的止動板。

在管道幹管上焊接垂直或水平分支管道時,幹管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內,且分支管道在焊接時不得插入管內。

散熱器安裝:按設計圖要求將不同型號、規格,試壓完畢的散熱器運到各房間,根據安裝位置及高度在牆上畫出安裝中心線。

質量標準:管道支架確保管道在固定支架上下不移動,固定在牆、柱子或其它結構物上的固定支架不能有鬆動和歪斜。採暖、熱水立管及管卡安裝高度距地面為1.

5~1.8m,2個以上管卡應勻稱安裝,安裝時注意立管的管卡不能影響管道的合理伸縮,並嚴禁用鉤釘代替管卡。管道對口焊縫處與彎曲部位不能開三通支管,壓制彎頭只允許用在不起熱補償作用的變向處,彎頭的兩個部位要用固定支架固牢,以防止焊縫處受熱斷裂。

熱水採暖系統的坡度一般為0.003,但不得小於0.002,坡向應利於空氣順利地排除,幹管坡向幹端末端(幹管的高位點)設排氣裝置,低位點應設洩水裝置,連線散熱器的支管應有坡度,坡度應為1‰。

管道穿過牆壁均設0.5mm鐵皮套管,其兩端應與牆飾面相平,穿過樓板應設鋼套管其頂部高出地面一般為20mm,廚房和衛生間鋼套管其頂部高出地面為50mm,套管底部應與樓板底面相平,套管固定牢固,管口齊平,環縫均勻。油漆一般四層,第

一、二層刷防鏽漆,

三、四層銀粉,安裝在衛生間的管道刷防鏽漆二層,銀粉二層,管道在水壓試驗合格後進行。要求油漆附著良好,無脫皮、起泡和漏漆。

附:採暖管安裝允許偏差表

散熱器安裝允許偏差表

(1)嚴格做好底層所有管道的安裝、保溫,隱蔽工程要先對照土建圖紙,做好預備工作,按設計的洞口施工時先檢查是否嚴密,才能隱蔽。

(2)配合裝飾人員按國家標準圖集進行管道裝置的安裝,散熱器安裝前應分組試壓。

(3)所有管線安裝應做到橫平豎直,排水管線應按規定放坡。

(4)系統試壓,給排水裝置使用前應進行管道清洗,試壓時,穩壓15分鐘,無洩漏現象為合格。

㈤、燃氣管道

1.燃氣管道安裝按施工圖紙和有關的規定施工。

2.採用無縫鋼管焊接連線,焊接符合有關標準和規範要求,並做嚴密性和強度試驗合格後方可進行下道工序。

㈥、質量保證措施

嚴格原材料、構配件、半成品的進場檢查,所有原材料都要有進場合格證書,自檢合格後方可使用。

嚴格隱蔽工程驗收制度,不得光顧進度不顧質量。

嚴格各工種交叉地方的工序交接制度,上一道質量不符合要求,決不投入下一道工序施工,同時,明確責任,追究原因,拿出處理意見,工序交接過程中必須有工序交接卡,雙方責任人簽字認可。

㈦、安全保護措施

為杜絕安全事故的發生,認真落實有關「安全生產」、「文明施工」的有關規定,制定如下安全措施:

1、嚴格執行《建築工程勞動安全衛生監督規定》、《建築工程職業安全衛生設施和技術措施驗收辦法》。對職工進行經常性的安全知識教育,把安全生產理論形象化、具體化,讓安全生產的實際效益果變成職工的自覺行動真正做到:人人講安全,事事講安全,處處講安全,生產必安全。

施工中實施安全工作的一票否決權。

2、安全負責人員現場跟蹤監督,檢查安全措施執**況。

3、各施工班組施工前進行技術交底時,必須進行安全交底。

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