在春節放假前期，根據洗煤車間的生產安排，在2023年2月5日至2023年2月8日之間機修車間組織人員對洗煤區域裝置進行了系統的檢修維護，主要是針對日常生產無法停機檢修的裝置，包括執行時間較長且無備用裝置部位進行維護，最終在4天內通過檢修負責人的合理安排以及檢修人員的規範作業順利完成了本次檢修工作，確保了檢修過程中無任何人身傷害事故。針對本次檢修工作中存在的不足和缺點做出如下總結：
一、檢修專案完成情況
本次檢修共有17項主要工作列入計畫性檢修，分別是破碎機齒輥更換、受煤坑篦子檢查維護、101#—105#給煤機檢查維護、202分級篩板檢查更換、504皮帶更換、介質桶檢查修補、323刮板機滑道更換、303刮板機滑道更換、507刮板頭輪更換、更換308下料方箱、檢查濃縮池裝置以及管線檢查。其中濃縮池裝置檢查由於生產給出時間短無法且由於天氣寒冷等原因無法對濃縮池檢修，因此此項計畫未完成。
計畫外檢修專案共2項，分別是更換325離心機刮刀、中心罩保護環等配件和配合電工更換325離心機電機，此2兩項工作均已按要求完成。
二、檢修人員組織及工作安排情況
由於本次檢修為計畫性檢修，機修車間根據機電部和生產部的時間安排將19項工作分解到4天的檢修時間內，在每天的檢修時間內有計畫的針對各項工作安排人員，並在規定時間內完成。每項檢修均有現場檢修負責人及現場安全負責人，同時車間管理人員現場監督指導嚴格按照檢修措施和安全操作規程作業，確保檢修保質保量完成。
三、檢修完成後裝置運**況
經過幾天的檢修後，機修車間洗煤機修和原煤機修對所檢修的裝置逐一進行了試機，在生產人員、機電部、生產部和電修人員的共同確認下檢確認。在試機中發現323刮板機滑道執行正常，但是內側鏈條出現了鬆動現象，經過幾天的處理已恢復正常。其他裝置通過試機確認全部執行正常並辦理了交付手續。
四、檢修工作存在的不足之處
1、檢修現場工具擺放雜亂，檢修過程中存在安全隱患。
在這次的檢修中，由於檢修專案較多部分工作出現了交叉作業，因此檢修時現場使用的工具較多，現場擺放不整齊多次出現工具絆倒作業人員或影響作業的情況發生，對檢修人員構成一定的安全威脅。
2、部分檢修人員工作水平不足，影響檢修時間。
由於本次檢修工作在春節期間，部分包機人員請假回家，從其它崗位抽調的檢修人員對該裝置不熟練或對該裝置的檢修步驟不明確在作業過程中就無法保質保量的的完成，因此對檢修產生了一定的影響。
3、檢修工具準備不到位，前期工作落實不全面。
在多項檢修工作中，經常出現檢修中發現某樣工具未準備，立即安排人員去準備或尋找，出現檢修停滯，其它人員均無法繼續作業，這樣不僅浪費了檢修時間還額外增加了檢修人員的勞動量，屬於檢修前期工具材料落實不到位，準備工作不充分。
五、經驗教訓
通過本次檢修說明了機修車間部分人員缺乏檢修工作經驗，對某些裝置不熟悉在檢修過程中不注意細節沒有嚴格按照檢修要求作業，檢修前準備工作不到位影響檢修速度。因此在以後的檢修工作中，各個參加檢修的人員首先要事先對需檢修的裝置熟悉掌握，確保檢修過程中不出現誤作業或返工作業，其次檢修現場嚴格按照作業要求放置好工具和備件防止出現安全隱患，在每一項的檢修前都要認真仔細的核實檢修所需要的工具備件，確保檢修能順利完成。
二〇一三年二月二十三日
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