含氰廢水改造2

2021-09-17 22:47:55 字數 3992 閱讀 3708

貴航集團114廠

含氰廢水處理改造方案

2023年2月

一、專案概述

中國貴航集團114廠是中國航空工業總公司所屬機載裝置製造廠,國家大二型企業。工廠技術力量雄厚,裝置精良,工藝技術先進,生產管理科學,質保體系完善,在機械加工、中壓焊接、熱表處理、模具製造、氟塑料噴塗等方面具有很強的優勢。

近幾年該企業生產經營一直持續高速增長,電鍍技術扮演著生產工藝過程中的重要角色,隨著市場的成長及企業的發展,其電鍍技術得到了長足的進步,但由於原電鍍廢水處理系統在六十年代投資建設,裝置老化陳舊、管道鏽蝕嚴重,完全不能滿足生產經營需要,已嚴重困擾著企業的發展。

根據業主提供的資訊,該廠在工藝生產電鍍過程中產生含有含鎳、含銅、含鉻、含氰化物和含酸鹼等廢水,致使廢水中銅離子、鎳離子、鉻離子、氰化物和ph超標,根據國家對電鍍行業廢水排放控制,必須處理達到現行電鍍廢水排放要求才能排放。

為了挖掘企業發展潛力,同時響應國家「十二·五」節能減排的號召,該企業決定對原廢水處理工程進行改造或新建

受該廠委託,我公司在綜合比較分析國內外電鍍廢水治理情況的基礎上,結合我們在類似企業廢水處理過程中的實際經驗,提出含氰廢水處理改造方案,供業主及相關領導審核。

根據業主提供資訊,該廠含氰廢水單獨管網收集,有利於含氰廢水處理。該廠廢水具體排放情況如下:

合計車間電鍍廢水排放量為:8 m3/d

根據我公司實地現場與電鍍車間技術人員了解情況得知:該車間滿負荷生產時廢水排放量小於本表廢水量所示;同時該電鍍車間興建於20世紀70年代,工藝較為落後,汙水分流收集管網老化,各種廢水無法無洩漏單獨收集,該廠電鍍車間不會擴能生產。我公司結合本專案實際情況和類似專案設計實際經驗,本專案中含氰廢水10 m3/d,設計處理時間:

8小時 /天,根據實際進水情況,調整處理時間。

2.1 建設單位提供的廢水量及水質資料。

2.2 環保部門對汙染治理的指示與要求。

2.3《 室外排水設計規範》gbj14-87有關規定。

2.4《三廢處理工程技術手冊》

2.5《水處理工程師手冊》

2.6各廠家裝置選型樣本

2.7相關電氣、土建設計手冊

5.1貫徹執行國家關於環境保護的政策,符合國家的有關法律、法規、規範及標準。

5.2 強化建築設計,力求各汙水處理設施布置緊湊,工藝流程順暢,外型與周圍環境協調統

一、美觀大方。

本方案設計包括從集水池進水口開始到含氰出水為止的汙水處理站內的汙原有含氰廢水處理設施的改造、臨時應急廢水儲存系統等的設計。

目前含氰廢水常用處理工藝有:鹼氯氧化法、雙氧水氧化法、微生物降解法、酸化**法、電解法、加壓水解法。

各種處理方法優缺點比較表

根據各種處理方法的特性本專案選擇鹼氯氧化法。鹼氯氧化法工藝成熟,產物無毒無害。並且專案汙水處理後排入生活汙水處理廠對於餘氯沒有要求。

目前原有含氰廢水處理池已經嚴重腐蝕,無法使用,根據業主單位意見重建含氰廢水處理處理池系統。經過現場勘查,原有含氰廢水處理系統腐蝕極其嚴重。並且使用年限長達幾十年,水池基礎穩定性很差,基本上沒有修復的可能。

綜上考慮,在原有的基礎上另行修建一套含氰廢水處理系統,同時利用pvc水箱做一套臨時處理設施來保證工廠生產。處理系統在原址回填後另行修建一套鋼筋混凝土處理設施。鋼筋混凝土處理設計經久耐用,使用年限可達幾十年。

處理工藝為間歇式執行模式。每次處理量為5m,每次處理時間為4小時。

naoh naclo h2so4 naclo

含氰廢水幫浦

圖列: 加藥管線汙水管線

● 車間含氰廢水和含鎘廢水通過單獨收集管道自流進入含氰廢水收集池,均質均量,通過耐腐蝕化工幫浦提公升進入含氰廢水處理設施中。

● 含氰廢水預處理設施共分二格。第一格通過naoh自動加藥裝置投加naoh調節ph,穩定控制ph在10—11之間。通過投加次氯酸鈉溶液,控制orp數值在300~350mv條件下進行不完全氧化破氰。

採用機械攪拌方式均勻水質。氰化物氧化為氰酸鹽,即區域性氧化。

● 第二格通過投加稀硫酸,穩定控制ph在7.5—8.5之間。通過投加次氯酸鈉溶液,控制orp數值在600~650mv條件下進行二次完全氧化破氰。

● 破氰完成後自動流入排放口。

設計目的:對含氰廢水進行鹼氯氧化破氰處理。

1、含氰廢水收集池

有效容積:12m3

規格(長x寬x高):2.3mx2.3mx2.5m

停留時間:24h

結構:鋼筋混凝土結構,玻璃鋼內襯防腐

主要裝置:zx40-6.3-20-316l不鏽鋼耐腐蝕自吸幫浦2臺(一用一備),q=6.

3 m3/h,h=20m,n=1.5kw,管道式流量計1套,流量範圍:0—6 m3/h

2 、含氰廢水處理裝置

處理能力:5m3/次(每次4小時)

結構:鋼筋混凝土結構,玻璃鋼內襯防腐

規格(長x寬x高):4mx2mx1.5m

有效容積:10m3

停留時間:4h

主要裝置:

a. ph**監測儀表2套。

b. 機械減速攪拌機2套。

c. ihg50-100不鏽鋼耐腐蝕管道幫浦一台

d. 超聲波液位計2套

1、naoh自動加藥裝置

計算引數:含氰廢水原水ph值按最低8計,投加naoh後的ph值按11計。進水量:5m3/次,含氰廢水氰根離子濃度按200mg/l計,則:

naoh投加量為:5×(10-3-10-6)×40+0.2×2.5×2×40÷26=3.26kg/次

naoh溶液的配比濃度按:10%計

2、不完全氧化-次氯酸鈉加藥

計算引數:含氰廢水氰根離子濃度按200mg/l計,

次氯酸鈉投加量為:0.2×5×5.5=5.5kg/次

次氯酸鈉溶液的配比濃度按:10%計

3、完全氧化-次氯酸鈉加藥

計算引數:含氰廢水氰根離子濃度按200mg/l計

次氯酸鈉投加量為:0.2×5×1.5=1.5kg/次

次氯酸鈉溶液的配比濃度按:10%計

4 、h2so4加藥

計算引數:第二格進水ph值按11計,投加h2so4後的ph值按7計。進水量: 5m3/次, 含氰廢水氰根離子濃度按200mg/l計

h2so4投加量為: 5×(10-3-10-6)×98÷2+0.2×5×1.88=2.12 kg/次

h2so4溶液的配比濃度按:10%計

在水泥池內表面襯玻璃鋼,以達到防腐、防浸、防老化目的(介質為酸、鹼,使用溫度為常溫,使用壓力為常壓)。

a:樹脂的選擇

樹脂起防腐、防浸、防老化作用,為了達到長期使用:

、如水泥池內表面或鋼製罐內表面貯存酸液體時,選用hc-197雙酚a型不飽和聚酯樹脂。該樹脂分子結構中的分子鏈不參與酸引起的反應,可達到長期使用的目的。這種樹脂在使用前必須加入防老化劑v-9。

v-9是一種國內目前用於防老化的材料,在自然條件下具有優良的防紫外線效能。樹脂中加入這種材料後大大地延長了玻璃鋼的使用壽命。

、如水泥池內表面及鋼製貯罐內表面貯存鹼液時,選用fvchem884環氧乙烯基酯樹脂。該樹脂分子結構中的化學鍵不參與鹼液中的化學鍵起反應,可達到長期使用的目的。這種樹脂在使用前也必須加入防老化劑v-9,以延長玻璃鋼的使用壽命。

、如水泥池內表面及鋼製貯罐內表面貯存的液體先為酸性,當酸液中和後逐漸變為鹼性液體時,選用3201-乙烯基酯樹脂。該樹脂分子結構中的化學鍵不參與酸鹼液中的化學鍵起反應,可達到長期使用的目的。這種樹脂在使用前也必須加入防老化劑v-9,以延長玻璃鋼的使用壽命。

b、纖維製品的選擇

玻璃纖維製品有多種,生產裝置、工藝不同,產品質量也不同,當要求耐酸、耐鹼時,就必須選用鉑金坩堝拉製生產的平紋方格布。該織物表面光滑,疏鬆、柔軟性好,有良好的鋪覆性,同時選用這種玻璃纖維布必須是經過化學處理或在施工時在樹脂中加入介面粘合劑,介面粘合劑中的一端分子鏈牢固與水泥池表面或鋼製貯罐的內表面粘合,而另一端分子鏈與樹脂中分子鍵牢固結合形成網路結構,成為不溶不融的玻璃鋼製品,其結構形式如圖:

、三布五膠的防腐方案(樹脂為乙烯基樹脂),其結構如圖(即0.4mm布2層,0.2mm布1層):

、施工過程:

(1)先將要襯玻璃鋼的水泥池內表面(或鋼製貯罐的內表面)除去油汙、灰塵、鐵鏽等,對凹凸不平的表面用樹脂膠泥進行平整,對不夠乾燥的部位用紅外線燈烘乾,使整個要襯玻璃鋼的表面幹潔、平整。

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