安全管理制度

第一節安全教育制度

第一條**教育內容：

（一）廠級安全教育由人事科組織，安全技術科負責進行教育。

教育內容：

1、法律法規教育：****生產法和上海市安全生產條例，國家頒布的其他安全生產方面的政策。

2、思想教育：安全生產的重要意義以及全廠生產特點、安全生產概況、本廠安全生產管理制度。

3、安全技術教育：如何防火、防爆、防毒、安全用電，以及事故應急措施，重大事故教訓以及正確使用勞防用品。

（二）車間級安全教育由車間(科)負責進行教育。內容：車間生產概況、生產工藝特點、安全生產制度，重大事故教訓和預防措施、注意事項和要求。

（三） .班組級安全教育由班組負責進行教育。內容：生產工藝流程、崗位安全技術操作法、安全生產制度、排除故障的方法、事故教訓及預防措施，本崗位的個

人勞動防護用品及工具的正確使用。

（四）受教育者應填寫「**安全教育卡」，每級安全教育後, 受教育者和教育人必須在教育卡上簽字，經**安全教育完畢，由受教育者將卡片歸還安全技術科備查，然後由安全技術科根據受教育者所從事的工種，發給所需要的勞動防護用品。

（五） .新進人員應進行「**安全教育」，**安全教育應嚴格執行到位，新進人員未經安全教育進入工作崗位操作，而使新進人員發生事故的，應由未嚴格執行「**安全教育」的一級負責。

第二條 .經常性安全教育

（一）廠部、車間（部門）應根據各個不同時期生產中出現的問題，在各種形式的會議上宣傳、傳達黨和國家的安全生產方針、政策和上級有關指示，增強全體幹部和職工的安全生產意識，做到安全生產人人有責。在計畫、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計畫、布置、檢查、總結、評比安全生產工作。

第三條其他安全教育

（一）每年3月份為全廠安全月的活動。活動內容：

1 安全技術教育：學習崗位安全技術操作法，進行崗位安全技術練兵，組織職工上安全技術課，工業衛生課，並進行防火、防爆、防毒、安全用電、靜電、特殊裝置、急救知識等教育，並進行書面考查。

2 通過廠內外生產事故教訓的剖析，使安全生產警鐘長鳴。

3 檢查和討論本部門存在的事故隱患和預防措施。

4 利用黑板報、錄影、**、標語等方式進行安全生產知識的宣傳，強化職工的安全生產意識。

5 開展安全大檢查，檢查安全月活動執**況。

（二）調崗教育：由接受部門負責調崗人員的兩級安全教育，內容主要是：本車間和本崗位的生產特性、安全技術操作規程、事故預防、緊急情況的應急方法以及安全生產的規章制度。

（三）為了落實各級安全生產責任制，根據上海市安全生產條例的有關條款，廠和車間（部門）的主要負責人和安全生產管理人員，要根據國家規定參加安全生產管理培訓，經考核合格後才能上崗工作。

（四）對外來工程隊的施工作業人員，必須進行有關的安全教育。由廠裝置科和施工單位負責，內容分別是本廠安全管理制度和雙方簽訂的安全合約條款。

（五）新工藝、新產品、新裝置、新技術投產前，所在車間與有關部門要制訂新的安全操作規程，對有關人員進行專門培訓，經考核合格，方能上崗操作。

第四條特殊教育

（一）凡從事鍋爐、受壓容器、起重機械、電氣、焊接、高空作業、電梯、高速運轉裝置、車輛駕駛、危險化學品保管等特殊操作工種人員，由國家專業主管部門組織專門培訓，進行專業技能和安全技術知識學習，經考試合格，取得資格操作證，方能上崗操作。

（二）車間發生安全事故以及事故未遂但涉嫌有重大事故隱患時,安全技術科要組織有關人員進行事故現場分析，根據「四不放過」原則，進行重點安全教育，防止類似事故的發生。

第二節安全生產檢查制度

第一條安全生產檢查內容

（一）廠以及車間應根據季節、生產特點，組織有關部門、有關人員進行定期和不定期的安全檢查(即查管理、查制度、查紀律、查裝置)以及專業安全檢查(包括防火防爆、安全用電、防汛防颱、防暑降溫、壓力容器、勞防用品、防塵防毒、危險品儲存、安全行車等)。

（二）安全生產檢查形式

1 廠安全生產大檢查。每年四大節日前(「五一」、「十一」、「元旦」、「春節」)和兩次安全月活動，按上級要求，由主管安全生產的廠領導、安全科召集有關部門負責人，對全廠的安全生產進行大檢查，並由安全科將檢查情況彙總上報。

2 車間安全生產檢查。由車間主要負責人，召集車間工會主席、工藝員、裝置員、安全員等組成檢查組，每月進行一次全面的安全檢查，查出的隱患由車間負責及時落實整改，一時不能解決的問題應採取適當防範措施，並上報有關部門設法解決。車間的安全生產檢查情況應報安全科備案。

3 班組安全生產檢查。由班組長及班組安全員、工會組長對本組的各生產崗位

的裝置，每天開車前，停車後必須進行安全檢查。查出隱患及時整改，整改情況由班組安全員彙總上報車間安全員。

（三）經常性的安全生產檢查

1 每乙個生產工人都必須堅持執行生產崗位巡迴檢查制。

2 每乙個班組必須堅決執行「三同時」交**安全檢查制。

3 各級領導幹部和職能人員，都必須深入生產工作現場進行安全檢查。由廠領導幹部、安全科和保衛科、消防隊組成的檢查組，要不定期的進行安全生產巡迴檢查。

（四）安全生產檢查的注意事項

1 安全生產大檢查，要堅持「四結合」。廠級、車間級和班組級檢查相結合；普遍和專業相結合；經常性和臨時性相結合；檢查與整改相結合。..

2 要切實做好安全隱患的整改落實，定專人限期解決。對暫時不能整改的專案除採取臨時性的防範措施外，分別納入技措、安措、檢修計畫、年度大修計畫內限期解決。

3 對查出的不安全因素，一定要做到「三定」：:定專案、定時間、定具體完成專案的人；「三不交」：:班組能整改的不交車間，車間能整改的不交廠部，廠部能整改的不交上級部門。

4 各車間部門對廠長簽發的安全隱患整改通知單，務必限期完成，並將完成情況報安全科備案。有特殊原因不能完成的必須說明情況，按上述第四條第二款辦理。

第三節安全管理網路制度

第一條我廠的安全管理為**安全網路管理（廠部、車間、班組）。廠安全生產委員會為廠安全生產最高權力機構，討論、決定工廠重大安全生產事項。人員由廠領導和有關車間(部門)的主要負責人組成。

第二條安全技術科是在廠長領導下的業務科室，負責貫徹執行****生產的法律、法規，廠安全生產委員會的決定，廠安全管理制度和上級有關安全生產的指示。並負責籌備、召集廠安全生產委員會會議。

第三條安全技術科每月定期召開車間部門的安全員會議，聽取安全員工作匯報；通報並總結近期的安全生產情況，布置下乙個月的工作，傳達上級有關安全生產指示精神。

第四條車間(部門)組成安全生產小組，由車間領導、車間工會和車間安全員及有關人員組成，領導車間(部門)的安全生產管理工作。車間應有定期的安全生產（安全員）會議制度，召集安全員討論研究本車間的安全工作，每月至少一次。

第五條班組有班組長和班組安全員做好班組安全生產工作。

第六條車間安全員在行政上受車間領導，班組安全員在行政上受車間(班組)領導，兩者在業務上受廠安全技術科指導。安全員一經產生，不能隨意更換。尤其車間安全員要保持相對穩定，更換車間安全員要上報安全技術科備案。

第七條凡本廠員工都要簽訂安全防火責任書（包含安全承諾）。各人在各自該負責的安全責任範圍內做好安全生產工作，一級對一級負責。車間（部門）負責人還應當對廠長負責，簽訂安全防火責任書。

第四節防火、防爆管理制度

第一條凡有火災、**危險性的生產車間、試驗場所、倉儲部門以及其他防火防爆區域，都必須具備下列條件：

（一）保持車間內平面布局的建築防火牆以及車間和車間之間的安全間距。

（二）全部電氣裝置必須符合防火防爆要求 (防爆型的)。

（三）.裝置必須安裝必不可少的防爆、洩爆安全裝置。

（四）現場應有良好的自然通風，否則應安裝通風設施，強制通風，以降低車間內有害氣體濃度，防止形成**性混合氣體。

（五）使用溶媒的全部裝置、管道必須有效接地(靜電裝置)，充分考慮靜電的釋放和防止雷擊。

（六）化學危險品應統一存放在危險品倉庫。臨時存放的數量與場所，必須嚴格控制，盡量不存放在車間內。生產過程中必須要臨時存放的，必須建立專人保管制度。不得隨意堆放。

（七）防爆車間禁止一切明火（經批准開具動火單的除外），包括可能產生火花的工具、運輸車輛、有鐵釘的鞋子等。

第二條要加強對靜電危害的認識，在操作上要嚴格按照安全操作規程作業，特別對易燃易爆物質的抽取、輸送要嚴防靜電的集中釋放而引發事故。

第三條貯存**性氣體或能產生此類氣體的物料的車間內，禁止攜帶或使用火柴、打火機或其它任何發火的物品。

第四條廠內嚴禁一切違章建築。改建、擴建和新建專案必須符合消防和勞動安全衛生要求。並上報消防審批部門和作出相應的安全評價。

第五條防爆車間和防爆區域原則上禁止接臨時電線，如確實需要時，必須填寫接臨時線許可證，經安全技術科批准，明確規定拆裝期限。若擅自拉設臨時電線而發生事故，由擅自安裝的車間(部門)及個人負責。

第六條車間應保持一切通道及安全出口的暢通，禁止隨意堆放原材料和雜物以及停放自行車。消防用水及消防器材周圍附近，應保持整潔暢通。

第七條車間內應配備有效的、足夠數量的消防器材。

第五節裝置維修安全制度

第一條生產操作人員應愛護使用和保養機器裝置，對本崗位應「定人定機」，做到「四懂三會」(即：懂結構、懂原理、懂效能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障)，發現不正常現象，應及時採取措施排除故障(或通知檢修)，以確保機器裝置安全運轉。

第二條機器裝置一切安全防護裝置的檢查應列入班組的每日安全巡迴檢查內容中，應始終處於齊全和良好狀態。發現問題，應及時修復或更換。機器裝置在大、中、小修後，缺乏必要的安全裝置，有關人員有權拒絕驗收。

第三條對鍋爐、壓力容器(包括各類氣瓶、高速運轉裝置)等，裝置管理部門應定期組織檢查，重要裝置應作好技術檔案。這類裝置大修後，必須會同安全技術科及有關部門進行驗收試車，試車前必須經過廠有關部門、車間、小組三方慎重討論研究，制定試車方案。充分估計可能發生的危險，採取必要的防護措施，在確保安全的前提下完成試車程式後，方可移交生產。

第四條焊工作業必須持有效的特種作業操作證，方可進行焊接或切割作業。嚴禁無證操作。氧氣瓶和乙炔瓶之間必須保持安全距離（5公尺以上）。

在防爆區域動火及對使用貯存易燃物料的裝置容器動火前，電焊工必須認真核實動火現場是否符合安全要求，是否開具有效的動火單，否則有權拒絕動火。

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