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zt/gk7.5/gy004
受控狀態分發號：
發布日期：2023年2月28日實施日期：2023年3月1日
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1目的編制本檔案的目的，是構建工藝定額體系並規定工藝定額工作進行的程式和方法，使工藝定額工作在制訂、修改、執行時有章可循。
2適用範圍
本辦法適用於中通公司客車產品及工裝、工藝設施製造工藝定額的制訂、修改、執行和日常維護管理等項工作的各部門職責、工作程式和考核。
3依據 本辦法依據中通公司《程式檔案》的有關規定而編寫，是《程式檔案》的支援性檔案。
4術語及其定義
4.1工藝定額
製造客車產品、製作工藝裝備和工藝設施的工藝過程中，對材料消耗和勞動消耗所規定的數量標準。工藝定額體系的設立，應根據物質消耗的不同特點而設定。
4.2材料
有形的、具體的物質資源的統稱。在本公司定額管理中，控股股份****工藝定額管理辦法共15頁第2頁
把材料分為主要材料、輔助材料、標準件、外購外協件四個類別。
4.3主要材料定額
主要材料是指須經過加工改變幾何形狀，或改變內部組織後構成產品實體的物料，如黑色和有色金屬型材、木材和竹材、塑料橡膠型材等。因定形、定尺進廠後直接裝配的型材等，不屬主要材料類。主要材料工藝定額一般由淨用量加上工藝損耗構成。
主要材料工藝定額不包括廢品損失、倉儲和運輸等損失。
4.4輔助材料工藝定額
輔助材料是不構成產品實體但有助於產品形成，或雖構成產品實體但在產品上沒有確定形狀的物料。如各種清潔劑、塗料和塗裝用遮蔽品、膠粘劑、焊條焊絲、加工助劑等。輔助材料工藝定額是根據工藝要求對輔助材料的消耗量制定的數量標準。
輔助材料定額按消耗性質不同，分單位產品定額和週期定額兩種。單位產品輔料定額是指其消耗量與產品產量成正比關係的輔料的工藝定額，如焊絲、標準圖案的塗料等；週期性輔料定額是指其消耗量與產品產量相關，但不成正比關係的一些控股股份****工藝定額管理辦法共15頁第3頁
輔料的工藝定額，如補漆用塗料、前處理藥品、工藝裝備用焊絲、塗料等。
一些單車用量很少的輔助材料，儘管消耗量與產量也成正比，但按計畫產品產量計算，用量不足乙個**包裝，因此也列入週期定額。
週期定額的發放週期、發放數量，由工藝處確定，以工藝通知單的形式通知有關單位執行。
因廢品損失、質量問題返工而消耗的輔助材料，不計入定額。
4.5標準件工藝定額
標準件指通用性很強，材料、尺寸規格、技術要求完全符合國家標準，通常由專業廠規模生產，可以方便地通過市場選購的零件。目前，標準件只限於緊韌體類的螺栓、螺釘、螺母、墊圈、鉚釘、銷釘、黃油嘴、滾動軸承、電線扎帶等。
標準件工藝定額是一般是根據產品圖樣統計得出的各類聯接緊固零件的數量，但有時工藝措施的具體要求的數量會超出或減少圖樣的規定數量。
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4.6外購外協件工藝定額
外單位（配套廠家）按本公司提供的圖樣和技術要求，或按雙方簽定的技術協議製作的零、部件，或者本公司選購的有關廠家的現成零部件稱為外協外購件，如側窗、乘客門總成、成型內飾、燈具等。
4.7工時定額
勞動定額中的一種。勞動定額有兩種形式，一是單位時間的產量定額，另一種是單位產品的工時定額。本公司採用工時定額這種形式。
工時定額一般只反映工序間勞動量的比例關係，不反映勞動量的價值。工時定額不包括待料、停電等非正常消耗的時間。
4.8工具消耗工藝定額
對製造產品所需用的通用刀具、通用量具、鑽頭、鋸條、扳手等器具制定的工藝消耗標準。
5職責5.1技術中心客研所
5.1.1負責新產品、改進產品設計資訊向採購部、工藝處輸出，產品所需主要材料、外購外協件、標準件的品種規格原始資訊控股股份****工藝定額管理辦法共15頁第5頁
完整、正確、及時。
5.2技術中心工藝處
5.2.1負責各種工藝定額標準的制定、測定、修改。
5.2.2負責新產品、改進產品、訂單產品、工藝裝備和工藝設施主要材料工藝定額、輔助材料工藝定額、標準件工藝定
額、外購外協件工藝定額、工時定額的定額資料確定和定額資料的編制、修改。
5.2.3負責新產品、改進產品、訂單產品的定額資料輸入erp系統。
5.2.4負責正常生產產品工藝定額資料的調整、修改和對erp系統定額資料的調整。
5.3製造部裝置處
5.3.1負責工具消耗工藝定額定額標準的制定、測定、修改。
5.3.2負責工具消耗工藝定額定額資料的測定和定額資料的編制、修改。
5.3.3負責工具消耗工藝定額的執行和資料輸出、工具類物料發放。
5.4採購部
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5.4.1負責主要材料、輔助材料、標準件、外購外協件四項工藝定額所需材料的採購**。
5.4.2按領料單規定數量對用料單位發放材料。發放材料的計量單位必須與領料單計量單位一致。
5.5成本控制中心
5.5.1負責按工藝定額和生產作業計畫對用料單位限額開具領料單。
5.5.2負責工藝定額執行過程中發料、領料過程的監督和控制。
5.5.3負責對工藝定額執**況進行分析並及時向工藝處反饋。
5.5.4對領料單位料物利用、儲存、不足或結餘情況進行監督、
核查、分析，並向工藝處反饋有關資訊。
5.6生產車間
5.6.1負責協助工藝處進行材料和工時消耗的測定。
5.6.2按工藝定額規定和生產計畫領用物料。
5.6.3物料的結餘和利用資訊及時向成本中心工藝處反饋。
5.7發展計畫部
5.7.1負責按工藝處要求設定erp系統工藝定額部分的軟體介面、功能、各部門許可權。
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5.7.2負責erp系統中工藝定額部分的應用軟體的除錯、維護、使用培訓、執行管理。
5.7.3負責組織定額執行過程中對各部門的考核。
5.8製造部生產排程處
5.8.1負責生產計畫指令在erp系統的輸入、刪除。
5.8.2負責因生產計畫變更、調整引起的生產線工藝定額內
物料轉移的組織協調。
6工作程式
6.1工藝定額制定程式
6.1.1新產品和改進商品
產品的圖樣通過工藝性審查後，工藝處先確定工藝路線和工藝規程，然後再根據圖樣、工藝規程和工藝路線編制工藝定額草案，主要材料以**形式在試生產中試行；標準件、外購外協件定額和單車輔料定額可輸入erp系統試執行。工藝定額草案經試生產驗證，資料根據試生產紀錄進行修改，成為正式的定額資料，並輸入erp系統。正常生產在erp系統中執行。
工具類材料的工藝定額，由生產部裝置處根據工藝路線和工藝規程編制。
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6.1.2訂單商品
工藝處接到綜合技術通知和設計圖樣後，對超出標準配置和可選配置的改動部分，編制新的工藝定額，然後在erp系統中複製乙個標準車型的定額，再在這個複製定額的基礎上按新編工藝定額進行增減更改，作為訂單產品的工藝定額。
6.1.3工藝裝備、工藝設施
由設計者提供圖樣、施工方案和物料清單，工藝處編制工藝定額，以工藝通知單的形式通知有關部門執行。
6.2工藝定額更改
6.2.1產品設計更改時，須進行工藝定額更改。
更改時工藝處根據更改後的圖樣，先進行工藝路線、作業清單調整，再依據調整後的工藝路線和作業清單，對工藝定額資料庫進行更改並通知各有關單位執行。涉及工具的工藝定額，由製造部裝置處進行更改。
6.2.2工藝布局調整、工藝手段變更，由工藝處進行工藝定額更改，並通知各有關單位執行。
6.2.3產品製造中，工藝糾正措施的臨時用料，由工藝人員寫出書面通知，經處長簽字後通知車間和成本控制中心執行，不
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計入定額。如糾正措施及用料寫入工藝路線和作業清單，按本檔案6.2.2的工藝手段變更執行。
6.2.4定額執行、監督單位反饋的定額資訊，工藝處應逐項調查測定核實，必要時進行實驗確定。核實、確定之後，修訂工藝定額資料，並通知各有關單位執行。
7工藝定額的執行規定
7.1物料發放的計量
成本控制中心開領料單、採購部對車間發放材料時，其計量單位應該與工藝定額採用的計量單位一致，如：鋼材為千克；螺釘為個；儀表台為套等等。當鋼材換算為千克/公尺時，換算的資料應該與工藝處定額部的資料一致。
7.2限額發料
成本控制中心對車間應實行按定額規定品種限額開領料單，即每乙個品種的材料數量，等於單車定額量乘以計畫產量（週期性輔料定額除外）。
7.3限額領料、專料專用
車間應根據定額和生產計畫，實行限額領料，並且盡量做到做到專料專用，以便能準確統計料物利用情況。
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7.4設計、工藝變更
生產計畫在執行過程中，因產品設計變更、工藝手段變更、生產計畫內容變更引起的廢品損失和加工原因造成的廢品損失，須補充材料時，由原因造成單位向成本控制中心提出申請，經工藝人員核查數量後，按非定額領料處理。
7.5生產計畫變更
7.5.1產品製造過程中因生產計畫變更而中止時，生產排程處應先在erp系統中刪除或封閉計畫指令，以中止有關定額的執行，並負責組織車間把尚未使用的定額內物料進行核查，核查結果報成本控制中心和工藝處。
車間應按核查清單把未使用物料退庫，不能退庫的半成品料由工藝處從另外的生產計畫的定額數中扣除。車間遺失的物料按非定額料處理，計入車間帳。
7.5.2產品製造過程中因生產計畫調整而變更製造車間時，定額不做改動，由生產排程處協調物料的轉移。轉移過程如發生物料損失，按非定額領料處理，計車間帳。
庫存定額管理辦法
目前銷售公司庫存管理方式基本上停留在人工方式而不是借助電腦程式實施，具體產品的庫存仍然是由備貨計畫員憑經驗判斷進行，同時各銷售公司對同一產品的需求受各區域經濟結構的不同而差異較大。為完善庫存管理，提高庫存周轉率，特制定庫存定額管理的具體辦法。一 存貨重點分類的方法 銷售公司應根據產品耗用量，將存貨分...
辦公用品定額管理辦法
1 目的 為合理配置各部門的辦公用品，同時確保資源利用率最大化，特制訂以下管理辦法。2 範圍 2.1 本辦法規定各部門辦公用品定額消耗及管理。2.2 本辦法適用於集團及下屬子公司。3 術語 本辦法中的辦公用品指的是用於維持部門日常各項業務活動正常進行的輔助設施及可消耗物資。4 職責 4.1 辦公室是...
鶴煤三礦材料消耗定額管理辦法
為了進一步加強三礦材料控制，有效的降低材料成本，實現企業效益最大化，做到少投入多產出，徵收節支，提高物資管理水平，提高經濟效益，特制定本辦法。一 材料消耗定額的制定原則 1.本著安全生產和節約並重的原則，為便於控制材料發放，制定三礦材料消耗定額。2.對採掘單位嚴格實行 兩定一限 即依據生產經營計畫和...