礦井田綜採放頂煤工作面作業規程

2021-09-18 01:33:56 字數 4495 閱讀 5114

第一章概況

第一節工作面位置及井上下關係

表1--1 工作面位置及井上下關係

第二節煤層

表1—2煤層情況表

第三節煤層頂底板

表1—3煤層頂底板情況表

附圖1—1:綜合柱狀圖

第四節地質構造

本礦井田範圍內影響開採的主要地質構造為斷層,根據地測科提供的回採地質說明書,該工作面內無斷層。

第五節水文地質

一、 工作面湧水量

正常湧水量4m/h,最大湧水量8m/h。

二、含水層

本區域內1005工作面上覆岩層含水層,主要有山西組2上號煤層上部的砂岩含水層和太原組灰岩岩溶水含水層。山西組2上號煤層上部的中、粗粒砂岩,是2上、2下號煤的直接充水含水層,含水層富水性弱,對煤層開採影響較小;太原組灰岩岩溶含水層特別是9號煤層直接頂板k2灰岩含水層富水性弱-中等,對9、10+11號煤層開採影響較大。

井田內奧灰水位739-740m, 10+11號煤層最低底板標高為920m,高於奧灰水位標高,所以奧灰水對煤層開採無影響。

三、其他水源分析

1005工作面上部有小窯,特別是2號煤層,埋藏淺,基本被老、小窯採空,現均關閉或自然坍塌,井筒、井口均已無法查清,其採空區可能存有大量積水。對下層煤層開採是極大的威脅。工作面進行回採前進行探放水。

第六節影響回採的其他因素

一、影響回採的其他地質情況

表1---5 影響回採的其他地質情況表

注:表1—5資料來自本礦礦井地質報告

二、衝擊地壓和應力集中區

該採區未曾出現衝擊地壓,預計應力集中區位於回風順槽。

三、地質部門的建議

1、本工作面上覆2#層小窯採空區有積水,開採前必須進行疏放,編制詳細的探放水方案及措施。

2、若與斷裂構造,要加強頂板管理。

3、要加強對柳溝煤礦及上覆小窯的監控,發現情況及時向礦領導匯報。

第七節儲量及服務年限

1、工業儲量

工作面走向777m,實際可採走向長度733m,工作面傾斜長度平均120m,密度1.4t/m3, 則工業儲量為:

q工=實際走向長×傾斜長度×煤層厚度×煤層密度

=733×120×6.43×1.4

=791816t

其中9#煤層儲量為733×120×1.0×1.3=114348t。

2、可採儲量:

qk=791816×93%=736389t

二、服務年限

工作面服務年限=可採儲量÷日產量

=736389÷985.82=747日=24.9個月

第二章採煤方法

第一節巷道布置

1005工作面設計為綜採放頂煤工作面。1005運輸順槽為機軌合一巷道,運煤和進風、進料,長度為888m,與皮帶運輸大巷聯通,斷面為矩形,錨索+錨桿+金屬網支護。1005回風順槽,與軌道大巷聯通,長度為804m,巷內釘600㎜軌距軌道,斷面為矩形,錨索+錨桿+金屬網支護。

切眼長度120m,切眼支護:為矩形斷面,斷面規格為6×2.2m,錨桿+錨索+金屬網混合支護,錨桿間距為1.

2m,排距1.2m,錨索布置兩端頭各6排,間距2.4m,排距2.

5m。1005回風順槽與1004運輸順槽隔離煤柱為20m;1005運輸順槽與1006回風順槽隔離煤柱為20m。

第二節採煤工藝

一、採煤方法

根據煤層賦存條件及1004回採工作面回採經驗,本工作面採用單一走向長壁後退式綜合機械化低位放頂煤採煤法,自然垮落法管理採空區頂板。工作面採用雙向割煤,從頭尾斜切進刀,往返一次割兩刀。工作面由切眼向大巷巷道方向推進,1005工作面採到距總回風巷40m處停採。

二、採高:

根據所選的支架支護高度和採煤機採高等因素,確定工作面機採高度為2.2m。

三、迴圈進度

由於機組最大截深630㎜,考慮到放頂煤步距及頂煤**率等因素,採用邊割邊

放工藝,確定迴圈進度為0.6m,每1.2m將所有頂煤全部放完。

四、回採工藝

本工作面採用雙向割煤工藝,從頭尾斜切進刀割三角煤,採煤機往返一次割二刀煤。其工藝流程為:

尾部斜切進刀→採煤機向頭部割煤→移架→推前刮板運輸機→放頂煤→拉後刮板輸送機→頭部斜切進刀→採煤機向尾部割煤→移架→推前運輸機→放頂煤→拉後運輸機,如此迴圈。

1、割煤方式

工作面採用雙向割煤工作方式,截深0.6m。

採煤機在工作面頭尾分別採用割三角煤斜切進刀方式,即當採煤機將溜頭煤壁割通後,滾筒下降割底煤,退出距刮板機頭30m之外停機,然後將採煤機退出段的刮板輸送機,全部頂入煤壁,刮板輸送機成一條直線,採煤機右滾筒再次公升起向頭部割煤,將溜頭煤壁割通後,採煤機開始向尾方向割煤,左滾筒在上,右滾筒在下,當採煤機割到尾時斜切割煤方式與頭部相同。採煤機沿底割煤,採煤機司機必須控制好採高。

2、層位控制:工作面必須嚴格沿11#煤底板回採。當工作面兩巷道有起伏時,在回採時要及時調整飄剎角度,使工作面層位控制合理。

如因掘進時巷道留底煤或破底板時,要根據現場實際情況,使留底煤或破底板現象控制在最小範圍內。遇斷層時,可根據其產狀確定其上下盤留底煤和破頂底板範圍。

3、 移支架方式

工作面採用及時支護方式支護頂板,移架隨採煤機行走順序移架,移動步距為0.6m。在採煤機正常割煤的情況下,滯後採煤機後滾筒不小於15m進行移架;當頂板破碎時,移架滯後採煤機前滾筒3m,並帶壓擦頂移架,移架時降架高度不得超過200mm。

工作面隨採煤機順序擦頂帶壓移架,移架過程中應採取防倒防滑措施,防止移架期間擠架、咬架、倒架,要保持支架垂直煤壁及運輸機。

⑴移架工藝

工作面支架的移設是由採煤機的割煤位置控制的。即在採煤機正常割煤的情況下,滯後採煤機後滾筒不小於15m進行移架。下行割煤時採用自上而下分組分段追機移架,即移架人員追到採煤機後,開始自下而上移架,移至上方已完成移架移溜段時,再自上而下推溜下行至追機移架處,移架工繼續追機自下而上移架,如此往復施工。

上行割煤時自下而上追機移架,移架下方及時自下而上推溜。

為了防止支架下滑,移架時先移下端頭第3架支架,然後移第1架,最後移第2架,其餘支架按順序自下而上逐架移設。

其移架的程式是:降支架立柱→以運輸機為支點,用移架千斤頂移架0.6m的距離→公升起支架立柱,並在公升柱手把位置保持3~5秒,使支架達到額定的初撐力。

⑵移架質量要求

①必須嚴格按移架安全操作規程進行移架。

②為保證拉架時不致將運輸機後拉,在移架時,應將鄰架的推移千斤頂手把打在推溜位置。

③當煤壁片幫或頂板碎破時,應在採煤機前滾筒割煤後及時移架護頂。

④移架時,必須使工作面支架保持成一條直線,其直線誤差在±50mm以內。

⑤工作面應達到動態的質量標準化要求,確保「三直、二平、一淨、二暢通」的質量要求。

⑥加強支架的支護強度,確保支護質量,支架初撐力不得小於24mpa。

⑦採煤機割煤後,要及時移架,頂板正常情況下不小於15m;頂板破碎時,隨割煤隨跟煤機移架,防止長時間空頂。

⑧工作面出現冒頂時,要及時用木料接頂,並支好支架。

4、推前刮板輸送機

推前刮板輸送機:滯後採煤機後滾筒15m,追機分段移前刮板輸送機,推前刮板輸送機不得出現急轉彎,彎曲段長度不得小於20m。推移前刮板運輸機要在運輸機運轉中進行。

移進度為0.6m,運輸機推移後,水平彎曲度不超過3度,垂直彎曲度不超過2度。

5、拉後刮板輸送機:拉後刮板輸送機不得出現急轉彎,彎曲段長度不得小於20m。拉後刮板運輸機要在運輸機運轉中進行。

移進度為0.6m,運輸機拉移後,水平彎曲度不超過3度,垂直彎曲度不超過2度。

6、移機頭、機尾

當採煤機割通機頭或機尾退出30m停機後,才可進行移機頭或移機尾工作,移機頭或移機尾要停止運輸機運轉。

7、放頂煤

當工作面回採30m時開始放頂煤。放頂煤靠自然跨落放煤,工作面採用邊割邊放頂煤的作業方式,放煤的迴圈進度為0.6m。

隨機進行放煤順序為,從頭部4#、5#、6#…支架的順序進行放煤或從尾部77#、78#、79#…。放煤時,放煤工可根據刮板輸送機上的煤量適當控制放煤量,將支架放煤擺梁收回,頂煤就會自動流入後刮板輸送機,若發現矸石落入時停止放煤。

五、回採工藝要求:

1、割煤:沿頂底板雙向割煤,往返一次進兩刀,煤機速度要適宜,且保證頂底板平整,煤壁齊直,不得隨意割底或留傘簷,割煤高度控制在2.2±0.

1m,斜切進刀長度不小於20m。(當割煤機割至回風順槽割不透時,採用爆破方式落煤,爆破落煤工藝以及安全技術措施另行補充。)

2、移架:採用及時移架支護方式,移架滯後採煤機後滾筒3~5架,追機作業,移架步距0.6m。

若頂板破碎或片幫時,能移超前架的提前移超前架,不能移超前架的必須及時打出支架伸縮梁或用單體配合半圓木打插梁管理,並在煤機前滾筒割煤後,追機帶壓擦頂移架,必要時停機移架。支架要移成直線,並要達到初撐力要求,移架和煤機割煤步距要一致,支架要移足、公升足勁,接頂要嚴實。67#支架用回柱絞車拉著隨工作面推進而前進。

正常移架操作順序為:a:收回伸縮梁、側幫板;b:

降柱使頂樑略離頂板;c:當支架可移動時,立即停止降柱,使支架移至規定步距(0.6m);d:

調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規定,全工作面支架排成直線;e:公升柱同時調整平衡千斤頂,使頂樑與頂板嚴密接觸約3~5秒,以保證達到初撐力(24mpa);f:伸出伸縮梁,頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠下方支架;g:

將各操作手把扳到「零」位。

放頂煤綜採工作面作業規程

工作面位置及井上下關係 見表1 1 1 表1 1 1 工作面位置及井上下關係表 見附圖1 1 1 附 81306綜放工作面井上下對照圖 圖 1 1 1 工作面煤層 見表1 2 1 表1 2 1 煤層情況表 見附圖1 2 1 見附圖1 2 2 見附圖1 2 3 見附圖1 2 4 見附圖1 2 5 附 ...

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