第一章：編制依據
1 施工合同
2.煙囪施工圖
3.主要法規，規程及規範
中華人民共和國建築法
建設工程質量管理條例
《液壓滑動模板施工技術規範》（gbj113—87）；
《滑模液壓提公升機》（jj80—91）；
《煙囪工程施工及驗收規範》（gbj78）；
《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）；
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）；
《液壓滑動模板施工安全技術規程》（jgj65—99）；
《高聳結構設計規範》（gbj135-90）；
《構築物抗震設計規範》（gb50191-93）。
4、主要圖集
鋼筋混凝土煙囪（05g212）
第二章：工程概況
1. 建設單位：臺玻華南玻璃****
設計單位：中國建材國際工程****
監理單位：蚌埠華城工程建設監理技術諮詢****
施工單位：中建二局東莞分公司
2.設計概況
本工程煙囪位於浮法玻璃生產線熔化工段南側，煙囪頂標高104.09m，底部外半徑為5060mm，煙囪採用天然地基，基礎已經和熔化工段底板一起施工。
本工程筒壁採用c30混凝土；隔熱層採用容重為1.5kn/m3礦渣棉；內襯材料採用耐酸磚，用耐酸砂漿砌築，耐酸磚標準規格為230×115×65，楔形磚230×115/98×/65和230/213×113×/65；。
本煙囪上所有鋼板構件及預埋件均採用不鏽鋼。
煙囪結構主要引數如下：
第三章、施工部署
1.組織機構
分公司領導班子由專案經理，生產經理，專案總工三名組成，負責對工程的領導，指揮，協調，決策等重大事宜。具體安排如下：
2、主要施工方法
第一節煙囪採用翻模施工，+1.09m以上採用滑模施工，滑模採用液壓單滑施工工藝，即筒身外模用特製鋼模，內模用木模。
第四章煙囪工程滑公升系統裝置設計
一、煙囪垂直吊裝系統
1、煙囪工程施工所需設施、裝置、物料提公升等：煙囪筒外部地面採用四台捲揚機、把杆（支桿）、內井架、鋼絲繩、料斗等進行垂直運輸。
2、操作檯面採用兩台驅動把杆捲揚機，配合使用地上捲揚機共同完成每次垂直運輸工作。
二、裝置、設施系統垂直運輸方式：
1、共六臺捲揚機，地上四台，其功率為7.5kw：操作平台二台，其功率為5kw。
、地上捲揚機四台，二台由鋼絲繩經過操作平台內井架頂部十字天梁設定的定滑輪垂直轉向煙囪筒內底部吊運內料斗，內吊籠（內料斗）主要垂直運輸內襯、隔熱層所用材料。
、地上另兩台捲揚機配合鋼絲繩通過煙囪筒內設施至內井頂部定滑輪，分別轉向於兩側把杆（支桿）自由端頂部的定滑輪，配合操作平台上設定的兩台捲揚機，各執於一根把杆（支桿）和把杆限位繩（把杆自由端末至內井架上部另設定各一條把杆限位繩）把鋼絲端料斗放置於操作平台之外，垂直落入混凝土取料場，裝運混凝土至操作平台安全網之上，由操作平台施工作業人員用開關，斷掉電源，自動剎車，穩定料斗，啟動操作平台設定對號捲揚機，配合手拉繩，控制把杆（支桿）轉向於操作平台澆灌混凝土作業面。
2、液壓油幫浦
設定於操作平台上，一台液壓油幫浦電機，功率為7.5kw。它主要是滿足油壓千斤頂的每次向上行程動力，把施工煙囪部位的裝置、設施、操作人員、使用工具等全部荷載隨施工進度向上滑行，確保施工需要。
3、油壓千斤頂連線與操作：
、共12個油壓千斤頂設定於平台上的每組放射梁上。放射梁由兩條14#槽鋼背頂背用螺栓連線，兩槽鋼間距80mm，油壓千斤頂配合其它一些結構設施安裝在兩槽鋼之間，每個千斤頂也在兩槽之間配合￠50螺絲杆（調徑器）可向內移動，滿足每施工段煙囪筒壁直徑所需要求。
、油壓千斤頂的支撐點（著力點）
由煙囪底部開始澆灌混凝土時，分布均勻預埋在鋼筋混凝土煙筒壁內12條ф48mm，3.5mm管厚鋼管支撐全部重力體系。所預埋的鋼管，隨施工進度變化，鋼管焊接接長，焊接接頭在乙個平面內不得超過2個（2根）。
、油壓千斤頂及主要功能：
油壓千斤頂共十二個，即每組放射梁上均設定乙個，通過每施工部位的變化需把各裝置，各設施及操作人員等全部重力，向上提公升，配合液壓幫浦的進、回油程式，使每個千斤頂緩緩提公升。
4、設施系統及使用功能
、電焊機
選用一台bx-350-1型號10kw電焊機。
主要使用於12條ф48支撐鋼管的焊接及部分鋼筋焊接。
、中心盤及中心點（對中設施）
、中心盤上設定乙個中心點，進入煙囪筒壁施工前必須安裝，並加以保護
、它的功能主要是控制煙囪筒壁垂直誤差在驗收規範0.5‰以內。
、每次澆灌煙囪筒壁混凝土，提公升程式結束後，必須用重錘線進行對中心盤的中心點校對，隨煙囪筒壁收坡變化，每提公升部位距中心垂線應控制的尺寸，上下校對人員配備對講機，與煙囪頂部操作平台上校對人員取得聯絡，完成製作工作，其結果若超出驗收規範要求，操作平台施工人員應採取糾偏措施進行整改，達到符合要求為止。
、內井架組裝及使用功能。
、內井架外型尺寸：共四節井架主體，每節長2m，以操作平台以上共8m高，四柱主桿件採用75*75*6角鋼，斜桿件50*50*5角鋼，每節8條斜拉桿焊接組成，節與節之間採用螺栓鏈結，末端（頂部）兩對角線交叉焊接有「十」字天梁。
、內井架功能：它主要起垂直運輸任務中的支撐作用，如內吊籠、兩條把杆的起吊等均依靠著內井架的支撐能力來完成。
、斜支撐
、斜支撐採用ф68*5鋼管，共4條，每條約10m長，為安裝、拆除、運輸方便，每條分兩段，採用法蘭螺栓連線，斜支撐上部與「十」字天梁外端連線，下部與第一操作平台放射外端連線。
、斜支撐的主要功能：斜支撐與井架、放射梁、第一操作平台組合成乙個吊裝系統，它在外吊物料過程中，井架產生偏心受力時，位於受力內側二條斜支撐起到頂撐作用，對應兩條斜支撐起受拉作用，它的受力狀態均能起到拉、撐作用。使整個井架隨時處於穩定狀態，同樣也有阻止外力（風、雨荷載、振動等）作用。
、「十」字天梁
「十」字天梁屬內井架上部乙個結構，採用12#槽鋼l1500mm交叉焊接於內井架頂部，它的主要功能是增加內井架的剛度，與斜支撐、放射梁連成乙個吊裝系統剛體，同時在頂部平行延伸750mm距離，以確保把杆（支桿）構件吊裝旋轉服務半徑達到180度，便於澆灌混凝土施工。
、把杆（支桿）
、把杆（支桿）採用ф89*10、長6.5m鋼管，自由端（上部）與內井架主桿件（斜支撐對應）下部絞接，要保證與斜支撐頂部低0.8m安裝，才能在提公升物料時從斜支撐下部自由轉動，旋轉半徑180度。
、支桿（把杆）主要配合捲揚機、鋼絲繩、滑輪、手牽繩、把杆限位繩、料斗完成混凝土的垂直運輸及其他小材料、小設施的垂直運輸。
、手拉繩
、手拉繩採用￠30鋼絲繩卡，約10m，端部套乙個￠30鋼絲繩卡，使吊裝鋼絲繩自由從中穿越，另一端套在內井架體上。
、其主要是把已吊裝至第一操作平台以上物料從第一操作平台安全網之外引導至操作台內施工作業面卸料。
、滑輪在一般情況下共設定9個，外徑300mm，它與其他設施為焊接相連。其功能在此略。
、第一操作平台組裝與使用：
、第一操作平台，主要由24條14#槽鋼（l=4.5m）與內環梁、外環梁螺栓連線組合成乙個可靠有力的操作平台。每兩條14#槽鋼背頂用螺栓連線組合成放射梁，放射梁與d1.
5m內環梁、d0.5m外環梁螺栓連線組合，隨環型鋪上木質內外腳手板，第一操作平台內環腳手板靠內環梁敷設，內環腳手板安裝bx-350-110kw電焊機，外環腳手板靠外環梁敷設，中間部位即為滑公升外模操作圈，在向內側為混凝土澆灌圈，內環梁上設定物料提公升內井架、把杆等設施，在外環梁邊緣設定垂直高度2m的安全密目網及安全維護等結構的平面布置形式。
、功能：
、外側安全密目網：確保安全圍護結構。
、外環形腳手板：它是施工人員的主要通道，外鋼模滑公升過程一切操作，在液壓油幫浦的配合下，操作和觀察千斤頂，協調鋼製作外滑公升運動，用手拉繩引導吊裝的軟練混凝土料斗至工作面處，振搗混凝土；焊接支撐ф48鋼管的操作，校對煙囪的中心垂直度，糾偏煙囪的垂直誤差等施工工藝。均利用外環形腳手板。
、內環形腳手板靠內井架處設定兩台把杆（支桿）捲揚機，一台液壓油幫浦，一台電焊機。完成捲揚機、液壓油幫浦、電焊機的操作等均利用內環形腳手板一切施工工序。
、一內操作平台和二內操作平台組裝及使用功能。
一、二內操作平台均由24條￠25圓鋼從每條放射梁中部（間距80mm）用螺栓垂直連線於煙囟筒內，距第一操作平台距離分別為1.8m和3.6m，與放射梁垂直對應分別設定各12條橫樑，橫樑與24條￠25圓鋼組合成一內操作平台和二內操作平台的吊架。
在吊架上分別鋪上腳手板，即為一內操作平台和二內操作平台。
、一內操作平台，主要是用木質環型內模板，對煙囪筒壁內側支模的主要操作平台對內模的拼裝組合、安裝、綁紮等工藝的操作台。
、二內操作平台，內模的拆除，煙筒內側鋼鋼筋混凝土缺陷的修補，隔熱層、內襯的砌築等均在二內操作平台完成。
、第一外吊架操作平台、第二外吊架操作平台的設定及使用功能。
、一、二外吊操作平台均採用8#槽鋼與放射梁垂直螺栓連線，分別垂直於第一操作平台以下1.8m、3.6m，對應於放射梁下設定8#槽鋼的橫樑，第一外吊操作平台和第二外吊操作平台各12條橫桿，均搭上腳手架即為操作平台。
、第一外吊架操作平台的使用功能：觀察滑公升模板的滑公升動向，在每次滑公升過程中若發現滑公升不正常，需及時找出阻礙原因，採取協調措施。每次進行糾正，外鋼滑公升模提公升至二次千斤頂行程（約300mm處）後，要進行對外滑公升模板按設計要求的坡度收分或對外鋼模調節模板，環箍加固外滑公升模，煙囪中心垂直的控制等工序，均在該操作平台完成。
、第二外吊操作平台的使用功能：外鋼模提公升後，對鋼筋混凝土煙囪外筒壁的缺陷進行修補，對外筒壁刷塗水泥漿和對煙囪筒壁的養護等工序，均在第二外吊操作平台上完成。
、內模板組裝、安裝、拆除。
、內模板採用木質組合弧型板，由小木塊加工，組合後的規格為1.25m*0.6m*0.02m，組合內模時，設定變形使用的收分板。
、木質組合弧型內模板，隨施工進度、鋼筋混凝土煙囪筒壁直徑逐漸縮變小，利用收分模板能調節內縮的矛盾，即能安裝煙囪內模；由於煙囪外弧型鋼模逐步向上提公升，木質弧型內模繼續再次安裝一環節，內模一共應安裝兩環節，垂直高度為2.5m，混凝土澆灌近2.5m時，外滑公升鋼模最低部位也在內模上節0.
8m左右，確保煙囪筒壁混凝土不因外模滑公升拉裂，方可緩慢拆除下一節內模，拆除的內模放在內二操作平台上清除汙垢，送往內一操作平台使用。內模周轉程式即完畢。
煙囪施工方案
中國石化集團第二建設公司 金陵烷基苯工程專案部 2009年10月 目錄1.0 工程概況及特點 1 2.0 編制依據 1 3.0 主要實物量 2 4.0 煙囪 2 5.0 hse及文明施工管理措施 12 6.0 勞動力計畫 14 7.0 主要施工機具和手段用料 15 1.1 工程概況 加氫精製 分子篩...
煙囪施工方案
一 工程概況1 二 工程特點1 三 工程管理目標2 四 編制依據及說明3 五 主要分部分項工程施工方法4 六 資源需要量計畫18 七 施工進度計畫20 八 季節性施工技術措施21 九 施工工期管理措施24 十 工程質量管理措施24 十一 安全施工保證措施29 十二 文明施工管理措施及保證措施35 十...
煙囪施工方案
安裝方案 初版 編輯 王司凡 審核 田景琦 批准 王培山 定興縣巨集燕消聲控制裝置廠 1 工程概況 昌平某酒店現有鍋爐五颱，分別單獨排煙，不鏽鋼煙道規格內徑尺寸為dn450，外徑尺寸為dn600，保溫層厚度為75mm，鍋爐房煙道水平接至混凝土豎井處垂直向上，煙道頂端與地面標高距離為43m，煙囪為預製...