1．1獲得化工生產的實際知識，了解本專業的性質以及在國民經濟中的地位和作用。
1．2了解工廠生產的基本過程、生產裝置、生產控制及操作方法等。
1．3熟悉各種圖表。
1．4學習在實際中運用所學的理論知識，提高觀察，分析生產實際問題的能力。
1．5增強熱愛勞動、遵章守紀的觀念。
2.1了解所實習的化工廠、車間的生產、經營和管理概況。
2.2深入車間及工段，跟班學習。弄清生產的原理，摸清工藝流程；了解生產機器裝置的名稱、規格、基本結構、材料和作用，看懂裝置及配管布置等圖：
了解生產設定的處理能力，使用的原料、產品的種類和性質，生產條件的控制範圍，閥門，儀表，分析取樣的位置，原料、材料、水、電，蒸汽的**和消耗指標，裝置防腐，環境保護等。
2.3注意了解開、停車的原則步驟和各種生產事故發生的原因及檢查處理方法;了解崗位操作規程，交**制度等；學習工人階級勤儉節約，艱苦奮鬥的優良作風，嚴格崗位責任制，增強革命事業心。
1.工藝要求：
（1）液位控制 lic 達到50%
(2).流量控制 fic 6.00kg/s
(3).幫浦入口壓力 pi1 0.15mpa
(4).幫浦出口壓力 pi2 0.44mpa
(5).揚程 h 294m 功率 n 2.76kw 效率 m62.6%
2. 離心幫浦工作原理
離心幫浦的主要工作件有葉輪、軸、螺旋形的幫浦殼、吸入口和排出口，動力**於電動機。在啟動前，先用被輸送的液體將幫浦灌滿。啟動後，幫浦軸帶動葉輪高速旋轉，在離心力作用下，液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣，在此過程液體獲得能量，液體離開葉輪進入幫浦殼，由於流體的流道逐漸增寬，液體速度逐漸降低，便使其中部分動能轉變成靜壓能，於是液體以較高的壓強壓出導管。
當液體從葉輪丟擲時，葉輪進口的周圍形成了低壓區，而吸入液面處壓強大於葉輪中心處的壓強，在這個壓強差的推動下，液體經吸入導管，連續不斷地進入幫浦內，當葉輪不斷旋轉時，液體就源源不斷地從葉輪中心吸入，並能以一定的壓強連續不斷地排出，輸送到需要的地方，這就是離心幫浦的工作原理。
3.工藝說明
(1)防止氣縛現象：灌幫浦。
(2)氣蝕現象：報警線的限制 pi1≥0.1mpa
(3)lic的報警線的限制：20%≤lic≤80%
4.離心幫浦冷態開車步驟：
(1)檢查各開關，手動閥門是否處於關閉狀態。
(2)將液位調節器lic置手動，調節器輸出為0。
(3)將流量調節器fic置手動，調節器輸出為0。
(4)將離心幫浦充水和排氣工作，開離心幫浦進口閥v2，考排氣閥v5，直至排氣口出現藍色點，表示排氣完成，關v5。
(5)為防止幫浦開動後貯水槽的液位降至為0，手動操作lic的輸出，使液位調節為50%，然後置手動，或者再將lic置自動，再將lic給定值，提公升至50%。
(6)在幫浦出口閥v3關閉的情況下，開幫浦開關pk1,低負荷操作啟動。
(7)開離心幫浦出口v3。
(8)手動調節fic的輸出，調至6kg/s時，置自動。
5.關幫浦步驟：
(1)關閉出口閥門v3，並調到0。
(2)把fic置手動，並置於0。
(3)關閉pk1。
(4)把fic置手動，並調為0。
(5)開離心幫浦底下的排液閥v07，再開高處的排氣閥v05，直至藍色點消失，再關閉v07和v05。
1換熱器的主要裝置引數：
殼的內徑：250mm管長：5m
折流板間距：0.1m列管外徑：19mm
管內徑：15mm列管根數：52根
總傳熱系數：924.8kcal/m3 殼層壓力降：0.042mpa
2工藝要求：
進口冷流量：20.0℃ tic-1 32℃ fr-1 18841kg/h
進口熱流體：65.0℃ fic-1 8849kg/h
3開車步驟：
(1)開車前裝置檢驗，冷卻器試壓，特別要檢察管層與殼層有內漏現象。各閥門、管路、幫浦是否好用，大檢修後盲板是否拆除，法蘭連線處是否耐壓補漏，是否完成吹掃等工作。
(2)檢查各開關手動閥門是否處於關閉狀態。、，各調節器應置於手動狀態。
(3)開冷卻水幫浦p2a，開幫浦的出口閥v5.
(4)調節器tic-1置手動狀態，逐漸調節冷卻調節閥達到50%。
(5)開幫浦pia，開閥via，調節fic-1置手動，開閥門開度調到10%，開閥v4，排氣出現藍點為止，關閉vo4。
(6)調tic-1調至32±0.5℃。
(7)緩慢提公升符合投自動（fic-1）。
4停車操作：
(1)首先先開fic-1置手動關閉調節器。
(2)關閉vo1.
(3)開tic-1置手動，關閉調節器。
(4)關閥v5。
(5)開啟v3、v7直至藍色點消失
3.1.3常減壓裝置冷態開車
1常減壓工藝說明
**經一路換熱到122℃進入以及脫鹽罐，然後進入二級脫鹽罐經脫鹽後通過三路換熱器換熱到200℃左右進入初餾塔，初餾塔共26塊塔板，在第六塊塔板進料，26到22塔板之間設中斷回流，18塊塔板下方設初側線，初餾塔塔頂，進入1分液罐，側線進入常壓塔常二中回流，初餾塔塔底分4路進入常壓爐經加熱到360℃左右進入常壓塔，常壓塔共40塊塔板，第7塊塔板下方進料，設立中斷回流，分別在第40-36、27-23、17-13塊塔板之間開三個側線，常一線在27塊塔板下方出料，常二線在17塊塔板上方出料，常三線在第9塊塔板上方出料，常壓塔塔頂進入c-2分液罐，常壓塔旁設汽提塔，三段氣提然後分四路進入減壓塔，經加熱400℃左右進入減壓塔，減壓塔開4個側線，減一線，減二線在17塊塔板出料，減三線在第10塊塔板出料，減四線在第6塊塔板出料，減底初渣油。剛開車時可由lop開關成冷迴圈。
2冷態開車操作方法
①全部調節器處於手動，全流程的幫浦處於停狀態。
（1）開啟「g.y」開關，表示公用工程具備。
（2）開啟「y.b」開關，表示儀表投用。
(3)開啟「shy」開關，表示全系統試壓完畢。
②.進油及**迴圈
（1）開啟**幫浦p-1
開啟水幫浦p-41
開啟新鮮水幫浦p-42
開啟jd1開關，使電脫鹽罐c-7加電壓20000v
開啟jd2開關，使電脫鹽罐c-8加電壓20000v
(2)手動調節fc101水流量約3.5t/hr投自動，使a101水含量<1.0%
手動調節fc102水流量約3.5t/hr投自動，
手動調節pc101壓力控制，給定值0.12mpa投自動
當c-7,c-8水位高於30%。調節lc101,lc102,給定值50投自動
(3)開啟初餾塔進料幫浦p-2
(4)手動調節fc104，fc103,fc105對初餾塔進料，愛的那個塔釜液位lc105高於30%左右時，開啟初餾塔塔釜進料幫浦p-4。當lc105接近50%，手動開fc120,fc121,fc122,fc123輸出分別為30%左右，同時將lc105與fc103,fc104,fc105投自動與串聯。lc105給定值50%
(5)手動調節fc120,fc121,fc122,fc123使常壓塔塔釜液位lc108上公升，達30%左右時，開啟初餾塔塔釜進料幫浦p-4。檢查減壓塔塔釜的倆個出料閥，即lc115的輸出關閉，pc106的輸出開約50%，當lc115達到50%時投自動。
(6)至此**全線貫通。開啟lop開關，表示王城**冷迴圈操作。
(7)通過調節系統的自動控制，使進.出物料平衡，即觀察流量f161與f171是否保持基本相等且各塔釜液位保持穩定。
**冷迴圈流量調節在正常生產的50%左右（200立方公尺/時）。
提示：在自動控制時，改變迴圈流量的具有自由度的調整環節是fc120，fc121,fc122和fc123.
（8）**進料量在後續開車過程中逐步加大。最終達到40020立方公尺/時。
③．一號路開車
詳細開車步驟見加熱爐單元。此時按簡化開車處理。
（1）手動調節pc131的輸出為50%。
（2）手動調節ac103的輸出為50%。
（3）開啟燃油霧化蒸汽開關閥ss1（兼蒸汽吹掃）
（4）開啟燃油幫浦173。
（5）開啟點火開關ig1（表示—系列點火操作）點燃時火焰出現。
（6）手動漸漸開啟tc108的輸出達30%時保持。觀察一號爐出口溫度tc108,t173,t174,t175,t176和爐內溫度tc108開始上公升，通過調節燃料閥調節器tc108可控制顱內溫度和管內介質出口溫度。
（7）氣氧含量ac103調節為2.4%，投自動。
（8）內負壓pc131將逐步上公升，當達到-157pa左右，投自動。
④二號爐開車
（1）詳細開車步驟見加熱爐單元。此時按簡化開車處理。
手動調節pc132的輸出為50%。
(2)手動調節ac105的輸出為50%。
(3)開啟燃油霧化蒸汽開關閥ss2（兼蒸汽吹掃）
(4)開啟燃油幫浦172。
(5)開啟點火開關ig2（表示—系列點火操作）點燃時火焰出現。
(6)手動漸漸開啟tc110的輸出達30%時保持。觀察一號爐出口溫度tc109,t177,t178,t179,t180和爐內溫度tc110開始上公升，通過調節燃料閥調節器tc110可控制顱內溫度和管內介質出口溫度。
（7）將煙氣氧含量ac105調節為2.4%，投自動。
（8）爐內負壓pc132將逐步上公升，當達到-157pa左右，投自動。
⑤常壓塔開車操作
常壓塔開車的同時應隨時關注初餾塔和減壓塔的狀態，有問題即使處理。
（1）手動調節燃料調節器tc108，調節爐-1燃料量，使**出口溫度tc107以每分鐘7-8℃上公升（實際為0.5/分），達150℃時恆溫（實際為3小時）進行迴圈脫水（時間長短也可自定）。
(2)以每分鐘7-8℃手動調節燃料調節器tc108提高爐-1溫度，當**出口溫度tc107達170℃後恆溫，繼續進行熱迴圈脫水（時間長短自定）。
（3）手動調節燃料調節器tc108繼續提高爐-1溫度，當**出口溫度達250℃恆溫，進行裝置熱緊10分鐘。時間長短自定（實際為3小時）。
（4）動調節燃料調節器tc108繼續提高爐-1溫度，最終使tc107達到364土2。當塔頂溫度上公升時開塔頂冷卻水開關tc2。
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