盾構機過站及調頭作業指導書

2021-09-17 01:42:41 字數 3884 閱讀 3253

中鐵十三局集團****

施工過程控制標準化管理手冊(地鐵分冊)

編制審核

批准目錄

1.目的 1

2.編制依據 1

3.適用範圍 1

4.技術準備 1

4.1內業準備 1

4.2外業準備 1

5.人員組織 1

6.材料要求 1

7.主要裝置、機具選型 2

8.施工作業方法及要求 2

8.1盾構機進站 2

8.2 盾構機進站後的施工 3

8.3 主機過站 4

8.4 後配套台車進站 5

8.5 主機調頭 6

8.6 後配套調頭 7

9.技術措施與要點 8

10.安全文明施工 8

1.目的

針對盾構機完成區間的掘進,進入車站,以過站和轉場的方式進行通過車站的目的,滿足繼續施工掘進的要求。

以海瑞克s365盾構機於天府廣場站掉頭進行說明,明確盾構過站與轉場的施工作業流程,技術要求,材料準備,達到指導盾構過站與轉場施工的目的。

2.編制依據

車站結構圖紙;

盾構機及配套裝置圖紙、尺寸。

3.適用範圍

盾構車站完成主體施工,提供出過站與轉場所需的場地等。

4.技術準備

4.1內業準備

(1)在施工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關技術問題,熟悉規範和技術標準。

(2)對施工人員進行技術交底,對參加施工人員進行上崗前技術培訓。

4.2外業準備

現場地形、地貌、便道、場地等資料收集,作為方案編制的依據。

5.人員組織

採用專案直接設立過站(調頭)組,直接管理施工隊伍的組織模式。配備過站白班及夜班,每班班長1名,工程師1名,維修工5名,工人5名。另配電工班,班長1名,電工4人。

6.材料要求

7.主要裝置、機具選型

8.施工作業方法及要求

8.1盾構機進站

在盾構機距離接收井洞門50m時,即進入進站掘高階段。為迎接盾構機進站,應做好以下準備工作:

(1)盾構機到達黃忠路口站前乙個月進行降水,實現降水掘進。

(2)洞門加固

洞門加固是指對盾構機進出盾構工作井部位的地層加固,提高洞門外土體強度,控制地表沉降,防止端頭坍塌,控制水土流失,保障周邊建築物和構築物的安全,有利於盾構機始發和到達的姿態控制。

(1)做好進站前的測量工作

在進站段掘進前,要對隧道基線進行測量,確認盾構機的位置,把握好洞口段的線形。在盾構機到達前50m即加強盾構機姿態和隧道線形的測量,及時糾正偏差,確保盾構機順利地從預留洞口進入車站。

(2)調整好盾構機的姿態

破洞門前,盾構機允許偏差為±10mm,仰角允許偏差控制在2mm/m以內,避免出現俯角姿態。同時做好鉸接千斤頂的行程控制,避免千斤頂出現最大和最小行程的極限狀態。注意盾尾間隙的控制,應盡可能保持盾尾間隙均等。

盾構機進入進站段後,首先減少推力、降低推進速度和刀盤轉速,控制出土量並時刻監視密封土艙壓力值,避免較大的地表隆陷。貫通前5-6環,降低盾構機掘進推力,密切關注盾構機推進系統的推進速度和推進壓力以及掘進出土情況。

(1)破除洞門前根據盾構操作的實際情況,在破樁的後期及時用螺旋輸送機清倉以減少清渣的量。

(2)安裝好洞門密封。盾構機到站前安裝好有關的鉸接壓板、環形板和簾布橡膠密封板。

(3)預埋始發托架固定鋼板。在出洞端的左右線各預埋8塊4000mm×400mm×10mm的鋼板。

(4)平整盾構托架擺放場地,鋪設盾構機主機平移鋼板(6張6000mm×1800mm×20mm的鋼板),鋼板錨固必須牢固,接縫焊接必須打磨平整,鋪設盾構機移動托架。並將托架與下面的鋼板焊接牢固。

(5)準備連線管片的槽鋼和焊接用的墊片。

(6)準備拆機用的工具。

(7)準備好盾構機內與車站內的及時通訊聯絡工具。

(8)準備好接收井內的照明裝置。

8.2 盾構機進站後的施工

(1)盾構進站後措施

盾構機進站後,一般還需要安裝5-6環管片才能完成區間隧道,同時,隨著隧道的貫通,盾構機前方沒有了反推力,將會造成管片之間的環縫連線不緊密,容易漏水。在最後幾環管片安裝時,根據現場實際情況,應採取以下措施;

a、在靠近洞口段10環管片的2點、4點、8點、10點位置,用槽鋼焊接拉緊,將管片拉成乙個整體,並保證管片間的止水條壓縮到位。

b、管片安裝完畢需用風動扳手擰緊所有縱向和橫向螺栓,且在下一環掘進完畢後再次緊固螺栓。嚴格按照操作規程拼裝管片,同時避免管片之間出現錯台。保證管片特別是封頂塊的安裝質量。

c、管片安裝前應保證止水條不損壞、不預膨脹,並及時清理管片上因注漿掉落的渣土和砂漿等,管片安裝完畢應將注漿塞擰牢固。

d、破除洞門後,先清理土倉內和刀盤前方及托架上的渣土。

e、當最後一環管片安裝完畢,盾尾還在洞內,採用3m鋼軌作為支撐用拼裝模式將盾尾推出洞門。

f、待盾尾離開洞口密封環後,迅速重新調整洞口鉸接壓板,用快速凝固的砂漿進行注漿,保證洞口的管片襯背注漿迅速凝結。

(2)焊接盾體焊接塊和千斤支架

在中盾上焊接兩個焊接塊,用來頂推盾體。

(3)頂推盾體上到托架

用兩台85t的千斤頂同步頂推盾體,直到盾構機主機上到接收托架上,這期間需要加墊千斤頂和不斷移動千斤頂支架到合適位置。

(5)拆解管片供給小車並拉出

(6)鋪設洞內軌道,拆解接渣鬥和皮帶架子.

(7)拆解管線

(8)拆解連線橋和盾體之間的液壓管線和電氣線路,做好接頭清潔、密封和標識。

(9)解體連線橋和盾體

(10)將連線橋衍架支撐在連線橋前端下方焊接固定,拆卸連線橋與盾體的拖拉油缸,並將台車後移5m,使螺旋輸送機的尾部與連線橋前端分開。

(11)將尾盾與中盾兩側用型鋼焊接起來以免尾盾變形。

8.3 主機過站

(1)主機橫移縱移到台階位置

用2個85t千斤頂頂推始發托架將主機橫移、縱移到台階位置,托架前端距離台階20cm。

(2)主機上台階

在盾體上焊接4個200t千斤頂支座,安裝4個200t千斤頂,用6塊鋼板在盾構機前盾、中盾、尾盾兩側將盾體與始發托架焊接起來。在200t千斤頂下面墊支墩將主機與托架頂起,在托架下面鋪設2層鋼軌,第一層鋼軌順著車站方向鋪設,第二層鋼軌垂直於第一層鋼軌鋪設。對應滑移托架位置的鋼軌上面鋪設2條鋼板(12000mm×900mm×8mm),找平290mm台階的高度,用捲揚機將滑移托架從台階上拉到托架下面,放下托架,用2個85t千斤頂頂推託架前移,再用200t千斤頂頂公升托架,向前拉滑移托架,再放下托架,再用85t千斤頂頂推託架前移,如此反覆操作,使主機上到台階上。

(3)主機台階上前移

用2個85t千斤頂頂推託架前移,再用200t千斤頂頂公升托架,用捲揚機向前拉滑移托架,再放下托架,再頂推託架前移,如此反覆操作,使主機前移158m到達**階的邊緣。

圖1 盾構機主機過站位置圖

(4)主機**階

在主機到達台階前將鋪設用的鋼軌、鋼板、支墩等材料拉到台階下鋪設,鋪設長度12m,主機通過滑移支架直接前移到鋪設12m的位置,保證滑移支架尾部處於台階下,用4個200t千斤頂將托架頂起,然後逐層拆除鋼軌,使滑移支架落到台階下,實現主機**階。

(5)主機縱移、橫移到始發位置

用2個85t千斤頂頂推託架縱移到始發端頭,然後用4個200t千斤頂將托架頂起,用捲揚機將滑移支架從始發托架底下拉出來,然後將始發托架落到底板上,測量、焊接固定托架。拆除4個200t千斤頂及支座,拆除盾體與始發托架連線的6塊鋼板。

8.4 後配套台車進站

(1)軌道的鋪設

車站的側牆距離隧道中心線2.15m,考慮盾構機左側很多裝置的邊緣距離隧道中心線超出這個數值,決定在車站側牆處鋪設軌道的中心線距離側牆2.4m,這樣出洞端的軌道到側牆處的軌道就會出現乙個斜度。

並且隧道內的電瓶車軌道和台車軌道比底板要高。這時就會出現既拐彎又下坡,且台車和電瓶車下的坡度又不一樣的情況。

盾構機始發作業指導書

1.編制目的 1 2.編制依據 1 3.適用範圍 2 4.施工準備 2 4.1內業技術準備 2 4.2外業技術準備 2 4.3技術要求 2 5.施工方法 3 6.工藝流程 3 6.1盾構始發工藝流程 3 6.2始發 3 6.3始發基座安裝 盾構組裝除錯和反力架的安裝 6 6.4反力架 負環管片位置的...

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