地下室工程施工內容及控制要點

2021-09-24 21:06:10 字數 4252 閱讀 7379

一、 地下室工程施工內容及施工順序

1、 深基坑降水(常用的是管井降水):

2、 深基坑挖土與支護(含人工清槽、排水盲溝、明溝,排水井):

(1) 錨桿支護樁(先打樁後挖土)、

(2) 土釘牆(邊挖土邊施工土釘,邊做鋼筋網砼牆面層)、

(3) 自然土放坡(土坡一般為45度,表面為鋼筋網細石砼,鋼筋釘固定)。

3、 打樁、破樁頭:

(1) 施工人工挖孔灌注樁。

(2) 施工靜壓混凝土預應力管樁。

(3) 施工cfg樁(屬於地基處理樁)。

4、 澆築素砼墊層,抹面压光。砌築基礎筏板邊磚胎模。

5、做卷材防水層或塗膜防水層:

(1) sbs防水卷材,噴燈烘烤熔接(2層)。

(2) sbc防水卷材水泥漿膠粘結(2層)。

(3) js塗膜防水,塗6至8遍(厚2 mm)。

(4) 施工聚氨脂塗膜防水。( 厚2 mm)、

6、做防水保護層。

7、放牆柱軸線、電梯坑線、集水坑線)放筏板後澆帶線。

8、安裝基礎筏板、梁、樁承臺鋼筋;安裝、固定牆柱插筋。

9、安裝基礎梁、樁承臺模板、安裝混凝土輸送幫浦支架、安裝後澆帶側欄板或側攔網、安裝後澆帶處止水板。

10、澆築筏板混凝土。

11、按裝地下室縱橫向受力筋、拉筋;安裝柱受力筋及箍筋;預埋牆內水管及電管;預埋人防門、消防們框固定件及防火捲簾固定件。

12、安裝外牆後澆帶處攔板或攔網;安裝止水鋼板。

13、安裝牆體模板及柱模板。

(1)牆體厚度由對拉螺栓控制;

(2)牆體垂直度由外內斜拋撐及內滿堂腳手架固定;

14、牆板與柱混凝土澆築:

(1)在支設地下室頂板模板後澆築牆柱混凝土。

(2)在澆築地下室頂板前澆築牆柱混凝土。

(3)先澆混凝土柱,再支設板模,板模支設完後澆築牆體混凝土。

(4)為防止牆體混凝土離析,應分層澆築,應設溜板將混凝土滑入牆底。

15、地下室頂板施工:

(1)扎滿堂模板腳手架,測量定位板底、梁底標高。

(2)鋪梁板模底龍骨、安裝梁板底模竹膠板。

(3)安裝梁鋼筋及板鋼筋。

(4)安裝樑側模板。

(5)安裝板內預埋水管電管。

(6)按裝地下室後澆帶處攔網、止水鋼板。

(7)有現澆空心管樓板的應制定空心管抗浮固定措施

(8)澆築地下室頂板混凝土。

注:凡澆築混凝土之前,必須組織各專業進行隱蔽工程驗收,各方均確認隱蔽工程驗收合格後,方可澆築混凝土。

二、 地下室工程施工質量及施工安全的控制重點

1、地下室牆柱軸線定位放線複核控制

(1)地下室牆柱軸線從基礎開始,上下是連續貫通的,受力方向沿垂直軸線傳遞,建築荷載是通過牆柱傳給基礎。牆柱軸線關係到力的準確傳遞。

(2)牆柱軸線關係著各功能房間的準確布置。

(3)一旦地下室的牆柱軸線出現問題,上部各層軸線必然隨著出現問題,反之,如地下室牆柱軸線準確無誤,則上部各層軸線很難出現問題。因此,應對地下室牆柱軸線的測量定位進行嚴格的複核,做到萬無一失。

2、地下室防水施工質量控制:

(1) 地下室水壓力導致的滲透、滲漏使地下室面臨著惡劣的環境條件。

(2) 地下室處於整個樓宇各類功能神經中樞和心臟部位,重要性十分突出,容不得滲漏發生,如變配電機房、空調機房、消防控制中心、人防設施等都設在地下室,電氣裝置很多,對防滲防漏有著極為敏感的要求。

(3) 地下式結構複雜,防水施工難度大,如:對後澆帶、施工縫的處理,對樁頭鋼筋的處理都是很困難的工藝。

因此,無論對於何類建築物,地下室防水施工質量的重點控制是乙個永恆不變的課題。

3、基礎筏板大體積混凝土的施工質量控制:

(1) 基礎筏板一旦出現嚴重質量問題,將對建築物產生全域性性致命的影響。

(2) 高層建築的筏板一般都是大體積混凝土,混凝土內外溫差大,內外不同步收縮容易引起貫通深裂縫。

(3) 由於混凝土用量大,後續混凝土難於保證連續**,易出現不規則施工冷縫,這種冷縫既有縱向的,也有水平向的,對結構受力和滲漏效能均產生十分不利的影響。

(4) 筏板大體積混凝土施工質量控制的內容:

a、 溫度控制內容:裡表溫差小於25度,每天降溫速度小於2度,體表與大氣溫差小於20度,砼入模溫度5度至30度,溫公升<0度,施工前進行熱工計算,確定用料種類,確定保溫方法,制定測溫制度。

b、 材料控制:水泥水化熱控制:混凝土中摻加粉煤灰或礦渣;加入緩凝劑保證6小時凝結時間,混凝土的坍落度小於160 mm,。

c、 收縮應力控制:在混凝土中部配置溫度變形鋼筋。

d、 澆築連續性控制:確定混凝土輸送幫浦輸送量與運輸車運量的合理搭配。

e、 澆築工序與工藝控制:分層澆築時前層硬化後應清渣,沖水後澆築次層。如不分層連續澆築,應自低向高振搗,並強調二次振搗,尤其對於後澆帶與施工縫更應二次振搗。

f、 運輸過程控制:離析後應快速攪拌,攪拌時間大於120秒,,嚴禁向攪拌物中加水,如果無法滿足混凝土的工藝性,不得將混凝澆注入模內。

g、 保溫方法確定:多層草簾加塑料薄膜;覆蓋保溫水層;棉被或暖棚保溫。

4、地下室工程洞口及預埋管、預埋件控制:

(1)地下室各專業房間繁雜,洞口數量多、規格多、用途各異,一旦漏留或留錯,不僅返工困難,而且對結構破壞嚴重。

(2) 各類埋牆電管、水管一旦錯漏,同樣影響嚴重。有些埋件一旦漏掉,即使返工也難以達到原設計效果。

(3) 許多裝置洞口由於圖紙變更原因,極可能變更內容在土建圖中未出現,或結構圖位置與變更圖不符。

(4) 因此各專業應對洞口、預埋管、預埋件的位置、數量、規格進行綜合會審,不可出現任何失誤。

5、地下室樓蓋的施工質量控制:

(1)控制的關鍵為gbf空心管的抗浮固定與水平位置的防滾移措施。

(2)如何使空心管下的混凝土澆築密實。

(3)樓板防水,尤其是有覆土部位的伸縮縫處防水。

6、地下室外擋牆、內剪力牆的防鼓膜、防爆模控制措施:

(1)控制模板對拉螺栓的直徑與間距,牆體下部控制在φ14@400,雙螺母;牆體上部可用φ12@450~500,單螺母。

(2) 牆體底部可根據澆築高度調節木方龍骨斷面尺寸。

(3) 限制一次澆築高度。一般不超過4公尺。

7、、地下室頂板滿堂腳手架模板的支設安全控制:

(1) 扣件式鋼管腳手架應嚴格檢查扣件及鋼管質量。

(2) 必須滿扎縱橫向掃地桿及立桿頂部縱橫向水平杆。

(3) 必須有斜拋撐、剪刀撐、連柱件,使模架具有足夠的穩定性與整體性。

(4) 經計算確定立桿步距和立桿水平間距。

(5) 腳手架模板應滿足強度、剛度、及整體穩定性要求,具有抵抗施工水平向荷載的抗傾覆能力。

(6) 應根據計算書要求,在腳手架施工前,對施工人員進行技術交底,並在施工過程中進行巡視檢查,督促整改不合格內容,在混凝土澆築前進行腳手架工程驗收。

(7) 處於後澆帶部位的混凝土模板應分開支設、分開拆除。後澆帶內混凝土澆築30天後方可拆除後澆帶兩側的混凝土。

三、 鋼筋錨固的基本知識

1、鋼筋標準錨固長度的計算公式

<1>非抗震構件 la=α*fy/ftd

fy-鋼筋抗拉強度設計值。

ft-砼軸心抗拉設計值。

d-鋼筋直徑

α-鋼筋外形係數,帶肋鋼筋取0.14

<2>抗震

一、二等級構件 lae=1.15la

抗震三、四級等級構件lae=1.05la

2、不同連線構件實用抗震錨固長度:

<1>框架梁鋼筋錨入框架柱內的錨固長度:

a、 如柱斷面高度滿足lae的長度要求,可採用直錨且須伸過柱中心線5d。

b、 如柱斷面高度不足lae但滿足0.4lae,可彎錨,梁筋須伸至柱對邊,彎鉤15d。

c、 如柱斷面高度不足0.4lae,則須採取機械錨固的型式,鋼筋端頭焊接幫材。

<2>剪力牆水平鋼筋伸入端柱內錨固長度與框架梁相同。

<3>剪力牆水平鋼筋伸入邊暗柱內錨固長度:基本原則是必須伸到柱對邊。剪力牆水平筋必須伸至柱對邊並彎15d。如逢有角柱,則剪力牆外側水平筋在陽角處不斷開。

<4>剪力牆水平鋼筋伸至牆端部應用u型筋封頭。或伸至牆端彎15d。

<5>板鋼筋伸入梁或剪力牆內的錨固長度:

a、 板頂排鋼筋伸入梁或牆內的錨固長度≥lae。

b、 板下排鋼筋伸入梁或牆的錨固長度:須伸過粱牆中心線5d。

<6>柱與基礎的錨固長度:(插筋構造)

a、 基礎板厚≤2000mm,插至基礎底部鋼筋上≥0.5lae並彎鉤大於等於150。

b、 基礎板厚》2000mm,可插至基礎板中部≥0.5lae並彎鉤大於等於150。

<7>剪力牆與基礎錨固長度與柱同。

以上詳見圖集 04g101-3

04g101-1

地下室工程施工小結

1.6配備專職質量檢查員1名和試驗員2名負責對材料 半成品 成品以及砼的質量檢查和試驗工作。1.7配備專職資料員2名,負責收集 整理 歸檔工程技術資料,確保工程竣工時技術資料已整理完畢,並符合檔案館的資料收集標準。1.8經常與建設單位 監理單位 質檢站 設計院等有關單位聯絡 溝通,共同把好質量關。1...

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