安全生產例會制度
1 目的：為認真貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和制度，保障政令暢通，做到安全生產規章制度的有效執行，同時對各項工作及時的溝通和總結，特制定本管理制度。
2 適用範圍：本制度適用於本公司各部門、車間。
3 內容與要求
3.1 本公司的各級領導人員在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，認真貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和制度，在計畫、布置、檢查、總結、評比生產的同時計畫、布置、檢查、總結、評比安全工作。
3.2 每月召開一次安全生產辦公會議，研究安全生產有關事項，並做好會議記錄。
3.2.1 會議由安全生產委員會組織，相關部門人員參加。
3.2.2 彙總和審查安全技術措施、計畫並監督有關部門切實按期執行。
3.2.3 組織和協調有關部門制定或修訂安全生產制度和安全技術操作規程。
3.2.4 研究落實安全生產檢查，有明確的目的和具體計畫（安全月、年檢、季檢、月檢計畫的布置、落實）。
3.2.5 總結和推廣安全生產的先進經驗。
3.3 審查、批准新建、改建、大修的設計、計畫以及工程驗收和執行工作的監控。
3.4 組織有關部門研究企業職業安全健康工作，制定防止職業病和職業衛生的安全措施，督促有關部門做好職業安全衛生和婦女保護工作。
3.5 研究有關安全生產教育，在採用新工藝、新方法、新技術、新裝置時，要有計畫的組織進行職業安全生產教育培訓。
3.6 審核生產安全事故的調查分析報告，明確責任，確定責任人。
3.7 審核企業安全生產責任目標的內容。
3.8 審批企業安全生產獎懲的落實方案。
工藝管理制度
1 目的
為加強公司的工藝管理工作，明確各部門的工藝管理職責，規範工藝變更程式，特制訂本制度。
2 適用範圍
本制度適用於各部門、車間的工藝技術管理。
3 內容與要求
3.1 職責與許可權
3.1.1 技術人員負責公司工藝技術的管理。
3.1.2生產車間及相關部門負責嚴格執行工藝紀律，嚴格按崗位安全操作規程操作
3.2工藝技術規程和崗位安全操作規程、崗位操作法的制定、修訂
3.2.1 新產品的工藝技術規程和崗位安全操作規程、崗位操作法由技術人員負責起草、修訂，主要負責人審批。
3.2.2 老產品及生產工藝更新後的工藝技術規程和崗位安全操作規程、崗位操作法由生產技術人員負責起草、修訂，總經理師審批。
3.2.3 車間及相關部門工作崗位須有列印成冊的崗位安全操作規程、崗位操作法等檔案。
3.3 工藝技術規程和崗位安全操作規程、崗位操作法標準
3.3.1 工藝技術規程
3.3.1.1 原料規格
3.3.1.2 產品（包括中間體）特性
3.3.1.3 工藝流程方框圖
3.3.1.4 工藝配比及投料量
3.3.1.5 工藝主要控制指標
3.3.1.6 產品質量指標
3.3.1.7 包裝要求
3.3.2 崗位安全操作規程
3.3.2.1 崗位名稱、任務、管轄範圍
3.3.2.2 崗位定員及分工
3.3.2.3 崗位在生產過程中的地位和作用
3.3.2.4 崗位工藝指標（一覽表）
3.3.2.5 工藝操作方法及正常開停車程式
3.3.2.6 緊急停車程式及處理方法
3.3.2.7 故障或事故名稱，可能發生的原因及處理方法
3.3.2.8 裝置巡迴檢查、維護保養制度及原始記錄
3.3.2.9 有毒有害物質容許濃度
3.3.2.10 操作過程注意事項
3.3.2.11 消防、防護器材使用制度
3.3.2.12 操作人員權利、義務及交**制度
3.3.3 崗位操作法
3.3.3.1 備料過程
3.3.3.2 正常開車步驟
3.3.3.3 異常情況處理
3.3.3.4 儀表、裝置巡查標準
3.4 工藝技術變更
3.4.1工藝技術變更範圍包括：
生產能力變更，管線的改動，主要操作方法改變，工藝引數改變，指標測試手段改變，閥門的增減，控制方案的改變以及化工裝置、生產原料的改變等。
3.4.2 工藝技術變更程式
3.4.2.1進行工藝變更時，需由車間主任提出詳細工藝方案，（必要時須有物料衡算和工藝流程圖），以書面形式報生產技術科，並填寫變更申請驗收表。
3.4.2.2接到工藝變更報告後，組織車間進行可行性分析和驗證，並根據驗證報告報總經理審批。
3.4.2.3工藝變更後，由技術人員負責對有關技術標準及時進行修訂。
3.4.2.4 對重大工藝變更，直接由公司總經理制定技術方案，並由公司組織技術人員論證，報公司總經理批准後組織實施。
3.5 工藝事故的管理
3.5.1 工藝事故的處理由事故調查小組負責。
3.5.2 事故處理應遵循四不放過原則。
3.6 工藝技術記錄管理
3.6.1 工藝記錄主要包括崗位操作記錄，生產交**記錄，崗位巡迴檢查記錄（工藝、裝置、機修），工藝技術交接單、工藝變更檔案等。
3.6.2 工藝質量記錄要求
3.6.2.1 記錄要求真實、準確、及時，無塗改、無超前和滯後現象。
3.6.2.2 原始記錄必須字型清楚。
3.6.2.3 記錄有誤時允許及時槓改，槓改率≤3‰。
3.6.2.4 記錄保持清潔、完整，並按要求及時裝訂。
3.6.3 工藝技術質量記錄的保管
工藝記錄由車間主任負責收集保管，工藝質量記錄由工藝負責人保管。
生產裝置開停車管理制度
一、目的
加強公司生產裝置開停車的安全管理，確保公司生產安全、穩定、正常有序的進行。
二、範圍
本標準適用於本公司大檢修過程生產裝置停開車的管理。
三、職責與分工
1、主要負責人為化工生產裝置停開車管理的主管領導。
2、生產負責人為化工生產裝置停開車方案的組織編制和實施。
3生產車間負責化工生產裝置停開車方案的具體落實。
四、管理內容與要求
1、化工生產裝置大檢修開始前乙個月，裝置所在車間應編制完成停開車方案，一式三份，由車間主任簽字後報送總經理。
2 停開車方案以生產車間為單位進行編寫。
3 停開車方案由副經理進行審核，於大檢修開始前半個月審核完畢，報總經理批准，批准後組織實施。
4 停開車方案的審核內容
1) 停車
ⅰ 停車時間
ⅱ 停車前的準備工作及必備條件
ⅲ 停車主要注意事項
ⅳ 停車順序示意圖
ⅴ 停車的關鍵操作步驟
ⅵ 清洗置換排放示意圖
ⅶ 生產裝置清洗置換放空分析點一覽表
ⅷ盲板安裝示意圖
2) 開車
ⅰ 開車時間
ⅱ 開車前的準備工作及必備條件
ⅲ 開車中的主要注意事項
ⅳ 水試車步驟及要求
ⅴ 開車順序示意圖
ⅵ 開車操作步驟
ⅶ 大檢修後工藝、裝置、管線變更記
5車間按審批後的停開車方案組織實施，待裝置停車操作全部完成，填寫相關記錄。
7 生產車間彙總各崗位記錄後，向副經理申請辦理檢修手續。
8 化工生產裝置大檢修結束後，生產車間應做好開車前的一切準備工作。在裝置檢查、驗收、分析全部合格後，填寫相關記錄。
9生產車間經驗收合格後，按照化工生產裝置停開車方案的要求進行開車。
裝置安全管理工作必須堅持「安全第一，預防為主」的方針；必須堅持裝置——生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除裝置執行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
一、裝置選購
1、必須堅持「安全高於一切」的裝置選購原則，要求做到裝置執行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。
2、裝置管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛蒐集資訊（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，裝置安全可靠程度、**、售後服務等），經過論證提出初步意見報總經理批准實施。
3、安裝、除錯、驗收、建立檔案等。
二、裝置使用前的管理工作
1、制定安全操作規程。
2、制定裝置維護保養責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內容包括裝置原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格後，方可持證上崗。
三、裝置使用中的管理工作
1、嚴格執行《裝置安全管理制度》，由公司主管領導和裝置管理人員負責檢查落實。
2、裝置操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。
3、為了便於操作工日常維護保養，由裝置管理人員確定裝置「點檢」位置和技術要求，並負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保裝置正常運轉，避免發生事故的有效措施。裝置管理人員根據裝置零件的使用壽命，預先制定出安全檢修週期和檢修內容，落實專人負責實施。將裝置故障消滅在萌芽狀態，確保裝置從本質上的安全性。
四、裝置維護保養制度
1、裝置執行與維護堅持「裝置專人負責，共同管理」的原則精心養護，保證裝置安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護裝置，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好裝置經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）裝置要定期更換，強制保養，保持技術狀況良好。
5）建立裝置保養卡片，做好裝置的執行、維護、養護記錄。
6）保持裝置清潔，場所窗明地淨，環境衛生好
五、裝置檢查制度
1、裝置維修人員，每兩周對生產裝置進行檢查一次，並將檢查結果記錄在裝置日常保養記錄表上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和裝置實際運轉狀況，制定裝置大修計畫。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、裝置大修完工後，必須進行質量檢查的驗收，並在裝置維修登記表上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、維修人員負責，按照事先規定的專案、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
六、裝置更新改造及報廢的管理工作
1、裝置報廢的基本原則：
1）國家或行業規定需要淘汰的裝置。
2）裝置己過正常使用年限或經正常磨損後達不到要求。
3）裝置發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。
4）裝置使用時間不長，但有更合理更經濟先進的裝置或在生產使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面，已落後於本行業的平均水平。
符合以上情況的裝置均可申請報廢。
2、裝置報廢手續
1）由裝置使用部門提出報廢申請。
2）經副總經理批准、移交財務部辦理報廢結算手續。
3、裝置改造的基本要求
1）經過技術論證後，採取新技術、新材料、新的零部件就可以提高裝置的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。
2）裝置改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻幹，必須按照申請、論證、批准的基本程式執行。
七、嚴格執行裝置管理過程中的記錄制度
建立裝置技術管理檔案，記載裝置一生全過程的狀態。按照裝置選購，裝置維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程式執行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理**或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔儲存。
駕校安全管理制度駕校安全管理制度
一 為貫徹落實 道路交通安全法 堅持 安全第 一 預防為主 方針，增強駕校教練員 駕駛員安全行車的責任意識，確保人身和車輛安全，制訂本制度。二 認真執行 道路交通安全法 嚴格遵守交通法規，自覺謹慎駕駛，做到依法行駛 文明行駛 安全行駛。三 定期組織安全人員每月進行一次道路安全檢查，針對教練員 駕駛員...
安全管理制度
編制審核 批准 年月日實施 目錄第一章安全生產責任制 3 第二章安全生產檢查制度 7 第三章安全教育培訓制度 10 第四章事故統計報告 登記 調查處理制度 13 第五章安全生產考核獎懲制度 15 第六章專項安全及裝置安全管理制度 18 第七章安全建檔制度 21 第八章消防管理制度 23 第九章事故調...
安全管理制度
第一章總則 第一條為保護員工在工作過程中的安全和健康，避免和減少公司安全隱患，提高員工安全意識，實現公司安全管理目標，根據 中華人民共和國安全生產法 中華人民共和國消防法 等有關法律規定，結合公司實際情況，特制定本制度。第二條本制度適用範圍為公司 各部門 全資子公司及控股子公司。第三條本制度所稱的安...