化工實習報告

2021-09-27 18:11:42 字數 2994 閱讀 4480

我們實習的這段時間正是安徽氯鹼化工集團準備搬遷的時期。此次搬遷不僅是為了保護環境更是安徽化工氯鹼集團以後發展上的轉折點。安徽氯鹼化工集團,安徽紅四方集團和海豐集團將會合並且會改名為中國安徽紅四方集團。

在安徽氯鹼化工集團的這幾天時間,我感受到了乙個中型企業的巨集偉與壯觀,到處都綠色的植物,工作人員敬業負責,很多技術工人熱情好客。讓我們在這裡度過了一段很難忘的實習經歷。

概述 作為一名即將畢業的大學生,眼高手低是很多人對我們的評價。一直以來我們都是學習的理論知識,在實驗室裡做的實驗雖然是有過親自看一些實驗裝置並且親自操作,但是那些都是很簡單的。這一次我們親身經歷了乙個這麼大的乙個化工廠。

就是隨便進乙個車間,看著那麼多橫豎彎折的管道,巨大無比的容器給我的感覺是陌生與茫然。心想這就是我們將來為之奮鬥的地方呀,呵呵。還好,最後在老師還有技術工人的指導下我們終於弄懂了那些管道的來龍去脈,容器的作用,工作的原理。

才發現我們的專業基礎知識的重要與地位。書到用時方恨少,通過實習能夠更好的定位自己,定位自己的努力方向,定位自己的優勢,定位自己提公升空間。同時還可以對我們專業有更好的了解,對我們以後在社會上的工作有乙個大概的定位。

這些對我們即將離校的大學生是一種試練和真刀的實煉。

在實習過程中,我們像廣大的在職工人一樣,朝八晚四的工作,中午也就是在食堂中午飯,一點都不辛苦而且感覺很充實。此次實習只要是看氯鹼生產的四個車間,包括電解工段,化鹽工段,片鹼工段,離子膜工段,氯氣處理工段。每天上午的時間主要是技術員給我們講解知識,大概的介紹和一些注意事項等等,下午的時間我們就自己參觀學習,請教討論我們不明白的地方,時間總是過得很快一眨眼一天時間就過去了。

下午回去的時候雖然會有一些累但是很充實。

四次也就是四天的實習很快就過去了,但是我認為我們學到了很多。我們在這裡把我們的理論知識與實際生產相結合,學有所悟,學有所用,學以致用。更主要的還是我們對自己這個專業又了更進一步的了解,為我們即將畢業還是對我們專業很茫然的大三學生來說著實珍貴。

空閒時間我們會在工廠裡逛逛,和一些工人交流,最後我們留影紀念,依依不捨離開了氯鹼集團。

在此感謝學校給我們這次實習的機會,感謝安徽氯鹼集團,感謝辛苦帶隊的三位老師,致敬!

第一節氯氣處理工段

一、 實習任務

2023年4月1日早上是我們第一次去安徽氯鹼化工集團。上午我們上了兩堂課,一節課主要是集團裡的技術工人給我們做了乙個大致的實習框架介紹,另一節課時是安全部門的主任給我們上的安全教育課。下午我們就開始了第乙個工段實習,氯氣處理工段

二、工藝原理

氯氣處理工段是氯鹼生產廠中聯接電解槽與用氯部門的工序,起著承上啟下的作用,也是穩定電解槽正常執行、確保安全生產的重要環節。由食鹽水溶液電解,其陽極產物是溫度較高、並伴有飽和水蒸汽及夾帶一定鹽霧雜質的溼氯氣,每噸氣相的溼含量可達0.3381噸以上。

這種溼氯氣對鋼鐵及大多數金屬有強烈的腐蝕作用,只有少量的稀土及***或非金屬材料在一定條件下才能抵禦溼氯氣的腐蝕,從而使氯產品的生產和氣氯的輸送發生困難。而乾燥脫水的氯氣在通常條件下對鋼鐵等常用材料的腐蝕是比較小的。如表1-1

表1-1氯氣對鋼鐵腐蝕速率表

由表7-l可知,對溼氯氣的脫水乾燥是生產、輸送、使用氯氣過程所必須的。氯氣處理的目的就在於除去溼氯氣中的水分,使之成為含溼量甚微的乾燥氯氣,以適應氯氣輸送和氯產品生產的需要,由此可見,氯氣處理的任務就是將電解槽陽極析出的飽含水蒸汽的高溫濕氯氣進行冷卻除沫、乾燥脫水、除霧淨化,再壓縮輸送到各用氯部門,經過處理後,氯氣中的含水量降至0.01%以下,基本不含酸霧,成為合格的氯氣.除此之外還應調節溼氯氣出電槽總管時的負壓以及在緊急故障情況下將事故氯氣進行處理,不使其外洩。

三、主要工藝指標

1.壓力

電槽出口總管壓力0.2~一0.3kpa

氯氣透平機一段進口壓力0.085mpa(絕)

氯氣透平機一段出口壓力0.035~0.042mpa(表壓)

氯氣透平機二段進口壓力0 .033 ~0.040mpa(表壓)

氯氣透平機二段出口壓力0.1~0.12mpa(表壓)

氯氣透平機三段進口壓力0.08~0.10 mpa(表壓)

氯氣透平機三段出口壓力0.18 ~0.23mpa(表壓)

氯氣透平機四段進口壓力0.16 ~0.21mpa(表壓)

氯氣透平機四段出口壓力0.28 ~0.38mpa(表壓)

密封室充氣壓力2.5~3.5kpa(表壓)

密封室抽氣壓力一1~一2kpa(表壓)

油過濾器出口壓力0.35m pa(表壓)

前軸承進口油壓0.08 ~ 0.12mpa(表壓)

後軸承進口油壓0.08 ~ 0.12m pa(表壓)

增速箱進口油壓0.15 ~ 0.l8mpa(表壓)

油封壓力70 ~ 150mm 油(表壓)

貯氣罐壓力0.6mpa(表壓)以下

乾燥密封氣輸出壓力0.05 ~ 0.1mpa(表壓)

再生密封氣壓力0.05mpa (表壓)

泡沫千燥塔阻力降5.5~6.5kpa (表壓)

工業水壓力0.12mpa以上

2.溫度

ⅰ段鈦冷卻器出口氣相溫度40℃以下

ⅱ段鈦冷卻器出口氣相溫度11~14℃

出泡沫塔乾燥後氯氣溫度<20℃

冷凍氯化鈣溶液溫度6~12℃

氯氣透平機進機溫度<20℃

氯氣透平機一段出口溫度<90℃

氯氣透平機二段進口溫度<38℃

氯氣透平機二段出口溫度<90℃

氯氣透平機三段進口溫度<38℃

氯氣透平機三段出口溫度<90℃

氯氣透平機四段進口溫度<38℃

氯氣透平機四段出口溫度<90℃

止推軸承溫度45~50℃

前軸承溫度45~50℃

後軸承溫度45~50℃

增速器軸承溫度40~45℃

前軸承回油溫度35~45

後軸承回油溫度35~45℃

增速箱回油溫度45~50℃

潤滑油溫度20℃以上,< 20℃無合閘訊號

電爐出口溫度1 50 — 200 ℃

淨化器出口密封氣溫度40 ℃

3.其它控制指標

氯氣處理前後濃度差<15%

氯氣處理後氣相含水量100ppm

氯氣處理後酸霧含量無

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