目錄第一章公司簡介2
第一節主要裝置介紹3
第二節生產工藝3
第三節合作專案3
第二章實習時間及崗位簡介5
第一節工藝概述5
第二節焦化廠生產工藝流程6
第三節煉焦的重要意義6
第四節原料煤的準備7
第五節煉焦9
第六節煉焦化學產品的**工藝12
第三章、實習崗位工藝操作14
第一節煉焦中控職責14
第二節煉焦崗位技術指標14
第三節控制工藝指標14
第四節裝置安全規定16
第四章實習體會17
第一章公司簡介
公司概況
中鐵裝備製造材料****是一家中外合資企業，成立於2023年,是一家綜合性鋼鐵聯合企業，是河北省重點扶持發展的大型鋼鐵企業集團之一。公司選址於河北省滄州市黃驊港開發區，07年到08年是公司的籌備建設第一期。公司第一期計畫投資60億元，員工達到4000餘人，是河北省滄州市最大的專案，也是河北省重點專案。
司生產工藝緊湊，布局合理，物流便捷。大量採用國內外成熟的工藝和技術；裝備方面，依託一重、二重、重齒、川空、哈電等優秀的裝置製造廠家，立足國內，並引進美國、德國、義大利等國外先進裝置。
公司實力雄厚，誠信篤志。注重建立戰略合作聯盟，目前已與中鋼集團、中國五建立了員工培訓培養體系，促進員工全面發展；注重改善工作和生活環境，使員工「快樂的工作，快樂的生活」。
司全體員工在董事長的帶領下，誓把滄州中鐵打造成為競爭力一流、人均勞效一流、員工滿意度一流的「科技型、環保型、效益型」的具有國際水平的現代化民營鋼鐵企業。
滄州中鐵裝備製造材料****是一家綜合性鋼鐵聯合企業，邯鄲縱橫鋼鐵集團（作為出資人是河北省鋼鐵重點扶持企業，滄州中鐵裝備製造材料****選址於河北省滄州渤海新區黃驊港，地處在渤海經濟圈的中心地帶，北依京津，南接齊魯。專案占地12797畝，總投資100億人民幣，一期年產1250mm熱軋卷板200萬噸；二期年產1780mm熱軋卷板400萬噸；三期年產冷軋帶鋼、寬厚板、無縫鋼管、彩塗板等各類鋼鐵、深加工產品400萬噸，產品用於火車車廂板用鋼、貨櫃板、管線鋼等鋼鐵產品。滄州中鐵裝備製造材料****以中外合資的方式設立，外方投資**於英屬維京群島，公司註冊資金1192萬美元。
邯鄲縱橫鋼鐵集團法人代表孫紀木先生(董事長) 出任滄州中鐵裝備製造材料****董事長，邯鄲縱橫鋼鐵集團由邯鄲縣三聯鋼鐵冶金鑄造****（董事長孫紀木先生）、浙江縱橫輕紡集團****（董事長袁柏仁先生）、馬堅芳女士（香港）三方共同出資興建的合資公司。公司註冊資本金4836萬美元（折合人民幣4億元）
邯鄲縱橫鋼鐵集團2023年與中鋼集團建立業務合作，這種合作是中鋼集團綜合配套、系統整合服務模式的有益嘗試。經過一年的合作，雙方實現了誠信合作、互利共贏、風險共擔、創新發展。雙方將進一步鞏固完善合作關係，完善制度、流程和協商機制；妥善處理好長遠利益和眼前利益的關係，著眼長遠，培育雙方的合作品牌；在雙方現有的合作基礎上，進一步擴大合作的範圍和深度。
滄州中鐵裝備製造材料****由中鋼集團名下中鋼裝置公司總承包建設 。
第一節主要裝置介紹
大量採用國內外成熟的工藝和技術。主要依託一重、二重、重齒、哈電等優秀的裝置製造廠家,立足國內,並引進美國、德國、義大利等國外先進裝置。3座240平方公尺燒結機；3座2500立方公尺煉鐵高爐；3座180t煉鋼轉爐，配套lf精煉爐,rh真空精煉爐；1250mm 熱軋卷板及1780mm熱軋卷板生產線兩條。
第二節生產工藝
公司生產工藝緊湊，布局合理，物流便捷。大量採用國內外成熟的工藝和技術；裝備方面，燒結：240m2；豎爐：
10m2，連篦機迴轉窯，石灰窯:150m3石灰豎窯6座，煉鐵高爐：2500m3；煉鋼轉爐：
180t (配套lf精煉爐，rh真空精煉爐)；煤化工：幹熄焦6公尺×55孔；軋機：1250m m至1780mm主要依託一重、二重、重齒、哈電等優秀的裝置製造廠家，立足國內，並引進美國、德國、義大利等國外先進裝置。
第三節合作專案
公司實力雄厚，誠信篤志。注重建立戰略合作聯盟，目前已與中鋼、中鐵集團、中國五礦、浙江物產等國內一流企業集團建立了長期戰略合作關係；注重與大專院校的聯合協作，與北京科技大學等院校共建教學科研實踐基地；注重產品質量管理，建立了員工培訓培養體系，促進員工全面發展；注重改善工作和生活環境，使員工「快樂的工作，快樂的生活」。
第四節目標
公司全體員工在董事長的帶領下，誓把滄州中鐵打造成為競爭力一流、人均勞效一流、員工滿意度一流的「科技型、環保型、效益型」的具有國際水平的現代化鋼鐵企業。
第二章焦爐生產工藝
一、工藝概述：
自備煤車間來的配合煤送入煤塔，按推焦計畫從煤塔取煤。通過煤塔給料器將煤裝入裝煤推焦車的煤箱內，經搗固機將煤搗固成煤餅。由裝煤推焦機按作業計畫從機側送入炭化室內，煤餅在炭化室內經過乙個結焦週期的高溫乾餾製成焦炭和荒煤氣。
裝煤時產生的煙塵由爐頂的消煙除塵車從吸塵孔抽出，在車上進行燃燒、洗滌後，尾氣放散。
炭化室內的焦炭成熟後，用裝煤推焦機推出，經攔焦車匯入熄焦車內，熄焦車被牽引至熄焦塔內進行噴水熄焦。熄焦後的焦炭卸到晾焦台上，冷卻一定時間後，焦炭由刮板放焦機通過帶式輸送機送到篩焦樓，焦炭通過篩分，被分＞40mm，40～25mm，25～10mm和10mm以下四個級別。熄焦水迴圈使用，並定期補充新水，焦粉隨熄焦水在沉澱池重沉積，用粉焦機鬥機抓出運走。
煤在炭化室內乾餾產生的荒煤氣匯集到炭化室頂部室間，進入上公升管，經橋管進入集氣管。約700℃的荒煤氣在橋管內被氨水冷卻到80℃左右，荒煤氣中的焦油霧等同時被冷卻下來。煤氣和氨水焦油一起，經吸煤氣管送到淨化車間進行淨化和化學產品**。
焦爐加熱用的焦爐煤氣，由回爐煤氣管道引入，經煤氣預熱器預熱至45℃左右進入地下室煤氣主管，通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道，與從廢氣開閉器進入的空氣匯合燃燒。燃燒後的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的主火道，再經過蓄熱室由格仔磚把廢氣中的部分熱量**後依次進入小煙道，廢氣交換開閉器，分煙道、總煙道、煙囪、排入大氣中。
上公升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由交換傳動裝置定時進行交換。
二、 焦化廠生產工藝流程
焦化廠有6個生產車間，分別為備煤車間、一號煉焦車間、二號煉焦車間、運焦車間、化產車間、甲醇車間、。焦化廠主要生產車間：備煤車間、煉焦車間、煤氣淨化車間及其公輔設施等，各車間主要生產設施如下表所示：
備煤車間
煤倉、配煤室、粉碎機室、皮帶機運輸系統、煤製樣室煉焦車間
煤塔、焦爐、裝煤設施、推焦設施、攔焦設施、熄焦塔、篩運焦工段(包括焦臺、篩焦樓)
煤氣淨化車間
冷鼓工段(包括風機房、初冷器、電捕焦油器等設施)；脫氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解爐等設施)；粗苯工段(包括終冷器、洗苯塔、脫苯塔等設施)公輔設施
廢水處理站、供配電系統、給排水系統、綜合水幫浦房、備煤除塵系統、篩運焦除塵系統、化驗室等設施、製冷站等
三、煉焦的重要意義
由高溫煉焦得到的焦炭可供高爐冶煉、鑄造、氣化和化工等工業部門作為燃料和原料；煉焦過程中得到的乾餾煤氣經**、精製可得到各種芳香烴和雜環混合物，供合成纖維、醫藥、染料、塗料和國防等工業做原料；經淨化後的焦爐煤氣既是高熱值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有機合成工業的原料。因此，高溫煉焦不僅是煤綜合利用的重要途徑，也是冶金工業的重要組成成分。
。為建立大型鋼鐵迴圈結構，。
四、原料煤的準備
備煤車間的生產任務是給煉焦車間提供數量充足、質量合乎要求的配合煤。其工藝流程為：原料煤→受煤坑→煤場→鬥槽→配煤盤→粉碎機→煤塔。
1、煤的接收與儲存
原料煤一般以汽車火車的方式從各地運輸過來，邯鋼焦化廠的原料煤主要來自邢台的康莊、官莊，峰峰和山西等地。當汽車、火車到達後，與受煤坑定位後，用螺旋卸煤機把煤卸到料倉裡，當送料小車開啟料倉開口後，用皮帶把煤料運到規定位置。注意：
每個料倉一次只能盛放同一種類別的煤。
為了保證焦爐的連續生產和穩定焦爐煤的質量，應根據煤質的類別用堆取料機把運來的煤卸放在煤場的各規定位置。邯鋼焦化廠的備煤車間用的氣煤、肥煤、焦煤和瘦煤四種，按規定分別堆放在煤場的五個區。
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