電機拆裝實習報告

2021-09-19 03:14:36 字數 4364 閱讀 2855

(電機拆裝)

實習報告

系( 部

實習單位

班級學生姓名學號

帶隊教師

時間: 2011 年12月12日到 2011 年12月16日

山東交通學院

(1)實習概況;

三相鼠籠非同步電動機又稱感應電動機,它與其他型別電動機相比較,具有結構簡單、執行可靠、**便宜、堅固耐用、維修方便等一系列優點,因此,在工農業生產中應用最為廣泛。在實際應用中,必須要了解三相非同步電動機的分類和選型,同時為了保證電動機安全可靠地執行,電動機必須定期進行維護與修理,還需要掌握電動機異常狀態的判斷、故障原因鑑別和故障維修的技能。本次實訓為電機拆裝與裝配實訓,通過實訓能夠進一步的了解電動機的結構組成,並加深理解三相電動機的工作原理,組成結構,並且能夠鍛鍊動手能力和團隊合作能力熟悉電動機的嵌線工藝、裝配流程,為以後的工作打下初步的基礎知識。

(2)實習時間;2023年12月12日到2023年12月16日

(3)實習內容(最好能夠包括相應的操作流程圖);

拆卸與裝配電機的流程圖

拆卸流程圖:

( 拆外部連線)→(拆帶輪或聯軸器)→(拆帶輪或聯軸器)→(前軸承外蓋)→(前端蓋)→→(風罩)→(風扇)→(後軸承外蓋)→(後端蓋)→(抽出轉子)→→(前軸承)→(前軸承內蓋)→(後軸承)→(後軸承內蓋)。

裝配流程圖:(後軸承內蓋)→(後軸承)→(前軸承內蓋)→(前軸承)→(抽出轉子)→(後端蓋)→(後軸承外蓋)→(風扇)→(風罩)→(前端蓋)→(前軸承外蓋)→(帶輪或聯軸器)→(帶輪或聯軸器)→ 接外部連線

一、操作技術要點

1 、拆卸非同步電動機

(1)拆卸電動機之前,必須拆除電動機與外部電氣連線的連線,並做好相位標記。

(2)拆卸步驟

a 、帶輪或聯軸器;b 、前軸承外蓋;c 、前端蓋;d 、風罩;e 、風扇;f 、後軸承外蓋;g 、後端蓋; h 、抽出轉子;i 、前軸承;j 、前軸承內蓋;k 、後軸承;l 、後軸承內蓋。

(3)皮帶輪或聯軸器的拆卸

拆卸前,先在皮帶輪或聯軸器的軸伸端作好定位標記,用專用位具將皮帶輪或聯軸器慢慢位出。拉時要注意皮帶輪或聯軸器受力情況務必使合力沿軸線方向,拉具項端不得損壞轉子軸端中心孔。

(4)拆卸端蓋、抽轉子

拆卸前,先在機殼與端蓋的接縫處(即止口處)作好標記以便復位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓拿下軸承蓋,再用兩個螺栓旋於端蓋上兩個項絲孔中,兩螺栓均勻用力向裡轉(較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上)將端蓋拿下。(無頂絲孔時,可用銅棒對稱敲打,卸下端蓋,但要避免過重敲擊,以免損壞端蓋)對於小型電動機抽出轉子是*人工進行的,為防手滑或用力不均碰傷繞組,應用紙板墊在繞組端部進行。

(5)軸承的拆卸、清洗

拆卸軸承應先用適宜的專用拉具。拉力應著力於軸承內圈,不能拉外圈,拉具頂端不得損壞轉子軸端中心孔(可加些潤滑油脂)。在軸承拆卸前,應將軸承用清洗劑洗乾淨,檢查它是否損壞,有無必要更換。

2 、裝配非同步電動機

(1)用壓縮空氣吹淨電動機內部灰塵,檢查各部零件的完整性,清洗油汙等。

(2)裝配非同步電動機的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內汙物,鏽是否清除,止口有無損壞傷,裝配時應將各部件按標記復位,並檢查軸承蓋配合是否合適。

(3)軸承裝配可採用熱套法和冷裝配法。

二、注意事項

1 、拆移電機後,電機底座墊片要按原位擺放固定好,以免增加鉗工對中的工作量。

2 、拆、裝轉子時,一定要遵守要點的要求,不得損傷繞組,拆前、裝後均應測試繞組絕緣及繞組通路。

3 、拆、裝時不能用手錘直接敲擊零件,應墊銅、鋁棒或硬木,對稱敲。

4 、裝端蓋前應用粗銅絲,從軸承裝配孔伸入鉤住內軸承蓋,以便於裝配外軸承蓋。

5 、用熱套法裝軸承時,只要溫度超過 100 度,應停止加熱,工作現場應放置 1211 滅火器。

6 、清洗電機及軸承的清洗劑(汽、煤油)不准隨使亂倒,必須倒入汙油井。

7 、檢修場地需打掃乾淨。

(4)實習感想;

為期一周的電機拆裝實習轉眼就結束了,但是給我的感受卻永遠的留在了我的心,總的來說,這次為期一周的實習活動是一次有趣的,且必給我今後的學習工作上的重要經驗。在以後的時間裡也恐怕不會再有這樣的機會讓我們去體驗這樣的生活,也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。

隨著科學的發展,新技術的廣發應用,會有很多領域我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。或想我們接觸到的加工中心、車床,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要加工產品,這樣就鍛鍊了大家敢於去嘗試的勇氣。電機拆裝實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的操作技能,也不僅僅通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後要根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了它的真正目的。

我們知道,「電機拆裝實習」是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習的基本工藝和技術,完成工程基本訓練的重要必修課,它不僅讓我們獲得了電機學的基礎知識,也提高了操作技能和動手能力,而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工作素質。

對於我們來說,電機拆裝實習是一次很好的學習、鍛鍊的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會,在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯絡實際,實踐是檢驗真理的唯一標準,理論知識固然重要,可是無實踐的理論都是空讀,真正做到理論與實踐的相結合,將理論真正用到實踐中去,才能更好地將自己的才華展現出來,我以前總以為看書看得明白,也理解就得了,經過這次的實訓,我現在終於明白,沒有實踐所學的東西就不是你的。俗話說:「盡信書則不如無書」,我們要讀好書,而不是讀死書。

如何理論和知識與實習的相結合,才能發揮出其作用,而作為思想可塑性的我們,不能單獨地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛鍊、創新,去培養科學的精神,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。

在這次操作過程中,但是由於時間比較短,沒能熟練掌握過程,以後要認真學習,提高操作水平。

總之,經過本次電機拆裝實習,確實對電機有了更深刻的理解,尤其是實際操作方面,遺憾的是實踐有些短。通過本次實習我也發現了自己的不足,主要是操作水平以及實踐經驗方面有所欠缺。一周的實習帶給我們的,不全是所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力。

更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到它真正的目的。

(4)結合自己所學知識並查閱有關資料,以及所**教學**,寫出對電機的理解(可以從發展現狀,最新科技進展,科研方向等方面查閱有關資料)。

電動機作為各種裝置的動力,被廣泛應用於工業、商業、國防、公用設施等各個領域、目前,電動機的用電量平均站世界各國的總用電量的50%以上,佔工業用電量的70%以上。研究表明,通過實施電動機能效標準和推廣高效電動機的應用,道2023年,累計節電764億kwh,節約電費497億元,減排二氧化碳7640萬噸、到2023年,累計節電1653億kwh,節約電費7800億元,減少二氧化碳16億噸。因此,電動機能效水平的提高對於我國當前的節能減排工作具有重要意義。

中小型電動機市場現狀

隨著中國經濟的快速發展,電動機行業的發展也進入了告訴增長的階段,整個行業中,中小型電動機佔據著主要的市場份額。因此,中小型電動機的節能是實現電動機節能的重點。另外,鋼鐵、化工、電力和石油等工業行業是耗電大戶,也是中小型電動機的主要應用領域,能耗越大,節能的潛力也越高。

同時,這些行業的電動機工作時間比較長,工作負載相對穩定,這些特點都有利於高效電動機在這些行業的推廣和應用。

高效電動機發展現狀

我們目前主要有y和z兩個低壓非同步電動機系列在生產和使用,雖然目前已經有40多家企業能夠生產高效電動機,但是高效電動機的市場規模依然很小。佔整個市場10.4%,且相當一部分高效電動機是出口到海外,而真正的國內需求較少。

高效電動機推廣所面臨的主要問題是:高效電動機能效標準執行力度不夠,造成終端使用者認知度不高;終端使用者需求不足導致生產廠商缺乏生產高效電動機的動力,另外,作為重要的市場參與者,機械裝置配套廠商也缺乏採用高效電動機的利益驅動。

中國高效電動機市場展望

目前推廣應用高效電動機的有利市場環境

1)家在「十一五節能中長期規劃」中明確了中小型電動機的發展目標,即設計效率由2023年的87%提公升到90%-92%的水平;

2)2023年國家開始實施十大重點節能工程,其中「電動機系統節能工程」明確了電動機系統節能的總體目標。

3)在修訂gb18613-2002的基礎上,國家頒布了《中小型三相非同步電動機能效限定值及能效等級》,完善了電動機能效標準與標識制度。

4)中小型電動機行業內部出現了整合,許多小型的生產企業將被兼併、重組和關閉,行業內部生產廠商的集中將更有利於高效電動機的健康發展。

加快我國電動機系統節能工作的步伐

1)出台優惠政策,落實電動機系統節能工程的總體目標。

2)進一步完善電動機及電動機系統的能效標準,同時還應關注全球標準一體化的問題,使中國的電動機及系統能效標準的水平與世界同步。

3)建立和實施「中國電動機挑戰計畫」以協助電動機系統節能工程的實施,實現電動機系統節能。

4)建立重點耗能行業高效電動機系統標準體系。

5)實施電動機及其系統能效標識制度。

6)加強國際交流合作。

電機拆裝實習感想

為期一周的電機拆裝實習轉眼就結束了,但是給我的感受卻永遠的留在了我的心,總的來說,這次為期一周的實習活動是一次有趣的,且必給我今後的學習工作上的重要經驗。在以後的時間裡也恐怕不會再有這樣的機會讓我們去體驗這樣的生活,也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。隨著科學的發展,新...

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