新鄉白鷺化纖廠
生產實習報告
實習學生：陳琨
學號：201006374230
年級、專業：gj材料102
實習時間：2013/4/1—3
實習地點：新鄉白鷺化纖集團
帶教老師：張瑞文
2023年 4 月18
一、 前言
1. 實習名稱：課程內生產實習
2. 學生姓名：陳琨
3. 學號：201006374230
4. 院系名稱：國際教育學院
5. 班級：材料102
6. 實習時間：2013/4/1—2013/4/3
7. 實習地點：新鄉白鷺化纖集團有限責任公司
8. 指導老師：張瑞文
9. 實習目的：學習黏膠纖維的基本製備工藝和過程，了解化纖紙漿和氨綸的生產基本知識；理論聯絡實際，對高分子產品的生產過程有個感性認識，為以後就業奠定實踐基礎。
讓我們了解產品需求，產業狀況，對本專業有乙個更高層次的認識，提前接觸社會、了解社會，了解本專業就業前景、工作待遇和工人生活狀況。
10. 實習要求：、了解國內化纖行業發展現狀和高分子材料專業發展機遇；
、了解黏膠纖維生產原液製備工藝和紡絲加工技術；
、了解黏膠纖維生產企業環境保護和三廢治理技術現狀；
、通過學習了解滌綸滌綸生產技術進展、主要裝置、工藝流程及安全生產的初步知識。
二、公司簡介
新鄉白鷺化纖集團有限責任公司是我國生產化纖紡織原料的大型一類企業。公司擁有總資產56億元，占地面積320多萬平方公尺；生產規模、經濟效益在中國粘膠纖維行業中名列前茅；擁有新鄉化纖股份****、北京雙鷺藥業股份****兩個上市公司和新鄉白鷺化纖集團設計研究所等5個子公司。
新鄉白鷺化纖集團有限責任公司主要產品有粘膠長絲、粘膠短纖維、氨綸共三大系列1000多個品種。近年來又相繼研製出了有色粘膠纖維、竹漿粘膠纖維、蛋白粘膠纖維、蘆薈粘膠纖維等10個品種的功能化纖維，申請國家專利50多項，產品註冊商標為「白鷺」牌。
新鄉白鷺化纖集團有限責任公司始建於2023年，2023年建成投產。經過50多年的發展，化學纖維年生產能力已達到24萬噸，其中粘膠長絲6萬噸，粘膠短纖維16萬噸，氨綸2萬噸，並擁有世界最大的粘膠長絲連續紡生產線和當今世界最先進的連續聚合乾法紡絲氨綸生產線。主導產品粘膠長絲生產能力居世界前列。
新鄉白鷺化纖集團有限責任公司相繼通過了iso9001質量管理體系、iso14001環境管理體系、ohsas18001職業健康安全管理體系認證和oeko-texstandard100生態紡織品認證。
新鄉白鷺化纖集團有限責任公司先後榮獲「全國環保先進企業」 、「全國五一勞動獎狀」、「中國500家最大工業企業」、「中國工業企業綜合評價最優500家」、「中國化纖行業競爭力十強」、「國家高新技術企業」等榮譽稱號；「白鷺」牌粘膠長絲、粘膠短纖維在2023年被評為「中國名牌產品」。
公司產品不僅行銷國內，而且還出口到德國、義大利、日本、南韓等30多個國家和地區。
三、安全問題
安全第一，對與乙個企業來說安全生產是極為重要的乙個環節，員工所有的生產操作都是以安全生產為前提的，對我們實習的學生來說也是如此。實習剛開始，老師和帶隊的師傅就反覆叮囑我們，即使什麼也學不到，也要安全返校。安全工作到位要做到以下幾點：
1．在進入工廠車間前,嚴禁攜帶煙火,車間存在粘漿,棉短絨等易燃物質。
2．對於化工類的加工企業，往往要用到很多有毒有害藥劑，在生產過程中也會生成很多有害物質，車間用到的一些助劑，以及二氧化硫、氯氣、硫酸、氫氧化鈉等。
3．在工廠裡面實習時不要亂摸機器，要積極主動問技術人員。
4．廠房內空氣濕度比較大，地面也比較滑，不穿拖鞋，並且要當心腳下以免滑倒，導致受傷。
關於安全生產問題，除了上述幾種，還有很多，如操作過程中的安全，器械的使用等，而且在企業的廠房中的安全警示標牌隨處可見。總之，安全是一切的基礎。
四、實習部分
(一)、黏膠纖維簡介
粘膠纖維（viscose fiber），是粘纖的全稱，它又分為粘膠長絲和粘膠短纖。粘纖——又叫人造絲、粘膠長絲。近年，粘纖又出現了一種名為天絲、竹纖維的高檔新品種。
粘纖是以棉或其它天然纖維為原料生產的纖維素纖維。在12種主要紡織纖維中，粘纖的含溼率最符合人體**的生理要求，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特性。
粘膠纖維屬再生纖維素纖維。它是以天然纖維素為原料，經鹼化、老化、磺化等工序製成可溶性纖維素磺酸酯，再溶於稀鹼液製成粘膠，經濕法紡絲而製成。採用不同的原料和紡絲工藝，可以分別得到普通粘膠纖維，高濕模量粘膠纖維和高強力粘膠纖維等。
普通粘膠纖維具有一般的物理機械效能和化學效能，又分棉型、毛型和長絲型，俗稱人造棉、人造毛和人造絲。高濕模量粘膠纖維具有較高的聚合度、強力和溼模量。這種纖維在濕態下單位線密度每特可承受22.
0cn的負荷，且在此負荷下的溼伸長率不超過15%，主要有富強纖維。高強力粘膠纖維具有較高的強力和耐疲勞效能。
(二)、生產工藝流程
黏膠纖維的生產工藝流程如下：漿柏的製備→紡絲原液的製備→紡絲(長絲短絲) →後處理→成品
下面將各個車間的實習內容整理如下：
1、原液車間（4月1日）
第二原液車間，該車間的目的就是制黏膠。
工藝流程為: 投料（棉漿柏加入鹼）→浸漬→壓榨→粉碎→鹼纖維素→老成（粘度調節）→冷卻稱量計量→黃化（在高溫環境）→纖維素黃酸酯→加水溶解攪拌→過濾→脫泡→黏膠液
裝置為：浸漬輔助桶→稱量機→磺化機→溶解機→板塊式過濾機
操作說明：
a) 棉漿柏是不溶於水的；投料厚度不少於10張
b) 浸漬是在naoh溶液中進行的，其目的是生成鹼纖維素，使其成溶液，能夠紡絲。浸漬過程中,纖維素結合naoh,甚至生成醇鈉,還發生溶脹,聚合度有所降低。浸漬的鹼液濃度為18%—20%,浸漬時間45—60分鐘,溫度20℃左右為益。
c) 壓榨和粉碎是在聯合機中進行的,壓榨是除去多餘的鹼液,以利於黃化反應的順利進行,因為過多的鹼液會消耗cs2,還會發生多種副反應。粉碎是為了將壓榨後的非常緻密的鹼纖維素粉碎成細小的松屑狀,增大表面積,利於後續中的各步反應能更加均勻的進行。
其中在聯合機的使用過程中要嚴格注意以下兩點：回鹼口是否通暢、有無跑鹼。）
d) 老成是在老成箱中進行的,這是乙個密閉的車間，裡面有加熱裝置,傳送帶等.老成就是借空氣的氧化作用,使鹼纖維素分子斷鏈,聚合度降低,黏度下降.老成關鍵是控制老成的溫度和時間,一般採用低溫長時間而不用高溫,因為溫度太高,裂解劇烈,容易使聚合度過低,分子量分布不均勻。
其中老成箱的溫度保持恆溫，使鹼纖維素分子鏈斷裂需要保持在6—7h（分子鏈的分子量在700左右為合格）。
e) 黃化是使鹼纖維素與cs2反應,生成纖維素黃酸鈉,它能溶於naoh溶液中,從而形成紡絲液。黃化反應主要是氣固相反應,反應過程包括cs2蒸氣按擴散機理從鹼纖維素表面向內部滲透的過程,以及cs2滲透部分與鹼纖維素上的羥基進行反應的過程.黃化反應是可逆反應，主要取決於燒鹼和二硫化碳的濃度。
f) 纖維素黃酸酯的溶解過程在帶攪拌的溶解釜內進行。塊狀分散的纖維素黃酸酯在此經連續攪拌和迴圈研磨，逐步被粉碎成細小顆粒，逐漸溶解。溶解結束後，為了盡量減小各批粘膠見間的質量差異，需將溶解終了的數批黏膠進行混合，使黏膠均勻，易於紡絲。
g) 黏膠在放置過程中發生的一系列化學和物理化學變化，稱為黏膠的熟成。黏膠的熟成度是指黏膠對凝固作用的穩定程度。一般用黏膠在nh4cl溶液中的穩定程度表示。
熟成度是黏膠的重要指標之一，它直接影響紡絲成形過程的快慢機成品纖維的效能。熟成剛開始，粘度急劇下降，隨著熟成的繼續進行，粘度又開始上公升，甚至形成黏膠粒子。
h) 過濾就是除去黏膠溶液中的微粒，防止在紡絲過程中阻塞噴絲孔，造成單絲斷頭，或在成品纖維結構中形成薄弱環節，是纖維強度下降。通常要經過三道過濾，過濾介質為絨布和細布，新鄉化纖採用的是板框式過濾機。
i) 脫泡：黏膠在溶解攪拌，輸送和過濾而帶入大量尺寸不一的氣泡，加速黏膠的氧化，破壞濾材的毛細結構，紡絲時則易造成斷頭和毛絲，降低纖維的強度。因此，採用兩道連續抽真空（14h左右）的方法除去黏膠中的氣泡，一般氣泡的體積分數控制在0.
001％以下。
脫泡以後第三道過濾。
2、 長絲車間（4月1日）
第二長絲車間
紡絲成型
工藝流程為：磺酸脂黏膠液→酸浴（凝固浴）→凝固輥→去酸滾筒→中性絲→導絲漏斗離心罐→絲餅→後處理（包括壓洗、脫水、烘乾、調濕）→加捻絡筒→分級和包裝
操作說明
a) 凝固浴是由硫酸、硫酸鈉、硫酸鋅按一定比例組成的溶液。硫酸的作用一是使纖維素磺酸鈉分解，再生出纖維素和二硫化碳；二是中和黏膠中的naoh,使黏膠凝固；三是使黃化時產生的副產物分解。硫酸鈉的主要作用是抑制硫酸的離解，從而延緩纖維素黃酸鈉的再生速度。
硫酸鋅能與纖維素黃酸鈉作用生成穩定的中間產物纖維素黃酸鋅，它的分解速度比纖維素黃酸鈉慢的多，有利拉伸，從而得到強度較高的纖維。
b) 凝固輥是為了使絲有一定的牽伸率（一般為28%），通過拉伸使得纖維的斷裂強度提高，斷裂伸長率降低，耐磨性和對各種不同形變的疲勞強度提高，而去酸滾筒是用軟水（無鈣離子、鎂離子）對長絲進行淋水以除去長絲上殘留的硫酸。
新鄉化纖長絲生產採用半連續紡，即紡絲和後處理分開進行。紡絲是將粘膠溶液通過多孔噴絲頭擠出進入凝固浴中，使纖維素黃酸酯脫溶劑凝固為絲條，然後再分解為水化纖維素，凝固和分解往往同時進行，只是前後程度上有所不同。紡絲速度為60～100m/min。
酸浴的溫度為40～55℃，溫度過高，黃酸酯分解太快，易產生毛絲，發生纏輥等現象；溫度過低，則絲條凝固慢，成品中的膠塊多。
新鄉化纖的長絲車間採用r535b型單面紡絲機，全稱為半連續式黏膠長絲紡絲機，後處理採用國際先進的壓洗工藝。公司長絲生產也採用連續紡，主要是用fct3000fx連續式粘膠長絲紡絲機，在長絲連續生產車間，當我們進入車間的時候，一股熱氣撲面而來，車間裡的溫度很高，濕度也很大。帶隊的師傅說，車間裡需要保持恆溫恆濕。
在師傅的帶領下，我們在車間裡詳細的參觀了老師講過的生產過程，首先是黏膠在酸浴中從噴頭中以絲條的形式被噴出，再經過酸浴、水洗等紡絲成型。當我們問起那些細細的絲條會不會斷裂的時候，師傅說那種情況會出現，但是也很容易處理，不會出什麼大問題。最後，師傅給我們詳細介紹了長絲的功能及其應用，黏膠長絲用途較為廣泛，它可以純紡，也可以與蠶絲、合成纖維等合紡；主要用於西裝和大衣襯裡、床上用品、裝飾品等。
其生產後處理過程如下：
後處理包括把絲條上殘存的酸液洗掉，脫硫以及除掉一些金屬雜質。這些雜質的存在對纖維質量及其紡織加工有很大影響，故必須加以清除。一般的後處理工序為：
水洗→脫硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→脫水→烘乾→調濕。其中脫水以前的各步合稱壓洗，時間一般為30min—40min，是在壓洗機上完成的。脫水在脫水機上進行，採用離心力脫去主要水分。
烘乾採用隧道式逆流烘乾。
各工序的作用為：
水洗是用來洗去纖維上的硫酸、硫酸鹽及部分硫黃。一般每一次化學處理後，都要進行水洗，以除去化學處理藥液及生成的雜質。
硫附著在纖維上會使纖維帶有黃色，並使纖維手感粗糙，而且在以後的紡織加工中產生灰塵，惡化車間環境。常用的脫硫劑為：naoh、naoh和na2s的混合液及na2so3 溶液。
化纖廠實習報告
新鄉白鷺化纖廠 生產實習報告 實習學生 陳琨 學號 201006374230 年級 專業 gj材料102 實習時間 2013 4 1 3 實習地點 新鄉白鷺化纖集團 帶教老師 張瑞文 2013年 4 月18 一 前言 1.實習名稱 課程內生產實習 2.學生姓名 陳琨 3.學號 20100637423...
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