生產實習實習報告
學生姓名： 學號
學院專業
實習地點
指導教師
2010 年 10 月
目錄第一章緒論 2
第二章公司簡介 2
2．1 地理位置 2
2．2 人員情況 2
2．3 生產能力 2
2．4 生產特點 3
2．5 環保情況 3
2．6 文化建設 3
第三章聚乙烯醇工藝簡述 4
第四章各工段工藝流程 4
4．1 合成工段 4
4．2 精餾工段 7
4．3 **工段 10
4.3各塔的作用 17
4.4 主要裝置一覽表 18
4．5 醇解工段 19
第五章某些變化因素的分析及處理 23
實習感想 25
鳴謝 26
參考文獻 27
我們製藥工程081班於2023年10月11日至17日前往石家莊化工化纖****進行生產實習。生產實習是學生在學習本專業主要基礎課程的基礎上，轉入專業基礎課和專業課學習階段的乙個重要的實踐性教學環節。本次實習目的是通過實習，使我們將理論與實際相結合，做到真正的學以致用。
同時了解先進的生產技術、現代化的生產組織和技術管理機制，獲取實際生產知識和技能，為以後的課程學習打下好的基礎。
石家莊化工化纖****(原石家莊維尼綸廠)，始建於2023年，。是原國家經委等五部委首批認定的國有大型骨幹企業，經過30多年的不懈追求與發展，現已壯大成為占地面積50多萬平方公尺，資產總額4億多元，年銷售收入近4.5億元的大型企業。
公司下轄六個分廠、三個子公司及與之配套的比較完善的輔助服務系統，通過了iso9001：2000質量管理體系認證，並擁有自營進出口權。
河北省石家莊市井陘縣微礦路26號
員工2200多人，各類專業技術人員400餘人
資產總額4億多元，年銷售收入近4.5億元
電石、聚乙烯醇、醋酸乙烯、塑料棚膜、滌綸低彈絲、錦綸6彈力絲、聚醯胺6等系列產品。其中，「冀珠」牌聚乙烯醇為河北省名牌產品，75旦低彈絲榮獲河北省優質產品獎，50旦牽伸網路絲獲華北第二屆暨河北省第七屆技術交易會銀獎，粉狀聚乙烯醇出口歐美國際市場。新投產的聚醯胺6產品是國內唯一引進國際專利技術生產的高效能切片，產品質量達到一流水平，實現了替代進口。
公司對廢物的排放有很嚴格的標準，每年廢棄物都要經過清淨處理，達到排放要求時才排放除去，如果有沒達標的廢棄物將被裝桶送往專業處理地點進行處理場子周圍環境良好。
公司堅持「以市場為導向，以經濟效益為中心，以加快發展為主題，以改革和技術創新為動力，以調整產品結構為主線，以強化管理為保證，以提高產品質量為核心」的方針，確立並實施「科技強企、技改活企」，「質量是企業的生命、管理是永恆的主題」，「營銷興企、銷售是龍頭」，「誠信為本、互惠雙贏」，「人才是第一資源」的經營理念，秉承「務實、創新、誠信、發展」的企業精神，發揚「嚴、細、實、快」的工作作風，按照「化工為主、化工化纖並進、多元化經營、全面發展」的發展戰略，搶抓機遇，不斷培育和提公升企業核心競爭力，有力地推進企業持續、健康、快速發展。近年來先後榮獲了河北省「五一」勞動獎狀、工業行業綜合實力優強企業、優秀企業、使用者滿意產品生產企業、爭創質量無投訴先進企業、重合同守信用企業、科技進步
一、二等獎各1項，石家莊市優秀企業「金馬獎」、文明單位、技術創新先進單位等榮譽。公司面對新的形勢、新的任務和新的要求，將始終把發展作為興企增效的第一要務，把創新作為事業興旺發達的根本所在，努力把企業做精、做大、做優、做強，盡快使公司發展成為河北省、乃至全國同行業具有強大市場影響力的綜合性大型現代化化工化纖聯合企業之一，為國家和地方經濟繁榮作出新貢獻。
公司董事長、黨委書記趙寶山，總經理韓玉強偕全體員工願以「一流的信譽、一流的品質、優厚的條件、高效的服務」與國內外各界同仁竭誠合作，攜手共創美好明天！
生產車間：有機分廠；
產品：pva（聚乙烯醇）、vac（醋酸乙烯）；
原材料：碳化鈣、液氯、液鹼（naoh）、醋酸、甲醇、硫酸、tda（硫酸二苯胺）、偶氮、活性炭、氧化鋅。
裝置代號：cc—貯槽類 tq—塔類 pu—幫浦 nq—冷凝器
sb—機類 rj—熱交換 fn—分離器 zf—蒸發器類
工段序號：0：乙炔工段 1：合成工段 2：精餾工段 3：**工段
4：聚合工段 5：醇解工段
5．1．1 工藝原理
乙炔氣在催化劑的存在下與醋酸發生親核加成反應，得到醋酸乙烯酯。
反應機理：
4．1．2工段任務
本工段的目的是將原料乙炔與原料醋酸蒸汽混合，在適當條件下進行反應得到醋酸乙烯並把未反應的乙炔分離。採用吸附在活性炭上的醋酸鋅為觸媒的操作法生產。
4．1．3 反應方程式
主反應方程式:
副反應：
此外，還有生成乙烯基乙炔，二乙烯基乙炔等副反應。
4．1．4 原料和產品
原料：乙炔（），醋酸（）；
產品：醋酸乙烯
4．1．5 工藝過程敘述
1.合成部分
（1）乙炔與醋酸蒸汽的混合：
將醋酸幫浦入醋酸蒸發器，同時不斷的將精乙炔通過鼓風機鼓入，兩者同時進入氣體混合槽充分混合。
（2）混合氣體的預熱：
混合氣一部分走熱路，一部分走冷路，最後兩路匯合，進入反應器。
（3）反應器的控制：
觸媒由加入槽加入，卸出槽卸出，在加入卸出時，須通氮氣密封。
2．氣體分離部分
氣體出反應器後，經旋風分離器分離液滴，未冷凝的氣體經分離塔除塵、冷凝，得到的粗乙炔送往合成部分，尾氣至小**。
3.小**部分
小**的原料來自分離塔，經吸收塔、解析塔，得到乙炔送往乙炔站，乙醛水送往精餾工段。
4．1．7 主要裝置
1.反應器
流化床式反應器，觸媒在反應器中做沸騰狀態運動。整個反應器分本體部分、擴大部分、粉末收集裝置、內部構件及換熱器。
2.醋酸蒸發器
**迴圈管式蒸發器。液體在**迴圈管內下降，在沸騰管中上公升迴圈，傳熱系數和生產強度得到提高。蒸發器上部有驟然擴大部分有利於氣體的蒸發，醋酸蒸汽與乙烯氣體在此處匯合。
3.氣體分離塔
作用是分離未反應的乙炔和醋酸。分離塔分為三段，第一段從粉末分離器fn-105來的生成氣體進入氣體分離塔的下段與一迴圈幫浦pu-109打出來的氣體逆流接觸，以捕集粉末，一部分一迴圈液送往精餾工段cc-224槽，以此保證一迴圈中的含碳量為0.3±0.
1mol/l，分離塔底液位由二迴圈幫浦pu-110打出的補加液用液位記錄調節表hlt-102調節，而一迴圈液的蒸發又可使二迴圈得到補充。第二段給反應氣體降溫，這時大部分氣體冷凝，第三段冷凝未冷凝的醋酸和醋酸乙烯。
4.粉末分離器
作用是去除氣體中的固體顆粒。氣體切向加入粉末分離器，粉末和顆粒做圓周運動，被拋到器壁上，匯集在受槽內。
4.1.8工藝流程框圖
4.1.9工藝流程圖（見圖）
4．2．1 精餾原理
液相混合物中各組分的沸點各不相同，對混合物進行加熱時，由於揮發難易程度不同，只有部分發生氣化。其中，氣相中所含的易揮發組分較液相中多，易揮發的組分從塔頂分離出，難揮發的組分沿塔板流向塔釜。多次進行精餾，便達到分離提純的目的。
4．2．2 設定精餾的意義
前面工段來的vac，醋酸含雜質較多，經過多次精餾，vac，醋酸純度提高，有利於下面工段的生產。同時副產品得到**，降低了成本和消耗。
4．2．3 精餾裝置和基本流程簡述
基本流程:原料液不斷地經預熱器加熱到指定溫度，於提餾段最上層塔板加入塔內，進料在此處與精餾段的回流混合，在逐層下流入塔釜。在逐層下降的同時，液體與上公升的蒸汽進行熱交換和質交換。
從液體中分離出易揮發組分。因而，流入塔釜的幾乎全為難揮發的組分。塔釜的釜液不斷地引出，入再沸器，借加熱蒸汽加熱而氣化。
蒸汽自塔底上公升，依次經過所有塔板，使蒸汽中易揮發的組分逐漸變濃，進入冷凝器。冷凝液流入餾出槽，一部分打回流，一部分作為餾出液採出。釜液除經加熱回至塔中外，其餘部分不斷地用釜液幫浦打出。
4．2．4 工藝過程敘述
1.粗分系統
罐場反應液、**液貯槽中的溶液為一塔加料。一塔釜出給二塔加料，餾出冷凝至餾出槽，當活度t≥750s時，餾出槽內液體流入粗vac槽，否則入精vac
槽。二塔釜出經冷凝，若醋酸≥97%，vac≤0.5%，入cc217，否則入罐場。
2.醋酸乙烯精製系統（去甲酯）
第一殘渣蒸發器餾出與二塔釜液給六塔加料，六塔設中採分離器，中採分離所得的氣體經石墨換熱器和冷凝器，不合格的到四塔，合格的送往精醋酸槽。六塔餾出經石墨冷凝器，入餾出槽，並給七塔加料，七塔釜出送至**，餾出經冷凝後送至分層槽。上層送至cr-ald槽，下層給七塔加料。
3.殘液**系統
合成工段醋酸蒸發器的釜液，六塔釜液，**六塔釜液，氧化乙醛水，九塔餾出都為第一殘渣蒸發器加料。餾出經氣液分離，冷凝送入粗醋酸槽，釜出給第二殘渣蒸發器加料，餾出經冷凝送至cc215
4.醋酸乙烯和乙醛**
合成水洗塔的乙醛水，**工段的乙醛，八塔萃取液，三塔餾出槽下層都給九塔加料。九塔餾出經冷凝，一部分回流，一部分入乙醛貯槽，並送往罐場。中部出液，送往**液槽，釜液為廢水，流入地溝。
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