燕京集團實習報告

2021-09-28 10:07:29 字數 1817 閱讀 4808

一, 實習時間:2012-8-21------2012-8-23

二, 實習地點:燕京啤酒(曲阜三孔)有限責任公司

三, 實習目的:燕京啤酒廠是在國內處於領先地位的,有著先進的啤酒生產技術和高效的管理模式。在微生物工程中,我們學到了啤酒發酵的相關理論知識,卻沒有親身感受過。

通過這次的實習可以讓我們對理論知識有更充分的理解,能提高同學們對微生物的學習興趣。

四, 燕京集團(曲阜三孔)簡介

曲阜三孔啤酒廠始建於2023年,其前身是化肥廠,年總產量為4000多萬噸的民族企業。經過十年的奮鬥,由山東省八十家倒數第二躍居為正數第二,發生了翻天覆地的變化。每年都有專家蒞臨指導三個月,正逐步向自動化近代化發展。

生產的啤酒有三大系列,包括三孔啤酒,魯啤及燕京啤酒。廠區分營銷,行政及生產三大部分。公司占地二十多萬平方公尺,擁有員工接近兩千人。

五, 啤酒發酵工藝流程

發酵以大麥芽為主料,大公尺玉公尺酒花等為輔料,經過糊化與糖化,由酵母菌經有氧跟無氧呼吸發酵而成。詳情如下:

首先要將大麥芽與大公尺進行粉碎,然後進入糖化鍋與糊化鍋,在此需要測糖度(麥芽中大量的酶會將麥粒中的澱粉分解,此時需要掌握澱粉的分解程度),然後糖度適宜的麥芽汁經過過濾分離(目的是去掉麥皮顆粒等固體),再進入煮沸鍋同時加入酒花(成分有a-酸,酒花油及多酚物質,作用是賦予啤酒香味和爽口苦味,增加麥汁和啤酒的防腐能力及穩定性),然後再進入迴旋沉澱槽進行沉澱,之後麥芽汁被冷卻(通過板式換熱器的作用進行冷熱交換),最後進入發酵罐中在8℃-12℃下發酵。發酵用的酵母菌一般為5-8代,在煮沸之前,會**部分酵母。這些酵母作為一代,發酵完畢酵母皆為死酵母。

之後啤酒進入後熟階段約6,7小時。在原漿酒中加入食用單寧,可提高啤酒口味。從濾酒機中接到的啤酒為生啤,經巴氏消毒之後為熟啤。

此外,判斷啤酒成熟的標準是雙乙醯的量。啤酒在發酵過程中用的是錐形發酵罐,發酵液下進上出。

啤酒生產流程圖如下:

大公尺(輔料)粉碎糊化

麥芽粉碎糖化----|過濾煮沸迴旋沉澱麥汁冷卻發酵啤酒過濾包裝成品

附**:

六, 燕京集團車間簡介

實習過程中,我們參觀了糖化廠,發酵廠,包裝廠及汙水處理地,

其中印象很深的是包裝廠跟汙水處理廠。

包裝車間大體流程為:經過**的酒瓶經過洗瓶機,洗出衛生安全的酒瓶,再經過驗瓶機將合格的酒瓶送入傳輸帶。發酵車間輸出的酒經過灌裝機灌入酒瓶中(可能會有暴瓶現象),經過壓蓋後的啤酒進入殺菌機,再次確定啤酒澄清透明無沉澱物,檢驗合格的啤酒再經貼標籤,噴碼,裝箱成為成品,送入儲藏車間待售。

汙水處理站大體過程:啤酒廢水----沉砂池---調節池----生物接觸氧化池----氣浮池----達標排放

七,實習體會

經過這幾天的實習,讓我進一步的鞏固了課本上學的理論知識,將理論與實踐相結合。俗話說,讀萬卷書,行萬里路。現實中我們可能不容易做到,我覺得,大學生活安排實習是很有必要的。

我印象比較深的還是燕京集團廠區分布,我們參摩的糖化廠有三層,每一層的溫度是不一樣的,三層溫度最低是內酵(用人工來控制各罐),二層是很大的罐,包括糊化鍋糖化鍋過濾罐煮沸鍋等,而一層是各罐的底(圓錐形的)了,走進去有點像地下室的感覺。覆蓋面積很大的燕京集團在各車間的技術人員數量卻有限,足以說明該集團的自動化及近代化的程度。

在實習過程中,車間的老師叮囑我們,這裡的任何閥門開關都動不得,否則後果不堪設想。如此大的規模加上微生物的特殊性,只要操作稍有不慎,就可能產生嚴重的後果,造成的損失不可估量。這就提醒我們,做微生物的工作需要認真仔細負責的態度,既對自己負責,也對工廠負責,在工廠到處都可看到宣傳標語,警醒員工。

在包裝車間裡,隨時有炸瓶的危險,可看到地上到處的碎玻璃,要想做好自己的本職工作,沒有盡心盡力是不行的。作為大學生,我們應該先掌握好紮實的理論知識,培養自己的學習興趣,立志將來用自己所學為自己的國家盡出乙份力。

燕京啤酒參觀實習報告

一 實習時間 2010 08 24 2010 08 26 二 實習地點 燕京啤酒 曲阜三孔 有限責任公司 三 實習目的 燕京啤酒廠是國內第三大啤酒生產企業,掌握著先進的啤酒生產技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業的大學生,在平時的課堂學習中,已經掌握了一定的發酵的專業知識,但是沒有條件付於實踐...

燕京啤酒集團公司簡介

附4 一 基本情況介紹 燕京啤酒1980年建廠,1993年組建集團。經過二十多年快速 健康的發展,燕京已經成為中國最大啤酒企業集團之一。2006年啤酒產銷量353.08萬千公升,進入世界啤酒產銷量前十名,銷售收入91.36億元,實現利稅19.2億元,實現利潤4.18億元。燕京用20年的時間跨越了世界...

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