重慶科技學院
學生實習（實訓）總結報告
學院:__冶金與材料工程_ 專業班級:冶金技術2009
學生姓名學號
實習(實訓)地點:______威遠鋼鐵****
報告題目:______關於四川省威鋼生產的實習報告______
報告日期：2012 年 3月 15日
指導教師評語
成績（五級記分制
指導教師（簽字
關於四川省威鋼生產的實習報告
前言：大學生實習是為了在畢業進入社會前，將自己的理論知識與實踐融合，並且完成從學生到職員的過渡。我認為大學生的實習是邁向成熟重要的一步，也是大學生正視社會和正視自己，走出自我，真正融入社會生活工作的第一步，而且很多時候通過實踐，尤其在不同的職業中的實踐才會真正找到自己感興趣並適合自己的行業，也是完成從空想到現實轉變的第一步。
生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計畫中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別於課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。
同時，通過生產勞動、生產技術教育和實際，研究生產問題，使理論聯絡實際，深入研究燒結廠及煉鐵廠的工藝流程及其技術指標和生產裝置及其操作條件，進而研究和改善工藝流程、工藝裝置、技術指標、技術操作條件。
正文：一、 實習地點：
四川省威鋼煉鐵廠
二、 實習時間：
2023年2月27號——2023年3月8號
時間安排：
27日：離校乘車到達目的地 28~29日：實習安全教育和煉鐵廠簡介 1~5日：
煉鐵廠3#高爐實習 6~7日：燒結廠實習 8日：回校
三、 威剛簡介：
四川省川威集團****是以鋼鐵為主業，集機械加工製造、汽車運輸、工業安裝和民用建築、發電、煉焦、房地產開發、公路營運、科研開發、**(含進出口)、休閒旅遊為一體的跨地區、跨行業、跨所有制的大型企業集團。自2023年建廠以來，經過幾代川威人的不懈努力，特別是新中國成立和改革開放以來，企業得到飛速發展。2023年由威遠鋼鐵廠改制組建為四川省川威鋼鐵集團****，建立了母子型的集團公司運作體制，通過深化改革、技術改造，企業規模和實力迅猛提公升，2023年更名為四川省川威集團****。
川威現擁有16個子公司、6個分公司、1個發電廠，總資產12.5億元，占地面積3平方公里，員工5300餘人。目前擁有年產鋼100萬噸、生鐵100萬噸、鋼材100萬噸、機焦30萬噸的綜合生產能力，是全國65家重點鋼鐵企業，四川省工業企業最大規模50強，最大納稅50強和最大市場占有份額30強。
公司以先進的工藝和裝備，上品種、上質量，以良好的營銷體系作保證，上服務、上水平，塑造了「川威」企業優良的品牌形象，打造了「川威」產品優質的名牌信譽。主導產品為建築用鋼材和焊接用鋼材兩大系列，主要產品有φ10~φ40帶肋鋼筋、φ5.5~φ14線材、φ10~φ70圓鋼、角鋼、方鋼等20多個品種100餘個規格。
「川威牌」熱軋帶肋鋼筋為西南地區唯一的實物質量達到國際標準的產品，榮獲全國冶金產品實物質量最高獎「金杯獎」，首批四川免檢產品，並在2023年成為國家級免檢產品。焊接用鋼盤條是同類產品中唯一的四川名牌。公司先後榮獲產品質量、服務質量「雙十佳企業」、「全國使用者滿意企業」和「全國實施使用者滿意工程先進單位」稱號，獲此殊榮的企業全國僅49家，冶金行業僅2家。
2023年通過了iso9002國際質量體系認證。
四、實習內容：
安全教育和煉鐵廠簡介：
我們在來到威剛的第二天起，進行了兩天的安全教育和簡單的介紹煉鐵廠的一些基本情況，並進行了考試。幾位安全主管跟我們介紹了基本的安全知識和我們應盡的安全義務和享有的安全權利，用血的教訓來告訴我們安全意識的重要性，我們要從最根本的意識上主動接受安全，並付諸行動。煉鐵廠的幾位主管跟我們簡單的介紹了煉鐵廠的基本概況，煉鐵廠職工有3000多人，有五座高爐，分別為4座380和1座200的，燒結廠有3燒，最大的為105帶式燒結機。
高爐實習：
煉鐵主要在高爐中進行，高爐是乙個封閉的系統，含鐵原料，新增劑和還原劑，通過加料系統裝置連續加入爐身頂部。熱風和輔助燃料則從底部注入，以便提供逆還原氣體。鼓風與焦炭反應生產一氧化碳，co將氧化鐵還原為鐵。
鐵水連同渣被聚集在爐膛內，定期派出。鐵水通過混鐵罐車運往鋼廠。爐渣則被運往水泥廠等地方，用於生產建築材料。
煉鐵工藝的流程圖如下：
七大系統 1 上料系統礦槽、皮帶、篩子、料車、主捲揚、爐頂
2 送風系統風機、放風閥、熱風爐、風口 3 渣鐵渣鐵處理系統開口機、鐵罐、鑄鐵機、天車、堵渣機 4 煤氣處理系統重力除塵器、布袋、高壓閥組 5 噴煤系統球磨機、中速、噴吹罐、噴槍 6 冷卻系統水幫浦、冷卻壁、冷卻板、風渣口 7 高爐本體及冶煉爐皮、冷卻壁、爐牆
煉鐵的主要裝置是高爐（如圖所示）：橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。
高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。由於高爐煉鐵技術經濟指標良好，工藝簡單 ，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優點，故這種方法生產的鐵佔世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位於爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。
在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上公升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。
產生的煤氣從爐頂排出，經除塵後，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵 ，還有副產高爐渣和高爐煤氣。
高爐爐殼：
現代化高爐廣泛使用焊接的鋼板爐殼，只有極少數最小的土高爐才用鋼箍加固的磚殼。爐殼的作用是固定冷卻裝置，保證高爐砌體牢固，密封爐體，有的還承受爐頂載荷。爐殼除承受巨大的重力外，還要承受熱應力和內部的煤氣壓力，有時要抵抗崩料、坐料甚至可能發生的煤氣**的突然衝擊，因此要有足夠的強度。
爐殼外形尺寸應與高爐內型、爐體各部厚度、冷卻裝置結構形式相適應。 爐喉：
高爐本體的最上部分，呈圓筒形。爐喉既是爐料的加入口，也是煤氣的導出口。它對爐料和煤氣的上部分布起控制和調節作用。
爐喉直徑應和爐缸直徑、爐腰直徑及大鐘直徑比例適當。爐喉高度要允許裝一批以上的料，以能起到控制爐料和煤氣流分布為限。 爐身：
高爐鐵礦石間接還原的主要區域，呈圓錐臺簡稱圓台形，由上向下逐漸擴大，用以使爐料在遇熱發生體積膨脹後不致形成料拱，並減小爐料下降阻找力。爐身角的大小對爐料下降和煤氣流分布有很大影響。 爐腰：
高爐直徑最大的部位。它使爐身和爐腹得以合理過渡。由於在爐腰部位有爐渣形成，並且粘稠的初成渣會使爐料透氣性惡化，為減小煤氣流的阻力，在渣量大時可適當擴大爐腰直徑，但仍要使它和其他部位尺寸保持合適的比例關係，比值以取上限為宜。
爐腰高度對高爐冶煉過程影響不很顯著，一般只在很小範圍內變動。 爐腹：
高爐熔化和造渣的主要區段，呈倒錐臺形。為適應爐料熔化後體積收縮的特點，其直徑自上而下逐漸縮小，形成一定的爐腹角。爐腹的存在，使燃燒帶處於合適位置，有利於氣流均勻分布。
爐腹高度隨高爐容積大小而定，但不能過高或過低，一般為3.0～3.6m。
爐腹角一般為79～82 ；過大，不利於煤氣流分布；過小，則不利於爐料順行。 爐缸：
高爐燃料燃燒、渣鐵反應和貯存及排放區域，呈圓筒形。出鐵口、渣口和風口都設在爐缸部位，因此它也是承受高溫煤氣及渣鐵物理和化學侵蝕最劇烈的部位，對高爐煤氣的初始分布、熱制度、生鐵質量和品種都有極重要的影響。 爐底：
高爐爐底砌體不僅要承受爐料、渣液及鐵水的靜壓力，而且受到1400～4600℃的高溫、機械和化學侵蝕、其侵蝕程度決定著高爐的一代壽命。只有砌體表面溫度降低到它所接觸的渣鐵凝固溫度，並且表面生成渣皮（或鐵殼），才能阻止其進一步受到侵蝕，所以必需對爐底進行冷卻。通常採用風冷或水冷。
目前我國大中型高爐大都採用全碳磚爐底或碳磚和高鋁磚綜合爐底，大大改善了爐底的散熱能力。 爐基：
它的作用是將所集中承擔的重量按照地層承載能力均勻地傳給地層，因而其形狀都是向下擴大的。高爐和爐基的總重量常為高爐容積的10～18倍（噸）。爐基不許有不均勻的下沉，一般爐基的傾斜值不大於0.
1％～0．5％。高爐爐基應有足夠的強度和耐熱能力，使其在各種應力作用下不致產生裂縫。爐基常做成圓形或多邊形，以減少熱應力的不均勻分布。
爐襯：
高爐爐襯組成高爐的工作空間，並起到減少高爐熱損失、保護爐殼和其它金屬結構免受熱應力和化學侵蝕的作用。爐襯是用能夠抵抗高溫作用的耐火材料砌築而成的。爐襯的損壞受多種因素的影響，各部位工作條件不同，受損壞的機理也不同，因此必須根據部位、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火材料。
爐喉護板：
爐喉在爐料頻繁撞擊和高溫的煤氣流沖刷下，工作條件十分惡劣，維護其圓筒形狀不被破壞是高爐上部調節的先決條件。為此，在爐喉設定保護板（鋼磚）。小高爐的爐喉保護板可以用鑄鐵做成開口的匣子形狀；大高爐的爐喉護板則用100～150mm厚的鑄鋼做成。
爐喉護板主要有塊狀、條狀和變徑幾種形式。變徑爐喉護板還起著調節爐料和煤氣流分布的作用。 我們實習的高爐是3#高爐是無料鐘爐頂，容積為380，其基本情況如下：
1、 上料系統採用膠帶運輸機，溜槽布料方式為四環，料批為鐵礦石16噸、焦炭3.8噸，一般下來共五十幾批，料線為1100mm。
2、 送風系統：風口14個，熱風溫度1100度左右，冷風溫度150左右，冷風流量為1150左右。
威諾實習報告
實習過程 1 鈑金生產幾本加工方式主要有下料 折彎 拉伸 成型 焊接。通過參觀威諾生產廠房區，鈑金件下料工序主要由普衝 數衝 剪床開料 雷射切割 風割，由於加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數衝和雷射切割，其中普衝適用於較簡單的單工序。該用的壓力機為開式可傾壓力機，型號為...
寧鋼實習報告
實習地點 1寧波鋼鐵 2寧波寶新不鏽鋼 1寧波鋼鐵 寧波鋼鐵 由寶鋼集團 杭州鋼鐵集團公司 寧波開發投資集團 寧波經濟技術開發區控股 共同出資組建。公司規劃建設從原料到煉鐵 煉鋼 連鑄 熱軋 冷軋等工序配套齊全 裝備一流的大型現代化鋼鐵聯合企業，先期年產鋼400萬噸 投資約170億元。該專案建設已獲...
漣鋼實習報告
漣鋼實習總結 一 實習目的 通過自己的觀察學習，對漣鋼一煉軋廠和冷軋板廠車間的構造組成 生產線的布置 生產工藝流程和工藝引數有個初步了解。在實習過程中培養自己調查研究，蒐集 整理資料，分析問題和解決問題的能力 二 實習內容 1.一煉軋廠 1.1工藝流程及主要裝置 與csp生產線匹配的轉爐公稱容量為1...